专利名称：一种手捏可塑性软硅胶及用其制作的工艺品的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种软硅胶。本发明还涉及用这种软硅胶制作的工艺品。
背景技术：
现有的手工捏塑成型的工艺摆设品以采用陶土、橡皮泥为材料的居多。这些材料可塑性强，形状可以随心所欲地改变，长期以来占据着手工艺制品的重要地位。但陶土在制作陶器的时候易沾污身体、衣服及环境，十分不便。且制作成型后还需要经过高温烧制，因此对工艺、设备的要求也较高。除了陶土外，民间艺术家也常用橡皮泥制作手工艺制品。橡皮泥手工制作捏制造型简单、易操作、工艺要求低，老幼成宜，但是成型后定型较困难，不能作为长久的装饰品保留下来，且橡皮泥表面易沾上灰尘难以清理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能随意造型、易于固化定型的可塑性硅胶材料。本发明的目的还在于提供一种采用这种硅胶材料制作的不需加热即可在常温下定型固化的工艺品。
为了实现上述发明目的，本发明采用了以下方案一种可塑性软硅胶，包括以下组分A制模硅胶、B气相白炭黑；并按A∶B＝1000g∶(110～180)g的比例混合而成。
为了丰富颜色及增加香味，还添加有香精油及颜料。
为了调节组合物的稀稠度，组分A、B混合时按每1000克A组分加入2～10克水的比例加入水。
进一步地，组分A、B混合时还加入硅胶固化剂。
采用可塑性软硅胶制作的工艺品是在采用可塑性软硅胶制作成形后的工艺品表面涂抹有硅胶固化剂。
也可以直接采用添加了硅胶固化剂的可塑性软硅胶制作成工艺品。
本发明使用制模硅胶与气相白炭黑调配出一种可塑性软硅胶，这种软硅胶软硬适中，可塑性很强，可以随心所欲地捏制成各种形状，长时间暴露在空气中或不断地压捏都不会使硅胶表面出现裂痕。在组分的反复调配过程中，发明人曾尝试过更改组分的比例及成份，但调配后的胶体在色泽度上远不如本发明的效果，而且调配好的胶体要么出现过软、难以成型的缺点；要么会在成型后的成品上出现龟裂的现象。而本发明克服了以上缺陷，制造出了一种操作方便、可保持工作环境清洁、不需任何工艺加工设备即可定型的新材料。工艺品表面可用水抹拭，且不易沾尘，易于清理。本发明省却了工序，缩短了工作时间，降低了设备投资，节约了生产操作空间，降低了生产成本，既适用于车间工艺品的生产制作，也适用于休闲娱乐的手工艺作坊。
具体实施例方式
(一)调配可塑性软硅胶从市场购得组分A制模硅胶，可选用wake公司出品的制模硅胶，向组分A添加适量的香精油及颜料，并拌匀。购回组分B气相白炭黑(俗称氢粉)。组分A和组分B按A∶B＝1000g∶(110～180)g的比例配比。
分次逐步把组分B添加至组分A中，并充分拌匀。在此过程，按每1000克A组分加入2～10克水的比例加入水，使调配得到的胶体软硬适中。
(二)制作工艺品用上述制得的软硅胶捏制成工艺造型。在捏制过程可以随意更改形状，可辅以工具制作。
(三)定型在捏制成型的工艺品表面扫上硅胶固化剂，静置，使其凝固定型。硅胶固化剂同样为市场上购得，其成份是正硅酸乙酯、白特种交联剂和有机锡的混合物，固化剂一般与组分A制模硅胶相配出售。
固化剂也可在调配可塑性软硅胶的时候预先混入。预先混入固化剂的硅胶容易硬化，因此需要在短时间内捏制成型。否则将难以达到目的。对于熟练的制作者，可以在短时间内把工艺品捏制成型的，则可以采用这种方式。因为这种方式相对降低了操作时间。
权利要求
1.一种手捏可塑性软硅胶，包括以下组分A制模硅胶；B气相白炭黑；按A∶B＝1000g∶(110～180)g的比例混合而成。
2.根据权利要求1所述的手捏可塑性软硅胶，其特征在于还包括香精油及颜料。
3.根据权利要求1所述的手捏可塑性软硅胶，其特征在于组分A、B混合时按每1000克A组分加入2～10克水的比例加入水。
4.根据权利要求1所述的手捏可塑性软硅胶，其特征在于组分中还包括硅胶固化剂。
5.一种采用权利要求1所述的手捏可塑性软硅胶制作的工艺品，采用可塑性软硅胶制作成形后的工艺品表面涂抹有硅胶固化剂。
6.一种采用权利要求2所述的手捏可塑性软硅胶制作的工艺品。
7.一种采用权利要求3所述的手捏可塑性软硅胶制作的工艺品。
8.一种采用权利要求4所述的手捏可塑性软硅胶制作的工艺品。
全文摘要
本发明公开了一种手捏可塑性软硅胶，包括以下组分A制模硅胶、B气相白炭黑；按A∶B＝1000g∶(110～180)g的比例混合而成。本发明的可塑性软硅胶软硬适中，可塑性很强，可以随心所欲地捏制成各种形状，长时间暴露在空气中或不断地压捏都不会使硅胶表面出现裂痕。采用本发明的软硅胶制作的工艺品工艺简单、操作方便、工作环境清洁。工艺品表面可用水抹拭，且不易沾尘，易于清理。本发明省却了加工工序，缩短了工作时间，降低了设备投资，节约了生产操作空间，降低了生产成本，既适用于车间工艺品的生产制作，也适用于休闲娱乐的手工艺作坊。
文档编号C04B33/13GK1699260SQ20051003448
公开日2005年11月23日 申请日期2005年5月10日 优先权日2005年5月10日
发明者黎国雄 申请人:黎国雄