固定式连续搅拌器的制作方法

文档序号:1834461阅读:220来源:国知局
专利名称:固定式连续搅拌器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种粉料搅拌设备,尤其是一种与干混砂浆料配套使用的、通过加水搅拌后即得可直接供施工用的料浆的搅拌设备,具体地说是一种固定式连续搅拌器。
背景技术
使用干混砂浆是一种新型的建筑建筑施工技术,北京市和上海市政府正在强力推行。它有利于提高建筑质量,提高工作效率,减轻工人的劳动强度,消除现场搅拌所带来的粉尘污染。
干混砂浆是指由专业厂家生产的以细集料、无机胶凝材料、聚合物干混料、矿物掺合料和添加剂为原料,经干燥、筛分并按一定比例混合成粉料状的混合物,采用袋装或散装形式供应,在施工现场只需加入规定的用水量拌和均匀即可使用的砂浆材料。
散装的干混砂浆经过专用的散装运输罐车运输到工地后通过罐车所带的气力输送系统输送到储料罐中,再通过搅拌器输出加水调配后即可使用,据申请人所知,在大型施工现场目前尚无相关的搅拌设备可供使用,影响了干混砂浆技术的推广应用。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种可与干混砂浆储料罐配套使用的用于调制浆料的固定式连续搅拌器。
本实用新型的技术方案是一种固定式连续搅拌器,包括进料斗总成7,进料斗总成7上设有与储料罐的进口相通的进料口,其特征是进料斗总成7的一端活动连接有动力装置1,其另一端活动连接有搅拌器总成10,搅拌器总成10上设有出料口17,在搅拌器总成10靠近进料斗总成7的一端上设有与其内腔相通的进水口18;进料斗总成7中安装有带有螺旋式叶片801的推进轴8,推进轴8的一端通过连轴器6与动力装置1的输出轴活动连接,其另一端设有插孔,位于搅拌器总成10中的带有搅拌叶片101的搅拌轴102的一端插入该插孔中,搅拌轴102的另一端间隙支承在固定在搅拌器总成10上的出料口17附近的轴承12中,搅拌轴102、推进轴8、动力装置1的输出轴三轴活动套接后作为固定式连续搅拌器的主轴呈同轴线布置,其一端由动力装置1支承,另一端由轴承12间隙支承。
本实用新型还进一步采取了以下技术措施动力装置1或为低速电机或为带动减速器的电机,它通过法兰总成2、3与进料斗总成7相连,法兰总成2的一边与法兰总成3的一边通过铰链14铰接,另一边通过锁扣组件15压紧在法兰总成3上;法兰总成2与动力装置1固定相连,法兰总成3的进料斗总成7固定相连,在法兰总成3的内侧连接有防尘用的挡板5,在挡板5与法兰3之间安装有密封用橡胶垫4;连轴器6的一端穿过法兰总成2、3与作为动力装置1输出的输出轴固定相连,其另一端套装在推进轴8的一端上。
连轴器6与推进轴8相连的一端设有与推进轴8上的连接销相配的带有圆滑过渡段的槽口601。
进料斗总成7由相通的落料腔701和推进腔702组成,且推进腔702的腔径小于落料腔701的腔径。
进料斗总成7的一端与搅拌器总成10的一端通过相应的铰轴19及锁扣组件15活动相连。
搅拌器总成10的出料口17上活动连接有出料口总成11,二者通过锁扣组件20实现可拆卸式连接,轴承12固定安装在出料口总成11的内壁上。
进水口18的轴心线与搅拌器总成10中心水平面的夹角α等于15~60度。
搅拌轴102插入推进轴8的一端由锥体部分103、圆柱部分104组成,圆柱部分还连接有销轴105,相应地推进轴8上的插孔也由锥孔部分、柱孔部分组成,其端部开有插装销轴105的槽口。
本实用新型的有益效果1、填补了干混砂浆使用设备的空白,能满足干混砂浆大批量连接使用的需求。
2、结构简单,体积小,维修方便,组成本实用新型搅拌器的三部分即动力装置、进料斗总成、搅拌器总成采用同轴、可拆卸式结构使得结构紧凑,体积小,维修十分方便,同时出料口11也可设计成可拆卸式结构,使得对搅拌器总成部分的清理、维护更为方便。
3、制造方便、成本低,整体结构无高精度要求,不仅制造简单,而且可满足恶劣工况下的长期稳定运行,使用寿命长。
4、本实用新型除了可用于干混砂浆的配制外,还可用于其它粒径小于5mm的粉粒物料的拌制。


图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视结构示意图。
图3是本实用新型的进水口在搅拌器总成上的位置示意图。
图4是本实用新型的搅拌轴的结构示意图。
图5是图4的A向视图。
图6是本实用新型的出料口总成的结构示意图。
图7是本实用新型的锁扣组件的结构示意图。
图8是图7的右视图。
图9是图7的俯视图。
图10是本实用新型的连轴器的剖视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1~10所示。
一种固定式连续搅拌器,包括进料斗总成7,进料斗总成7上设有与储料罐的出口相通的进料口703,进料斗总成7的一端活动连接有动力装置1,其另一端活动连接有搅拌器总成10,搅拌器总成10上设有出料口17,在搅拌器总成10靠近进料斗总成7的一端上设有与其内腔相通的进水口18;进料斗总成7中安装有带有螺旋式叶片801的推进轴8,推进轴8的一端通过连轴器6与动力装置1的输出轴活动连接,其另一端设有插孔,位于搅拌器总成10中的带有搅拌叶片101的搅拌轴102的一端插入该插孔中,搅拌轴102的另一端间隙支承在固定在搅拌器总成10上的出料口17附近的轴承12中,轴承12安装在与出料口17活动连接的出料口总成11(其结构如图6所示)中的内壁上,出料口总成11与搅拌器总成10上的出料口17通过锁扣组件20实现可拆卸式连接(见图2右端)。搅拌轴102、推进轴8、动力装置1的输出轴三轴活动套接后作为固定式连续搅拌器的主轴呈同轴线布置,其一端由动力装置1支承,另一端由轴承12间隙支承,整个主轴仅有二个支承点如图1所示。
本实施例中的动力装置1可直接采用低速电机,也可采用普通电机通过减速器减速后与推进轴相连,不论采用何种结构,其输出转速以每分钟250~350转为最佳,本实施例以减速电机(转速为每分钟250~350)为例。作为动力装置1的减速电机固定连接有法兰总成2,法兰总成2的一边与法兰总成3通过铰链14铰接,另一连通过锁扣组件15压紧在法兰总成3上,法兰总成3与进料斗总成7固定相连,在法兰总成3的内侧连接有防尘用的挡板5,在挡板5与法兰3之间安装有密封用橡胶垫4;;连轴器6的一端穿过法兰总成2、3与作为动力装置1输出的减速器的输出轴固定相连,其另一端套装在推进轴8的一端上,为便于与推进轴8的连接,在连轴器6与推进轴8相连的一端上设有与推进轴8上的连接销相配的带有圆滑过渡段的槽口601(如图10所示),该槽口601使得其对中更为快速方便。
本实施例中的进料斗总成7由相通的落料腔701和推进腔702组成,且推进腔702的腔径小于落料腔701的腔径,即进料斗总成7的内腔为变腔结构,这种结构不仅有利于物料的输送,而且可对推进轴8起到支撑作用,减少推进轴8的中间支撑结构,使得物料输送更为流畅。
进料斗总成7的一端与搅拌器总成10的一端通过相应的铰轴19及锁扣组件15活动相连。
具体实施时进水口18的轴心线与搅拌器总成10中心水平面的夹角α等于30度,如图3所示。
搅拌轴102插入推进轴8的一端由锥体部分103、圆柱部分104组成,圆柱部分还连接有销轴105,相应地推进轴8上的插孔也由锥孔部分、柱孔部分组成,其端部开有插装销轴105的槽口,如图4、5所示。
本实施例中所述的用于各部件之间活动连接的锁扣组件15、20为常用部件,可市购,也可按附图7、8、9所示的结构自行制造。
本实施例未涉及的料斗为建材行业气力输送装置常用的设备,为了便于粉料的下落,通常在料斗上还安装有振动电机等附助设备。其它未涉及部分可采用现有技术加以实现。
为了实现自动化,供水系统也可采有电气控制,通过电磁阀控制进水时间和进水量,这些均可通过常规技术加以实现,在此不再一一叙述。
权利要求1.一种固定式连续搅拌器,包括进料斗总成(7),进料斗总成(7)上设有与储料罐的出口相通的进料口,其特征是进料斗总成(7)的一端活动连接有动力装置(1),其另一端活动连接有搅拌器总成(10),搅拌器总成(10)上设有出料口(17),在搅拌器总成(10)靠近进料斗总成(7)的一端上设有与其内腔相通的进水口(18);进料斗总成(7)中安装有带有螺旋式叶片(801)的推进轴(8),推进轴(8)的一端通过连轴器(6)与动力装置(1)的输出轴活动连接,其另一端设有插孔,位于搅拌器总成(10)中的带有搅拌叶片(101)的搅拌轴(102)的一端插入该插孔中,搅拌轴(102)的另一端间隙支承在固定在搅拌器总成(10)上的出料口(17)附近的轴承(12)中,搅拌轴(102)、推进轴(8)、动力装置(1)的输出轴三轴活动套接后作为固定式连续搅拌器的主轴呈同轴线布置,其一端由动力装置(1)支承,另一端由轴承(12)间隙支承。
2.根据权利要求1所述的固定式连续搅拌器,其特征是所述的动力装置(1)或为低速电机或为带动减速器的电机,它通过法兰总成(2)、(3)与进料斗总成(7)相连,法兰总成(2)的一边与法兰总成(3)的一边通过铰链(14)铰接,另一连通过锁扣组件(15)压紧在法兰总成(3)上;法兰总成(2)与动力装置(1)固定相连,法兰总成(3)与进料斗总成(7)固定相连,在法兰总成(3)的内侧连接有防尘用的挡板(5),在挡板(5)与法兰(3)之间安装有密封用橡胶垫(4);连轴器(6)的一端穿过法兰总成(2)、(3)与作为动力装置(1)输出的输出轴固定相连,其另一端套装在推进轴(8)的一端上。
3.根据权利要求1或2所述的固定式连续搅拌器,其特征是所述的连轴器(6)与推进轴(8)相连的一端设有与推进轴(8)上的连接销相配的带有圆滑过渡段的槽口(601)。
4.根据权利要求1所述的固定式连续搅拌器,其特征是所述的进料斗总成(7)由相通的落料腔(701)和推进腔(702)组成,且推进腔(702)的腔径小于落料腔(701)的腔径。
5.根据权利要求1所述的固定式连续搅拌器,其特征是所述的进料斗总成(7)的一端与搅拌器总成(10)的一端通过相应的铰轴(19)及锁扣组件(15)活动相连。
6.根据权利要求1所述的固定式连续搅拌器,其特征是所述的搅拌器总成(10)的出料口(17)上活动连接有出料口总成(11),二者通过锁扣组件(20)实现可拆卸式连接,轴承(12)固定安装在出料口总成(11)的内壁上。
7.根据权利要求1所述的固定式连续搅拌器,其特征是所述的进水口(18)的轴心线与搅拌器总成(10)中心水平面的夹角α等于15~60度。
8.根据权利要求1所述的固定式连续搅拌器,其特征是所述的搅拌轴(102)插入推进轴(8)的一端由锥体部分(103)、圆柱部分(104)组成,圆柱部分还连接有销轴(105),相应地推进轴(8)上的插孔也由锥孔部分、柱孔部分组成,其端部开有插装销轴(105)的槽口。
专利摘要本实用新型公开了一种可与干混砂浆储料罐配套使用的用于调制浆料的固定式连续搅拌器,包括料斗(16)、进料斗总成(7),其特征是进料斗总成(7)活动连接有动力装置(1)和搅拌器总成(10),在搅拌器总成(10)上设有进水口(18);进料斗总成(7)中的推进轴(8)通过连轴器(6)与动力装置(1)活动连接,另一端与搅拌轴(102)活动相连,搅拌轴(102)的另一端间隙支承在轴承(12)中,搅拌轴(102)、推进轴(8)、动力装置(1)的输出轴三轴活动套接后作为固定式连续搅拌器的主轴呈同轴线布置,其一端由动力装置(1)支承,另一端由轴承(12)间隙支承。具有结构简单,制造、安装、维护方便、寿命长的特点。
文档编号B28C7/00GK2765756SQ20052007001
公开日2006年3月22日 申请日期2005年3月23日 优先权日2005年3月23日
发明者王桂生 申请人:南京天印专用汽车有限公司
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