专利名称：重燧石光学玻璃及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种光学玻璃，特别涉及一种重燧石光学玻璃。
背景技术：
现有一种重燧石光学玻璃的配方，其重量百分比组成为SiO240.10～40.36；B2O30.60～0.77；As2O30.33～0.52；K2O3.82～4.26；PbO52.00～52.34；NaO22.40～2.70。该配方中含有对人及环境有害的As2O3，而且用该配方生产出来的玻璃色散为0.01918，气泡为B级，不符合要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种不含有对人及环境有害的As2O3的重燧石光学玻璃及其使生产出来的玻璃符合气泡为A级标准的生产工艺。
本发明解决技术问题的技术方案是所述玻璃的重量百分比含量包括Sb2O30.15～0.60％；SiO240.90～41.26％；PbO51.60～51.90％。生产所用工艺温度为熔化温度为1060～1130℃；澄清温度为1260～1340℃；搅拌温度为1060～1150℃。
本发明的有益效果是用Sb2O3作澄清剂，代替对人及环境污染大的As2O3，通过综合考虑其余各配方的含量，使玻璃的色散为0.01935~0.01955，再根据玻璃的粘度曲线制定了合理的工艺温度，生产出来的玻璃符合气泡为A级的标准。
具体实施例方式
在玻璃配方中，由于色散较高的氧化物折射率也较高，折射率在1.65左右的光学玻璃，其色散一般低于0.017，要得到所需要的折射率和色散值，就必须综合考虑各配方中氧化物的含量。为解决气泡问题，根据该玻璃的粘度曲线制定了合理的工艺温度。
在本发明中Sb2O3作澄清剂，代替对人及环境污染大的As2O3，通过实验发现，Sb2O3的重量百分比含量应为0.05～0.60％。
K2O、Na2O在配方中起助熔剂的作用，引入K2O和Na2O可以使玻璃熔化温度降低，也可以降低玻璃的高温粘度，利于澄清，降低K2O和Na2O的含量可以升高色散，但折射率也同步升高，并且玻璃熔化及澄清难度增加。通过实验发现，K2O和Na2O的重量百分比含量应分别为2.40～4.80％6和2.70～5.40％。
SiO2、PbO是玻璃生成体，调整SiO2、PbO的含量，折射率和色散同步变化，经过实验发现，SiO2、PbO的重量百分比的合适含量分别为40.10～41.20％和51.50～52.25％。
下面是本发明的5个实施例各方面参数的对比，表中各配方中氧化物的数值为重量百分比数值。
由上表可以看出，该玻璃的折射率在1.65380～1.65520之间，色散在0.01935～0.01955之间，各项指标均达到目标值。
在实际生产过程中，池炉生产所用工艺温度为熔化温度1060～1130℃；澄清温度1260～1340℃；搅拌温度1060～1150℃。本发明根据上述温度条件生产出来的玻璃符合气泡为A级的标准。
权利要求
1.一种重燧石光学玻璃，其特征在于所述玻璃的重量百分比含量包括Sb2O30.15～0.60％；SiO240.90～41.26％；PbO51.60～51.90％。
2.按照权利要求1所述的重燧石光学玻璃，其特征在于所述玻璃的重量百分比含量还包括K2O3.80～4.21％；Na2O2.40～2.80％。
3.按照权利要求1所述的重燧石光学玻璃，其特征在于所述玻璃的重量百分比含量还包括SiO240.90～41.26％；PbO51.60～51.90％；Sb2O30.15～0.60％；K2O3.80～4.21％；Na2O2.40～2.80％。
4.一种生产权利要求1所述的重燧石光学玻璃的工艺方法，其特征在于生产所用工艺温度为熔化温度为1060～1130℃；澄清温度为1260～1340℃；搅拌温度为1060～1150℃。
全文摘要
本发明提供了一种重燧石光学玻璃及其生产工艺，它的重量百分比含量包括Sb
文档编号C03C3/076GK1530341SQ0311744
公开日2004年9月22日 申请日期2003年3月13日 优先权日2003年3月13日
发明者苏学剑, 周思宇 申请人:成都光明光电信息材料有限公司