利用透气性防水板的防水施工结构的制作方法

专利名称：利用透气性防水板的防水施工结构的制作方法
技术领域：
本发明主要涉及于有关防水施工的结构。
(2)背景技术一般结构体，包括各种建筑物，大部分部以混凝土所筑成的，这样的混凝土结构体，其施工之后，将在其所含有的水分蒸发同时硬化过程当中，在结构体的内、外部容易产生龟裂。这样的龟裂，经过长期时间将会受到结构体本身的重量以及其他从外边施加的压力而使其龟裂逐渐变扩大，而雨水将会通过其变扩大的裂缝处，渗透在结构体的内部，使得导致漏水现象。由此为了提防这样的漏水现象，必须进行防水施工。
在以前的技术上，其防水施工方法，是首先将把产生电裂的结构体的表面砸开之后，把填缝剂灌注在裂缝处，其后将以新的混凝土，进行覆盖在砸开的表面上。但是，这样的防水施工方法，是在进行砸开结构体的一部分时，容易产生新的龟裂，由此使得导致其漏水部位变扩大。而且，一般的结构体，由于许多原因常常发生龟裂，因此，每次必须修补现有的防水施工或者再度进行新的防水施工。换句话说，所述的防水施工方法，不能完全解决其裂缝处所产生的漏水问题，并且采用这种防水施工方法，在施工过程当中将会产生噪音、灰尘以及废材料，从而影响到周边的环境，另一方面，由于其施工方法太复杂，将导致施工期限的长期化以及费用的增加。
由于如上所述的施工上的难题，最近出现了新的涂模防水施工法，而且被广泛地使用在防水施工方法上。其施工方法，是在结构体的裂缝处将把氨基甲酸酯橡胶类或者丙烯酸橡胶类以及氯丁二烯橡胶类等的液体材料，利用滚子、刷子、喷雾器等工具进行覆盖施工。这样的涂模防水工法，虽然它施工方法简易，而可缩短施工期限，但是也存在其他许多的问题。换句话说，在涂模防水施工法上所使用的防水材料是采用薄膜形态的结构，只是隔断结构体的裂缝处与外部，因此，在结构体的内部上所形成的龟裂部位，仍然保留着龟裂状态。
这时，被防水材料所涂模的结构体内、外部分，均可产生温度差。另外，由于外部的冷气与结构体内部温气之间的温度差，导致在防水材料的内侧面产生结露现象。由于结露现象所产生的水滴，将会渗透在结构体的裂缝处，从而导致结构体强度的弱化，并且，这样的水滴，将会渗透在结构体骨架的钢筋上，从而产生腐蚀现象，均可缩短结构体的寿命。
此外，被广泛地使用的防水施工法，是一种首先以防水材料覆盖结构体的裂缝处，然后以新的混凝土再度加覆的施工方法。但是这种方法，将对于结构体施加过多的负荷，容易导致结构体强度的减弱以及甚至造成整个结构体的倒塌。因此为了提防这样的结果，将对于结构体的耐压力以及混凝土的重量等，还特别需要精密的计算以及调整等复杂的过程。
(3)发明内容为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种具有可靠防水效果、维护保养方便、可确保结构体强度和延长使用寿命的防水施工结构。
为实现上述目的，本发明提供一种利用透气性防水板的防水施工结构，其特点是，包括其底部上具有空气通道的透气性防水板，它粘结在产生裂缝处的结构体表面上其轻量的填缝剂，填充在防水板上面，以使其透气性防水板与结构体的表面之间形成空气流动层。
本发明的另外特点是本发明所提供的透气性防水板均由多种方法所形成的其一是以数个隆起部连续安排为格子型，以使其底部成为凹凸形状的塑料成形物，或者利用金属薄板所形成的成形物。其二是其内侧面填充有防水材料的不织布，缝纫为格子型的皱褶型垫子。
本发明的另外特点是，有本发明所提供的轻量填缝剂是一种通过以环氧氯丙烷和双酚甲烷A与聚合作用的环氧基树脂、纤维素与咸性水溶液以及二乙基黄酸化学反应制成的甲基纤维素乳化剂、消泡剂、硬化剂等组成的环氧基防水材料与轻量建材以及水泥互相混合形成的环氧基胶泥。
本发明具有以下优点本发明所提供的防水施工结构，是将防水板与轻量的填缝剂所形成的空气流动层覆盖在产生裂缝处的结构体表面上，不但具备着半永久、优异的防水效果，而目易于施工之后所需的修补以及维护管理，由此节省费用。可抑制由于结构体内、外部温度差的原因所产生的结露现象，由此可有效防止由于结露现象所产生的水滴经过裂缝处渗透在结构体骨架的钢筋上而腐蚀以及结构体强度的减弱。防水层与结构体表面之间可提供空气流动层，而其空气流动层，均可起保温层的功能，由此获得暖房效果。在防水施工过程与施工之后的修补以及维护管理过程当中几乎没有产生废材料，因此本发明所提供的防水施工结构均无排出污染物质，有利于环保。
为进一步说明本发明的目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本发明进行详细的描述。
(4)


图1是依照本发明的防水施工结构的整体结构图。
图2是依照图1的防水施工结构的透气性防水板。
图3是依照本发明较佳实施例的防水施工结构的剖面图。
(5)具体实施方式
图1所示的是依照本发明所组构的防水施工结构的施工状态，而图2所示的是在图1的防水施工结构上所使用的透气性防水板的结构。本发明的防水结构如图所示，用以防水材料所形成的透气性防水板3黏结在产生裂缝处的结构体1表面上，而其透气性防水板3的上面以轻量填缝剂7进行覆盖施工。其透气性防水板3，将在其底部上形成着空气通道的状态下粘结在结构体的表面上，而其透气性防水板3均可利用金属或者塑料等多种的材料，使制成多种形状的成形物。
另外，其透气性防水板3由数个隆起部5连续安排为格子型，以使其底部成为一种凹凸形状的塑料成形物。这时，其透气性防水板3可与多个防水板3a，3b互相连接而可构成更宽大的规模，由此按照结构体1龟裂部位的大小，均可选用适当数量的防水板3a，3b使它们互相连接。
这样的防水板3a，3b在防水施工面上平坦地铺盖之后，利用轻量填缝剂7再进行覆盖施工，由此可防止其上面容易被翘尾或者被摇动的现象的产生。但是，为了获得更稳固的接合结构，最好利用固定钉子，将在底面上所接触的部分固定下来，这时所使用的固定钉子，均可选用混凝土专用钉子或者塑料锚形螺栓等。而其透气性防水板3底部上的隆起部5之中，将对于其一部分上进行这些施工时，最好保持大约0.5～1米的距离进行固定施工。
并且，其每个防水板3a，3b互相连接时，其隆起部5是以开放的中空形态之下所构成的，因此，在一端的防水板3a隆起部5里面，均可插入另一端的防水板3b，由此实现稳固连接。并且，其每个防水板3a，3b之间的连接部分上涂上粘合剂，以塞住在连接部分上的缝隙，由此被连接铺设的每个防水板3a，3b，均可形成为一种具有防水性的盖子。
图3所示的是透气性防水板3的另一实例情况。将其内侧面填充着防水材料的不织布15，把它缝纫为格子型，因此将透气性防水板13形成为一种皱褶型垫子的结构。由此，其透气性防水板13的底部上具有隔一定的距离连续排列的凹陷处14，而其底部上形成空气通道16。这时，其透气性防水板13的表皮上所使用的不织布15，就具有了良好的透气性、较大的张力以及弹性。由此，其透气性防水板13，不但能够保持最初被缝纫的皱褶形状，还保持充分的强度。并且，以不织布15与防水材料所形成的透气性防水板13，如同所述的将以塑料材料所形成的透气性防水板3一样，均可利用数块防水板进行连接构成。
所述的防水材料17可采用被防水加工的沙子。换句话说，一方面，以甲基纤维素利用为水分散系的环氧基树脂组成物与低黏度的水溶性聚酰胺硬化剂组成物以1∶1的比例来混合，以形成为环氧基树脂乳剂。另一方，将对沙子进行预先加热，加热到环氧基树脂的熔融点以上。然后，将以环氧基树脂乳剂与被预先加热的沙子互相混合进行搅拌，以使其沙子的分子分离。将以如上的方法硬化形成的防水性沙子均可使用。
现在将对所述的防水性沙子的制造过程以及其所使用的材料，进行详细的叙述。
所述环氧基树脂组成物的组成过程如下所述。首先，将环氧基当量184-194，粘度11000-14000cps的高分子液体环氧基树脂的60～70％重量，利用以纤维素、丙酮、盐基性化合物的化学反应所得到的甲基纤维素，添加以环氧基树脂的0.2-1.0％的重量，然后以环氧基树脂的22.2～32.3％重量的清水添加其混合体上，进行充分的搅拌。其混合体如同松脂、胆固醇、卵磷脂、多基酒精的脂肪酸酯、烷基酚与环氧乙烷或者环氧丙烷的共重合体等，它对于冷水以及有机溶剂具有可溶性的乳化剂，然后以环氧基树脂的2.5％的重量来添加于该混合体，再把清水缓慢地添加，同时以800～1200rpm的速度来进行搅拌，使均匀地乳化。这时，为了消除气泡，以0.5-2％重量的硅酮油消泡剂添加，最后均可制造成环氧基树脂组成物。
如上的方法获得的环氧基树脂组成物具有优异的耐水性、耐药品性、耐酸性、耐久性的防水材，尤其如同上述，其环氧基当量是184～194，粘度是11000～14000cps，这将对于提高防水效果最合适。
聚酞胺硬化剂组成物，是在环氧基树脂乳剂中，起到环氧基树脂组成物的硬化剂作用，同时起了耐水化剂的作用。它是从二羧酸与二氨类的重缩合所产生的聚酰HO(CORCONH-C2HCH2NH)nH，将添加在环氧基树脂组成物之中使用。
所述的聚酰胺，将以粘度2500-4500cps、酸度2-4、活性碳素当量90～110的低粘度聚酰胺来使用时，其所发挥的硬化剂功能最合适。这样的聚酰胺，不但其可使用时间比较适当，而且在一般温度下容易进行硬化，此外，并不含有其他有害性以及毒性，还具有很好的黏度，由此与可塑剂、稀释剂、溶剂互相容易使用。
水溶性环氧基乳剂的制造过程如下。首先，将在聚酰胺硬化剂组成物20～33％重量添加将以0.5～1.5％重量的所述的乳化剂，然后，再将62.5-74.3％重量的清水缓慢地添加同时，以300～400rpm的速度进行搅拌，使得均匀地乳化。这时，为了消除气泡，添加0.2～1.0％重量的硅酮油消泡剂。最后如上的聚酰胺硬化剂组成物与环氧基树脂组成物，将以1∶1的比例来配合，制造成环氧基乳剂。如上所述的环氧基乳剂，是根据本申请人在韩国专利第024531号上所记载的防水剂组成物为基础的。
利用沙子时，必须采用干燥的沙子，将对它施加大约190度的温度进行预先加热，而其温度，按照所使用的添加物的条件，均可改变。然后，把它注入到高速的混合机进行搅拌之后，每当沙子3～10％重量上，添加90～97％重量的环氧基乳剂，再进行搅拌，被沙子所含有的热度使其树脂充分溶融。若其环氧基乳剂的注入量，比所述的配合率过多时，由于树脂的硬化作用，其沙粒互相粘接容易成块，若其环氧基乳剂的注入量，比所述的配合率过少时，将在沙子表面上不得完整的结成涂膜。这样被溶融的树脂在搅拌过程中，将在沙子表面上结成涂膜之后，当其每个沙粒完全被分离时，从混合机上拿出来，就可以完成防水沙子的制造过程。
将以上述的方法所制造的防水沙子以及其防水沙子与不织布所构成的透气性防水板13，还有以塑料材料所构成的透气性防水板3，它们的底部上都具有空气通道6、16。由此利用如上的透气性防水板3、13，将在产生裂缝处的结构体表面上黏结时，由于空气通道6。16的原因，其透气性防水板3、13与结构体1表面之间将会形成空间。另外，其透气性防水板3、13与结构体1表面之间，将会提供空气流动层。
其结构体1上所黏结的透气性防水板3、13的上面，将以轻量填缝剂7进行覆盖，而其轻量填缝剂7，均可使用多种的材料。以下将对本发明的实施例进行详细的叙述。
在本发明的实例中所采用的轻量填缝剂7是环氧基胶泥。其环氧基胶泥，是以环氧氯丙烷(Epichlorohydriny)与双酚甲烷A(Bisphenol A)使聚合作用的环氧基树脂(Epoxy resin)、纤维素(Cellulose)与咸性水溶液以及二乙基黄酸(Diethyl sulphuric acid)化学反应制成的甲基纤维素(Methyl Cellulose)乳化剂、消泡剂、硬化剂等组成的环氧生防水材料与轻量建材以及水泥互相混合制造成的。其环氧基胶泥，由于环氧基防水材料的特点，具有优异的耐药品性、耐蚀性、冻结融解低抗性。另外，其环氧基防水材料，便是在所述的防水沙子制造过程当中所使用的环氧基乳剂，这样其轻量填缝剂由于采用了环氧基防水材料，因此均可极大地提高防水效果。并且，将在环氧基防水材料上所混合的轻量建材，均可利用多种的材料，比如，如同浮石、火山石一样具有气孔的天然石材，均可使用。
现在将对所述的环氧基胶泥的制造过程以及其所使用的材料，进行详细的叙述。
首先，采用其防水沙子的制造过程所使用的环氧基乳剂制造方法同样的方法来制造环氧基防水材料。然后，其环氧里防水材料与水泥以及轻量建材互相混合，这时，其水泥以是环氧基防水材料1，5～2倍的重量来进行混合，而其轻量建材以是环氧基防水材料3-3.5倍的重量来进行混合，并且其轻量建材，最好采用为2～3mm。如上的方法所制造的环氧基胶泥上，均可添加聚丙烯纤维，由于聚丙烯纤维的原因，能够提高环氧基胶泥的张力强度，而其最合适的添加量，是环氧基防水材料重量的5％左右。由于其聚丙烯纤维被添加之后，起到张力补强材作用，均可减少其环氧基胶泥的缩小以及电裂现象的产生。
现在将对按照本发明所构成的防水施工结构的作用，进行详细的叙述。
首先，按照其结构体上所产生的裂缝处的规模，必须决定透气性防水板3、13的大小，然后，将以适当数量的防水板互相连接形成的透气性防水板3、13，将在结构体1的表面上，进行覆盖黏结，由此遮蔽其裂缝处。这时，其透气性防水板3、13，为了形成空气通道6、16其底部上具备着一些突出部位，由此将在与结构体1的表面保持着一些缝隙的状态之下进行设置。次后，其透气性防水板3、13的上面，将以轻量填缝剂7进行覆盖，便可以完成其施工。而其轻量填缝剂7，除了具有卓越的防水功能以外，还具有忧异的耐药品性、耐蚀性、冻结融解低抗性，由此完成坚固的防水施工。并且，由于轻量填缝剂7的原因，其透气性防水板3、13，并没有受到从外部施加的任何冲击，均可稳定地设置。
本发明的施工结构是在产生裂缝处的结构体1表面上以轻量的材料进行覆盖的施工方法。由于其防水施工过程中并不需要像把结构体1的一部分砸开之后再注入填缝剂那样复杂的工段，因此其施工非常简易。并且其防水施工过程中对于结构1并不施加任何冲击，由此均可提防在防水施工当中容易产生其裂缝处变扩大的副作用。
本发明的施工方法并不是针对结构体1上的裂缝处所进行暂时性防水处理的消极性防水施工法，而是在结构体1的表面上进行完整的防水处理，由此施工完毕之后，若在结构体的内部产生龟裂以及扩散时，并个需要另外修补工程。并且，若在防水结构上发生问题，由此导致漏水现象时，只要将把发生问题部分的轻量填缝剂7或者透气性防水板3、13，进行替换的简单施工，均可修补好，由此施工之后很容易修补以及维护管理。
另外，其透气性防水板3、13与结构体1的表面之间，由于透气性防水板3、13底部上所具备的空气通道6、16，便形成了空气流动层。由此，若在透气性防水板3、13内部，由于结构体内、外部的温度差或者其他原因，产生结露现象时，其所产生的水分，将被空气流动的作用而迅速干燥，因此被防水处理的结构体内部上，均可防止结露现象的产生。由此一方面，都可以事先提防由于产生结露现象而导致结构体上钢筋的腐蚀以及支撑力弱地等施工上的问题，另一方面，由于空气流动层的原因，其防水层内部使得形成保温层，因此均可提高结构体的暖房功能。
如上述的实例所示，按本发明利用透气性防水板的防水施工结构，不会对结构体施加任何损坏，便经过简单的工程而可完成完整的防水施工，因此除了得到卓越的防水效果以外，其施工方法上，并个需要专门的技术人员，只要拥有基本技术的一般工作者，都可以进行施工。并且，均可提高防水施工上的稳定性，同时得到缩短施工期限的效果。
此外，防水施工之后，其结构体与防水层之间并不产生结露现象，可事先提防由于结露现象的原因所导致的结构体损坏以及漏水问题，由此均可提供可靠的防水结构。并且，防水施工之后，并不需要修补工程，由此可以得到节省费用的效果，而且，其防水施工过程中并没有产生噪音、灰尘以及废材料，由此并不影响到周边的环境。另外，其防水施工过程中还可以提高结构体的暖房效果。
当然，本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明权利要求书的范围内。
权利要求
1.一种利用透气性防水板的防水施工结构，其特征在于，包括其底部上具有空气通道的透气性防水板，它粘结在产生裂缝处的结构体表面上其轻量的填缝剂，填充在防水板上面，以使其透气性防水板与结构体的表面之间形成空气流动层。
2.如权利要求1所述的利用透气性防水板的防水施工结构，其特征在于，还包括数个隆起部，它们连续安排为格子型，以使其底部成为凹凸形状的塑料成形物。
3.如权利要求1所述的利用透气性防水板的防水施工结构，其特征在于，其内侧面填充有防水材料的不织布，它被缝纫为格子型的皱帽型垫子。
4.如权利要求3所述的利用透气性防水板的防水施工结构，其特征在于，所述轻量填缝剂是一种通过以环氧氯丙烷与双酚甲烷A与聚合作用的环氧基树脂、纤维素与咸性水溶液以及二乙基黄酸化学反应制成的甲基纤维素乳化剂、消泡剂、硬化剂等组成的环氧基防水材料与轻量建材以及水泥互相混合形成的环氧基胶泥。
5.如权利要求4所述的利用透气性防水板的防水施工结构，其特征在于，在所述的环氧是胶泥上，添加有为环氧基防水材料重量的5％左右添加量的聚丙烯纤维。
全文摘要
本发明的施工结构，是将具有空气通道的轻材料覆盖在结构体表面上的施工方法。本发明所提供的利用透气性防水板的防水施工结构，具备着如下的特点。首先其底部上具有空气通道的透气性防水板，将会粘结在产生裂缝处的结构体表面上；而其轻量填缝剂将会填充在防水板上面，由此使得其透气性防水板与外边隔断由于空气通道，其透气性防水板与结构体的表面之间将会形成空气流动层。由此不但将对结构体并不施加任何损坏，均可完成半永久的防水施工，而且将可事先防止对由于结构体内、外部温度差的原因所产生的结露现象。此外，其施工后的修补以及维护管理，非常简易。
文档编号E04G23/02GK1421586SQ0210279
公开日2003年6月4日 申请日期2002年2月5日 优先权日2001年11月22日
发明者康文秀 申请人:康文秀, 金聖烋