专利名称：一种粉体高分子水泥改性剂的制作方法
技术领域：
本发明属于高分子复合材料的水泥添加剂，即粉体高分子水泥改性剂的制作方法。
背景技术：
高分子水泥改性剂掺入混凝土和水泥砂浆中能使其内部结构更为紧密而富有韧性，从而使水泥制品、制件的抗渗水性、抗龟裂性、抗冲击性、耐磨性、耐酸碱性等理化性能显著提高，并能有效地改善其施工性能，兼有促凝、早强的效果。
目前高分子水泥改性剂产品有两类，一类是以天然及天然改性高分子为主料，如松香、木质素磺酸盐的高分子水泥改性剂产品，另一类是以合成高分子为主料，如乙烯——醋酸乙烯共聚物的高分子水泥改性剂产品，后者的改性效果明显优于前者，且两者均为液体，即为液体高分子水泥改性剂。
对于液体高分子水泥改性剂，其主要缺陷是贮运不方便，贮运效率不高，因为固含量仅50％左右，保质期较短，仅6个月左右，并需要额外加入防腐剂、防霉剂等有毒性助剂，这些缺陷在温差变化较大的环境里尤为明显。
发明内容
为了克服液体高分子水泥改性剂的上述缺点，我们研制了粉体高分子水泥改性剂。该改性剂百分百的固含量，不含防腐剂、防霉剂，保质期长，可达两年以上，环境温度变化不影响其贮运稳定性，完全克服了液体高分子水泥改性剂的缺陷。
这种粉体高分子水泥改性剂的制作方法，其特征是一、按下述物料的重量比准备①乙烯——醋酸乙烯共聚物可再分散乳胶粉 50.0～100.0份②石英砂，40-80目 10.0～30.0份③粉煤灰，40-100目 0～15.0份④甲基纤维素醚 0～10.0份⑤硅烷改性聚合物粉 0～25.0份⑥硫酸钠0.1～2.5份⑦硬脂酸锌 0.1～2.0份⑧硅酸钠0.5～5.0份⑨氯化钠0.5～1.5份⑩气相二氧化硅 0～5.0份二、上述固体的原材料备好后，先将硫酸钠、硬脂酸锌、硅酸钠、氯化钠、气相二氧化硅混合并粉碎至粒径小于100目，再将该粉碎混合物与乙烯——醋酸乙烯共聚物可再分散乳胶粉、石英砂、粉煤灰、甲基纤维素醚、硅烷改性聚合物粉装入粉体混合器中，充分混合均匀即可。
使用时，本发明的粉体高分子水混改性剂的添加量为所用水泥重量的1.5％～10％，可直接掺入到混凝土和水泥砂浆中，经拌和均匀后施工；也可先将粉体高分子水泥改性剂按一定比例加清水分散均匀后，再将分散液掺入到混凝土或水泥砂浆中，经拌和均匀后施工。
本发明采用高分子与高分子复合、高分子与无机物复合方法，使所配制的粉体高分子水泥改性剂，与目前使用的液体高分子水泥改性剂相比，储运方便，储运效率高，其改性效果更佳。可广泛地用于高速公路水泥路面、机场、地下防水工程、交通涵洞、轮船码头、水利工程、民用建筑等方面，以使工程防水渗漏，延长使用寿命。
具体实施例方式
下面举两个实施例具体说明。
实施例一，用于防水渗漏将硫酸钠1.5份、硬脂酸锌0.8份、硅酸钠4.0份、氯化钠0.7份加入粉碎机中，混合并粉碎至150目。再将上述粉碎混合物与乙烯——醋酸乙烯共聚物可再分散乳胶粉90份、硅烷改性聚合物粉20份、甲基纤维素醚5份、石英砂25份、粉煤灰8份加入到粉体混合器中，其中硅烷改性聚合物粉选用德国威凯聚合物有限公司生产的BS PowderA，充分混合均匀即得粉体高分子水泥改性剂。由该配方配制的高分子水泥改性剂除了能改善水泥制品、制件的抗折强度、抗压强度外，对改进水泥制品、制件的防水渗漏性有特别效果，因此，可用于隧道、涵洞、地下防水工程、水利工程、民用建筑的屋顶与厕所等建筑的防水渗漏。如在42.5级硅酸盐水泥中加入了8％的上述配方的粉体高分子水泥改性剂，与不加的相比，混凝土的掺水量减少了10％；抗压强度3d为22.5Mpa，未加的为17.5Mpa，28d为44.5Mpa，未加的为43.0Mpa；抗折强度3d为5.5Mpa，未加的为3.5Mpa，28d为8.5Mpa，未加的为6.5Mpa；盛水试验结果表明无渗漏现象。
实施例二，用于增加混凝土强度将硫酸钠的2份、硅酸钠3份、硬脂酸锌1份、氯化钠0.5份、气相二氧化硅3.5份加入粉碎机中，混合并粉碎至120目。再将上述粉碎混合物与乙烯——醋酸乙烯共聚物可再分散乳胶粉100份、甲基纤维素醚3份、石英砂20份、粉煤灰5份加入到粉体混合器中，充分混合均匀即得粉体高分子水泥改性剂。由该配方配制的高分子水泥改性剂主要是用来改善水泥制品、制件抗折强度、抗压强度、耐磨性，因而适用于道路、机场、桥面等方面。如在52.5级硅酸盐水泥中加入了5％的上述配方的粉体高分子水泥改性剂，与不加的相比，混凝土的掺水量减少了11％；抗压强度3d为29.5Mpa，未加的为23.5Mpa，28d为54.4Mpa，未加的53.0Mpa；抗折强度3d为6.5Mpa，未加的4.5Mpa，28d为9.5Mpa，未加的7.5Mpa；耐磨性用磨擦失重法测试，测试结果为，加了上述粉体高分子水泥改性剂的失重量为51.5mg，未加的失重量为79.6mg，显然添加了上述高分子水泥改性剂的水泥制品的耐磨性要优于未添加的。
权利要求
1.一种粉体高分子水泥改性剂的制作方法，其特征是一、按下述物料的重量比准备①乙烯——醋酸乙烯共聚物可再分散乳胶粉50.0～100.0份②石英砂，40-80目 10.0～30.0份③粉煤灰，40100目 0～15.0份④甲基纤维素醚0～10.0份⑤硅烷改性聚合物粉0～25.0份⑥硫酸钠 0.1～2.5份⑦硬脂酸锌0.1～2.0份⑧硅酸钠 0.5～5.0份⑨氯化钠 0.5～1.5份⑩气相二氧化硅0～5.0份二、上述固体的原材料备好后，先将硫酸钠、硬脂酸锌、硅酸钠、氯化钠、气相二氧化硅混合并粉碎至粒径小于100目，再将该粉碎混合物与乙烯——醋酸乙烯共聚物可再分散乳胶粉、石英砂、粉煤灰、甲基纤维素醚、硅烷改性聚合物粉装入粉体混合器中，充分混合均匀即可。
全文摘要
一种粉体高分子水泥改性剂的制作方法，其步骤是，按重量比，先将硫酸钠0.1～2.5份、硬脂酸锌0.1～2.0份、硅酸钠0.5～5.0份、氯化钠0.5～1.5份和气相二氧化硅0～5.0份混合并粉碎至粒径小于100目，再将该粉碎混合物与乙烯——醋酸乙烯共聚物可再分散乳胶粉50.0～100.0份、石英砂10.0～30.0份、粉煤灰0～15.0份、甲基纤维素醚0～10.0份和硅烷改性聚合物粉0～25.0份混合均匀。其添加量为所用水泥重量的1.5％～10％，与目前使用的液体高分子水泥改性剂相比，储运方便，其改性效果更佳。可广泛地用于高速公路水泥路面、机场、地下防水工程、交通涵洞、轮船码头、水利工程、民用建筑等方面，以使工程防水渗漏，延长使用寿命。
文档编号C04B22/12GK1865181SQ20051003159
公开日2006年11月22日 申请日期2005年5月18日 优先权日2005年5月18日
发明者周诗彪, 周光明, 张维庆, 张儒祥 申请人:湖南文理学院