专利名称：带有表面处理的锡槽槽底构件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及浮法玻璃生产中应用的锡槽槽底构件，主要是对现有技术的结构作了改进。
在浮法玻璃生产中，锡槽槽底金属结构虽然不与锡液直接接触，但由于锡液的密度大，溶点低渗透性极强，可通过槽底之间的缝隙渗透与槽底金属构件接触，产生低温共熔，侵蚀金属构件。
目前，浮法玻璃锡槽的槽底金属构件都末加任何保护，只是对其进行冷却，这样带来如下问题1、在锡槽出口唇板部没有风冷，主要是用纯氮进行冷却，虽然有的厂家加了水冷，此处温度虽然不高，但冷却效果差，同时处于气、液、固态三相交界处，而锡槽唇板出口受到不同程度的侵蚀，出现漏锡的现象，对此问题如采取了加水冷、加强纯氮的冷却，用水直接冷却端板等，但效果不佳，并且对玻璃板造成严重质量问题，只好被迫停产检修。
2、在槽底砖安装时，螺栓焊接在槽底钢板上，底砖通过螺栓、螺母固定，用封孔料打实，由于底砖与封孔料的组成材料不一，易造成连接处渗锡，这就可能侵蚀螺栓、螺母，由于底砖霞石化分层后，底砖上浮，如上浮物较厚，露出螺栓、螺母，锡液直接侵蚀，时间一长，螺栓或螺母被侵蚀掉了，会造成更大的事故发生。
本实用新型的目的是提供一种带有表面处理的锡槽槽底构件，通过对相关的槽底构件加以保护，可有效防止锡液与构件之间的共熔，减缓了锡液对构件的侵蚀。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样完成的一种带有表面处理的锡槽槽底构件，它是在原有锡槽槽底构件的锡槽出口唇板的内壁表面及用于固定槽底砖的螺栓、螺母的表面覆盖有保护层；其保护层的厚度为0.1mm-0.8mm。
上述的保护层是一种陶瓷体，采用高温喷射的方法使其牢固地结合在槽底金属构件上，提高了抗侵蚀的能力。
本实用新型具有如下特点1、在浮法玻璃生产线上，选用了固定槽底砖的螺栓对比试验，将其经表面带有保护层和末经表面处理的螺栓放入锡槽内10小时后，末经表面处理的螺栓相对于经表面处理的螺栓直径侵蚀减少了1/2。
2、对现有槽底构件的结构形式不需做任何改变或另行设计，只对槽底构件进行表面处理，因陶瓷材料不与金属反应，因此不影响锡槽的使用性能及整体结构。
3、该陶瓷涂层具有抗侵蚀能力强，性能稳定，寿命长的优点。
4、保护涂层可根据生产条件，在制造或安装时较方便地实施表面处理。
5、由于保护涂层较薄，不影响操作与安装，且在冷修时不需要特殊的处理。
以下结合附图实施例作详细的说明
图1为带有表面处理的锡槽底构件示意图。
由
图1所示的带有表面处理的锡槽底构件，它由锡槽出口唇板1和槽底钢板3焊接成锡槽体，且在槽底钢板3上安装的槽底砖4上通过螺栓5、螺母6与槽底钢板3固定构成锡槽底构件，为了解决槽底构件的侵蚀，并在原有锡槽出口唇板1的内壁表面及用于固定槽底砖4的螺栓5和螺母6的表面覆盖有保护层2，该保护层2可以采用陶瓷材料，其表面处理的保护层2的厚度为0.1mm-0.8mm，其保护层2的形成，可采用高温喷射处理的方法，使之形成不与金属反应的陶瓷层，具有坚固、耐用、抗侵蚀能力强的作用。
该陶瓷保护层2的处理方法包括在槽底构件制造时进行表面处理，或在锡槽安装时进行表面处理，可根据施工和方便情况而定。
除在上述的锡槽底构件上覆盖有陶瓷保护层2的应用形式外，该表面处理的保护层还可以用到与锡液接触的相关金属构件上。
所述的陶瓷保护层2的应用不需改变原有槽底构件和结构形状，可按照通常的设计进行制造，不会影响整体结构。
权利要求1.带有表面处理的锡槽槽底构件，包括锡槽出口唇板与槽底钢板焊接成的锡槽体，以及固定槽底底砖的螺栓、螺母，其特征在于它由锡槽出口唇板(1)的内壁及用于固定槽底砖(4)的螺栓(5)和螺母(6)的表面覆盖有保护层(2)。
2.如权利要求1所述的带有表面处理的锡槽槽底构件，其特征在于所述构件上的保护层(2)的厚度为0.1mm-0.8mm。
专利摘要本实用新型公开了一种带有表面处理的锡槽槽底构件,包括锡槽出口唇板与槽底钢板焊接成的锡槽体,以及槽底固定槽底底砖的螺栓、螺母,其中它由锡槽出口唇板的内壁表面及用于固定槽底砖的螺栓和螺母的表面覆盖有保护层,具有坚固耐用,抗侵蚀能力强,有效防止锡液与金属构件接触产生的低温共熔,延长了窑龄。
文档编号C03B18/00GK2506634SQ0126376
公开日2002年8月21日 申请日期2001年9月12日 优先权日2001年9月12日
发明者马玉聪, 孙云平, 朱玉刚, 蒋学广, 李海峰 申请人:中国耀华玻璃集团公司