专利名称：合成树脂幕墙系列浆料在墙体表面的施工工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑涂料的施工工艺，特别是一种合成树脂幕墙系列浆料在建筑物墙体表面的施工工艺，包括底层浆料、中层浆料和面层浆料以及初始墙体表面。
背景技术：
对于建筑物表面的装饰，目前一般采用石材、板材、陶瓷、木材等建筑材料。石材、金属板材如铝板等成本高，施工难，外观色泽单一，而采用木材则受限于环保因素，经济效益差，且后期改造或修补翻新等浪费大，施工困难。同时现有的幕墙一般采用铝板，所用材料能耗高，矿产资源消耗大，生产过程污染严重，施工安装复杂，拆卸难度大。中国专利公开了“一种具有铝板幕墙效果的弱溶剂型复合涂料”(CN1408787A)和相应的面层涂料(如CN1408779A)。已经公开的技术文件中尚未有能够达到仿石材、仿镜面、仿铝板和仿木纹效果的一次性直接涂抹的浆料。
目前在建筑物内外墙体表面的施工工艺比较简单，大都是“一底两面”，即涂刷一道底漆和两道面层漆，不能满足各种建筑物表面材料的要求，如陶瓷砖表面、灰浆表面、石材表面、木材表面等，在施工过程中传统的施工方法不能适用。
发明内容
本发明的目的是提供合成树脂幕墙系列浆料在建筑物墙体表面的施工工艺，不仅能达到近似石材、镜面、铝板和木纹等幕墙装饰效果，而且能在各种墙体表面直接施工，方法简单，成本低，效果突出，无污染。
本发明的具体技术方案如下一种合成树脂幕墙系列浆料在建筑物墙体表面的施工工艺，包括基面处理、铺挂玻璃纤维网、分格缝切割、渗透专用腻子施工、分格缝填充、喷涂、分格缝描涂，其特征在于所述的基面处理在检查墙面的平整度后，对凹凸部位或孔洞部分用水泥砂浆或建筑专用腻子进行修补，并用砂轮机打磨至符合要求≤2mm/2m，至墙面表面无粘附物及浮尘，光洁；所述的铺挂玻璃纤维网是在陶瓷砖表面、灰浆表面、石材表面、木材表面上直接满批刮渗透专用腻子至专用腻子基层厚度1～2mm后，在专用腻子基层上平面纵向或横向铺设玻璃纤维网，继续在玻璃纤维网上批刮渗透专用腻子，常温下干燥12～24小时后形成专用腻子底层，所用的专用腻子为合成树脂幕墙浆料；所述的分格缝切割是将专用腻子底层用切割机沿定位线切割分格缝；所述的渗透专用腻子施工是在分格缝切割后的专用腻子底层上至少经过3次以上的满批刮，每次满批刮后表面整理刮平，经砂磨除刮痕印，并进行养护处理，基面平整度≤1mm，表面无明显批刮印痕，无掉粉现象；所用的专用腻子为合成树脂幕墙浆料；所述的分格缝填充对墙体表面的缝隙进行填补整理，所用材料为弹性材料巴氏粉∶巴氏胶＝3∶1或者合成树脂幕墙浆料；同时进行墙体抛光处理；所述的喷涂包括合成树脂幕墙中层浆料和合成树脂幕墙面层浆料的喷涂，将调配好合成树脂幕墙中层浆料过200目纱网，充分搅拌均匀后喷涂；在经过表面打磨洁净平整处理后将调配好合成树脂仿幕墙面层浆料用200目纱网过滤，放置过程中须不断搅拌，充分均匀后喷涂，干燥；所述的分格缝描涂是刷涂方式，刷涂分格着色涂料；其中所述的专用腻子为合成树脂幕墙浆料或聚氨酯幕墙浆料；所述的中间层专用腻子为合成树脂幕墙中层浆料；所述的面层专用腻子为硅树脂幕墙面层浆料或氟树脂幕墙面层浆料。
本发明的优点是可用于建筑物表面涂装的施工工艺，不仅能达到近似石材、镜面、铝板和木纹等幕墙装饰效果，而且能在各种墙体表面直接施工，方法简单，成本低，效果突出，无污染。
具体实施例方式
实施例1一种合成树脂幕墙系列浆料在建筑物墙体表面的施工工艺，包括基面处理、铺挂玻璃纤维网、分格缝切割、渗透专用腻子施工、分格缝填充、喷涂、分格缝描涂，其特征在于所述的基面处理在检查墙面的平整度后，对凹凸部位或孔洞部分用水泥砂浆或建筑专用腻子进行修补，并用砂轮机打磨至符合要求≤2mm/2m，至墙面表面无粘附物及浮尘，光洁；所述的铺挂玻璃纤维网是在陶瓷砖表面、灰浆表面、石材表面、木材表面上直接满批刮渗透专用腻子至专用腻子基层厚度1～2mm后，在专用腻子基层上平面纵向或横向铺设玻璃纤维网，继续在玻璃纤维网上批刮渗透专用腻子，常温下干燥12～24小时后形成专用腻子底层，所用的专用腻子为合成树脂幕墙浆料；所述的分格缝切割是将专用腻子底层用切割机沿定位线切割分格缝；所述的渗透专用腻子施工是在分格缝切割后的专用腻子底层上至少经过3次以上的满批刮，每次满批刮后表面整理刮平，经砂磨除刮痕印，并进行养护处理，基面平整度≤1mm，表面无明显批刮印痕，无掉粉现象；所用的专用腻子为合成树脂幕墙浆料；所述的分格缝填充对墙体表面的缝隙进行填补整理，所用材料为弹性材料巴氏粉∶巴氏胶＝3∶1或者合成树脂幕墙浆料；同时进行墙体抛光处理；所述的喷涂包括合成树脂幕墙中层浆料和合成树脂幕墙面层浆料的喷涂，将调配好合成树脂幕墙中层浆料过200目纱网，充分搅拌均匀后喷涂；在经过表面打磨洁净平整处理后，将调配好合成树脂仿幕墙面层浆料用200目纱网过滤，放置过程中须不断搅拌，充分均匀后喷涂，干燥；所述的分格缝描涂是刷涂方式，刷涂分格着色涂料。
实施例2本发明利用合成树脂仿幕墙系列涂料(氟碳树脂仿幕墙涂料、聚氨酯仿幕墙涂料、硅树脂仿幕墙涂料、仿幕墙中层涂料和总督建筑专用腻子)，在水泥砂浆、混合砂浆、混凝土板、现浇混合凝土等室外基层上进行施工，达到近似石材、镜面、铝板和木纹等幕墙装饰效果。
(1)基面处理用长靠尺仔细检查墙面的平整度，将明显凹凸部位用彩笔标出。
对用孔洞或明显的凹陷的部分用水泥砂浆(或建筑专用腻子)进行修补。
用砂轮机将明显的凸出部分和修补后的部位打磨至符合要求≤2mm/2m。
用毛刷、铲刀及水等清楚墙面粘附物及浮尘。
(2)铺挂玻璃纤维网调配渗透专用腻子。
满批渗透专用腻子一道，厚度1mm左右，然后平铺玻璃纤维网，铁抹子压实，使玻璃纤维网和基层紧密连接，再在上面满批渗透专用腻子一道。铺挂玻璃纤维网后，干燥12小时以上(晴天)。
(3)分格缝切割宽度为2.0cm的分格缝，要求用墨线出定位线。
用切割机沿定位线切割分格缝，切割深度为1.5cm。
用锤、凿等工具，将缝蕊挖掉，将缝的两边修平。
(4)渗透专用腻子(单组份或双组份)施工第一遍满批后，用刮尺对每一块由下至上刮平，稍待干燥后，一般3-4小时(晴天)，仔细砂磨，除去刮痕印。第二遍满批后，用刮尺对每一块由左至右刮平，以上打磨使用80#砂纸或砂轮片施工。第三遍满批后，用批刀收平，稍待干燥后，一般3-4小时(晴天)，用120#以上砂纸仔细砂磨，除去批刀印和接痕。
每遍渗透专用腻子(单组份或双组份)施工完成后，洒水养护，每次养护间隔4小时。3、基面平整度≤1mm，表面无明显批刮印痕，无掉粉现象。
(5)分格缝填充弹性材料巴氏粉∶巴氏胶＝3∶1填充前，先用水润湿缝蕊，将配好的浆料填入缝蕊后，干燥约5分钟，用直径2.5cm(或稍大)的圆管在填缝料表面拖出圆弧状的造型。
(6)修补专用腻子施工调配修补专用腻子时，必须采用电动充分搅拌均匀。
满批后，用批刀收平，稍待干燥后，一般3-4小时(晴天)，用120#以上砂纸仔细砂磨，除去批刀印和接痕。
施工完成后，干燥发白时即可砂磨，洒水养护，两次养护间隔4小时，养护次数不少于4次。平整度≤0.5mm，表面平滑，无任何批刮印痕。干燥48小时。随时清理分格缝。
(7)抛光专用腻子的施工调配抛光专用腻子时，需用手电钻充分搅拌均匀。
满批后，用批刀收平，干燥后，用280#以上砂纸砂磨；砂磨后，用抹布除尘。平整度≤03.mm，表面光滑，无任何批刮印痕。
(8)Es高附着力底漆(环氧抗碱底漆或其它溶剂型底漆)的施工喷涂，腻子层表面形成可见涂膜，无漏喷现象。
干燥24小时(晴天)(9)喷涂中涂调配好合成树脂仿幕墙中层涂料后，用200目纱网过滤，放置过程中须不断搅拌，以免沉淀。
喷涂。干燥12小时以后，用400#以上的砂纸砂磨，砂磨必须认真彻底，但不可磨穿中涂。砂磨后，必须用抹布除尘。
(10)喷涂面涂调配好合成树脂仿幕墙涂料后，用200目纱网过滤，放置过程中须不断搅拌，以免沉淀。
喷涂，分布均匀，干燥24小时后。
(11)分格缝描涂刷涂。用美纹纸胶带沿缝两边贴好保护，刷涂两遍分格着色涂料。捎待干燥后，撕去美纹纸。
条笔直，缝边整齐，无缺口，缝面平滑。
(12)施工条件应在5℃以上，相对湿度小于75％的条件下施工。
实施例3本发明所述的合成树脂幕墙浆料聚氨酯幕墙浆料，由下列组成物及重量配比组成羟基丙烯酸树脂28～66、防沉剂0.07～0.54、有机溶剂3.60～6.50、助剂1.26～3.50、颜料10.5～32.0、固化剂5.50～8.50、溶剂B1.50～4.50、填料10.5～28。
本发明所述的硅树脂幕墙面层浆料或氟树脂幕墙面层浆料，由下列组成物及重量配比组成丙稀酸乳液40.0～60、颜料18.0～38.0、助剂1.9-3.9、成膜助剂2.5-4.5、稀释剂8.5-14.0。
本发明所述的合成树脂幕墙中层浆料，是由下列组份及重量百分比羟基丙烯酸树脂15～37.50、防沉剂0.05～0.45、有机溶剂2.50～11.5、助剂0.90～2.80、颜料2.5～26.5、填料11.50～32.50、甲苯二异氰酸酯(TDI)和三羟甲基丙烷的加成物或甲苯二异氰酸酯(TDI)的三聚体或它们的混合物4.50～10.0、溶剂B2.0～5.60。
本发明所述合成树脂的幕墙浆料，由下列组成物及重量配比组成氟改性羟基聚合物或羟基聚合物或硅改性羟基聚合物21～45、醋酸丁基纤维素14～36、溶剂A7.7～27、助剂1.05～3.6、金属颜料2.8～5.4、固化剂5.5～8.5、溶剂B1.5～4.5。
权利要求
1.一种合成树脂幕墙系列浆料在建筑物墙体表面的施工工艺，包括基面处理、铺挂玻璃纤维网、分格缝切割、渗透专用腻子施工、分格缝填充、喷涂、分格缝描涂，其特征在于所述的基面处理在检查墙面的平整度后，对凹凸部位或孔洞部分用水泥砂浆或建筑专用腻子进行修补，并用砂轮机打磨至符合要求≤2mm/2m，至墙面表面无粘附物及浮尘，光洁；所述的铺挂玻璃纤维网是在陶瓷砖表面、灰浆表面、石材表面、木材表面上直接满批刮渗透专用腻子至专用腻子基层厚度1～2mm后，在专用腻子基层上平面纵向或横向铺设玻璃纤维网，继续在玻璃纤维网上批刮渗透专用腻子，常温下干爆12～24小时后形成专用腻子底层，所用的专用腻子为合成树脂幕墙浆料；所述的分格缝切割是将专用腻子底层用切割机沿定位线切割分格缝；所述的渗透专用腻子施工是在分格缝切割后的专用腻子底层上至少经过3次以上的满批刮，每次满批刮后表面整理刮平，经砂磨除刮痕印，并进行养护处理，基面平整度≤1mm，表面无明显批刮印痕，无掉粉现象；所用的专用腻子为合成树脂幕墙浆料；所述的分格缝填充对墙体表面的缝隙进行填补整理，所用材料为弹性材料巴氏粉∶巴氏胶＝3∶1或者合成树脂幕墙浆料；同时进行墙体抛光处理；所述的喷涂包括合成树脂幕墙中层浆料和合成树脂幕墙面层浆料的喷涂，将调配好合成树脂幕墙中层浆料过200目纱网，充分搅拌均匀后喷涂；在经过表面打磨洁净平整处理后，将调配好合成树脂仿幕墙面层浆料用200目纱网过滤，放置过程中须不断搅拌，充分均匀后喷涂，干燥；所述的分格缝描涂是刷涂方式，刷涂分格着色涂料；其中所述的专用腻子为合成树脂幕墙浆料或聚氨酯幕墙浆料；所述的中间层专用腻子为合成树脂幕墙中层浆料；所述的面层专用腻子为硅树脂幕墙面层浆料或氟树脂幕墙面层浆料。
2.根据权利要求1所述的一种合成树脂幕墙系列浆料在建筑物墙体表面的施工工艺，其特征在于所述的合成树脂幕墙浆料聚氨酯幕墙浆料，由下列组成物及重量配比组成羟基丙烯酸树脂28～66、防沉剂0.07～0.54、有机溶剂3.60～6.50、助剂1.26～3.50、颜料10.5～32.0、固化剂5.50～8.50、溶剂B1.50～4.50、填料10.5～28。
3.根据权利要求1所述的一种合成树脂幕墙系列浆料在建筑物墙体表面的施工工艺，其特征在于所述的硅树脂幕墙面层浆料或氟树脂幕墙面层浆料，由下列组成物及重量配比组成丙稀酸乳液40.0～60、颜料18.0～38.0、助剂1.9-3.9、成膜助剂2.5-4.5、稀释剂8.5-14.0。
4.根据权利要求1所述的一种合成树脂幕墙系列浆料在建筑物墙体表面的施工工艺，其特征在于所述的合成树脂幕墙中层浆料，是由下列组份及重量百分比羟基丙烯酸树脂15～37.50、防沉剂0.05～0.45、有机溶剂2.50～11.5、助剂0.90～2.80、颜料2.5～26.5、填料11.50～32.50、甲苯二异氰酸酯(TDI)和三羟甲基丙烷的加成物或甲苯二异氰酸酯(TDI)的三聚体或它们的混合物4.50～10.0、溶剂B2.0～5.60。
5.根据权利要求1所述的一种合成树脂幕墙系列浆料在建筑物墙体表面的施工工艺，其特征在于所述合成树脂的幕墙浆料，由下列组成物及重量配比组成氟改性羟基聚合物或羟基聚合物或硅改性羟基聚合物21～45、醋酸丁基纤维素14～36、溶剂A 7.7～27、助剂1.05～3.6、金属颜料2.8～5.4、固化剂5.5～8.5、溶剂B1.5～4.5。
全文摘要
本发明公开了一种合成树脂幕墙系列浆料在建筑物墙体表面的施工工艺，包括底层浆料、中层浆料和面层浆料以及初始墙体表面的处理工艺，其工艺步骤包括基面处理、铺挂玻璃纤维网、分格缝切割、渗透专用腻子施工、分格缝填充、喷涂、分格缝描涂，本发明不仅能达到近似石材、镜面、铝板和木纹等幕墙装饰效果，而且能在各种墙体表面直接施工，方法简单，成本低，效果突出，无污染。
文档编号E04F13/02GK1570325SQ20041002242
公开日2005年1月26日 申请日期2004年4月29日 优先权日2004年4月29日
发明者熊永强 申请人:熊永强