专利名称：钢制工字梁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑模板支撑结构件，特别是涉及一种钢制工字梁。
背景技术：
在房屋建筑及路桥施工中，浇灌混凝土时需要用到支撑模板，目前普遍使用的模板支撑体系中的支撑大梁和次梁有木梁、钢梁、铝合金梁等等。上述各种梁虽然也好用，但普遍存在结构笨重、成本较高的缺陷。其中，木梁虽然成本较低，但强度低、刚度差、易变形、易损坏；铝合金梁的优点是重量轻，刚度大，但成本高；而一般的钢梁虽然刚度大，但太笨重，施工安装极不方便。
实用新型内容本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供一种坚固耐用、重量轻、刚性好、强度高、成本低的钢制工字梁。
本实用新型钢制工字梁，包括上、下梁和立梁，所述上、下梁(1、4)为横截面呈 形的型钢，开口朝内，所述立梁为横截面呈波形的波形梁，该立梁垂直地插入所述上、下梁的开口并与所述上、下梁固定在一起。
本实用新型钢制工字梁，其中所述立梁为等距离往复弯折的波形梁，该往复弯折的距离与所述上、下梁的开口宽度相等，在所述立梁两侧端面分别装有与其等宽的钢制堵头，钢制堵头与所述立梁及上、下梁焊接在一起。
本实用新型钢制工字梁，其中所述立梁为横截面呈梯形波或三角波的波形梁。
本实用新型钢制工字梁，其中两个所述折边与所述立梁互相连接的部位采用焊接固定在一起。
本实用新型钢制工字梁，是把通常的工字梁变异为由横截面呈波形的立梁和由形钢构成的上、下梁组成，可使重量大为减轻，并达到同样或更大的强度和刚度，降低了成本，减小了体积，使用寿命长达16-20年。可以使模板的固定简易化，适用于一切建筑模板的支撑梁。同时，可降低运输和仓储费用，并不会在施工中产生废料，降低清理废料的费用。
图1是本实用新型钢制工字梁的结构示意图；图2是本实用新型钢制工字梁中堵头示意图；图3是图1的A-A剖视图；
图4是本实用新型钢制工字梁中上、下梁的截面图；图5是本实用新型钢制工字梁中立梁的侧视图；图6是本实用新型钢制工字梁中立梁的截面图。
具体实施方式
为进一步阐述本实用新型钢制工字梁，下面结合实施例作更详尽的说明。
参见图1，在本实用新型钢制工字梁的实施例中，钢制工字梁由上梁1、下梁4和其间的波形梁2组成。参见图4，上梁1和下梁4为形状相同的、横截面呈 形的型钢。
参见图3，上梁1和下梁4相对放置，其间焊接有波形梁2，该波形梁3用钢板压制(参见图5和图6)。立梁为等距离往复弯折的波形梁，横截面呈梯形波或三角波的形状，其宽度应和上梁1、下梁4的开口相同，正好垂直地插入并焊接在开口中。参见图2，为了加强两个端头的强度，在两个端头增加了钢板制作的堵头3，参见图3，该堵头的宽度和波形梁2的宽度相同。钢制堵头3与立梁2及上、下梁1、4焊接在一起在本实用新型钢制工字梁的实施例中，上梁1和下梁4和立梁2所用钢板在1.5-2mm之间，型钢的宽度为80mm，厚度为30mm；立梁2的高度为103.6mm，立梁的厚度为45-50mm，波纹梁宽为50mm；需倒角的地方倒小圆弧角处理。上述尺寸仅为本实施例的尺寸，并不作为限定本实用新型的唯一尺寸。
本实用新型钢制工字梁由横截面呈波形的立梁和由形钢构成的上、下梁组成，可使重量大为减轻，并达到同样或更大的强度和刚度，减轻了重量，降低了成本，减小了体积，使用寿命长达16-20年。可以使模板的固定简易化，可用于各种建筑模板的支撑梁。同时，可降低运输和仓储费用，并不会在施工中产生废料，降低清理废料的费用。
权利要求1.一种钢制工字梁，包括上、下梁(1、4)和立梁(2)，其特征在于所述上、下梁(1、4)为横截面呈“”形的型钢，开口朝内，所述立梁(2)为横截面呈波形的波形梁，该立梁(2)垂直地插入所述上、下梁(1、4)的开口并与所述上、下梁(1、4)固定在一起。
2.根据权利要求1的钢制工字梁，其特征在于所述立梁(2)为等距离往复弯折的波形梁，该往复弯折的距离与所述上、下梁(1、4)的开口宽度相等，在所述立梁(2)两侧端面分别装有与其等宽的钢制堵头(3)，钢制堵头(3)与所述立梁(2)及上、下梁(1、4)焊接在一起。
3.根据权利要求1或2的钢制工字梁，其特征在于所述立梁(2)为横截面呈梯形波或三角波的波形梁。
4.根据权利要求3的钢制工字梁，其特征在于两个所述折边(12)与所述立梁(2)互相连接的部位采用焊接固定在一起。
专利摘要本实用新型钢制工字梁，包括上、下梁和立梁，上、下梁为“”形型钢，开口朝内。立梁为等距离往复弯折的波形梁，横截面呈梯形波或三角波，往复弯折的距离与上、下梁的开口宽度相等，垂直地插入上、下梁的开口并与其固定在一起。在立梁两侧端面各装一个与其等宽的钢制堵头，并与立梁及上、下梁焊接在一起。本实用新型钢制工字梁，由横截面呈波形的立梁和由形钢构成的上、下梁组成，可使重量大为减轻，并达到同样或更大的强度和刚度，减轻了重量，降低了成本，减小了体积，使用寿命长达16－20年。可以使模板的固定简易化，适用于一切建筑模板的支撑梁。同时，可降低运输和仓储费用，并不会在施工中产生废料，降低清理废料的费用。
文档编号E04C3/04GK2786241SQ20052001574
公开日2006年6月7日 申请日期2005年4月25日 优先权日2005年4月25日
发明者陈传为 申请人:陈传为, 李洁如