专利名称：一种倒t形板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种倒T形板的制作方法。
(二)
背景技术：
目前，国内采用的钢筋混凝土楼板有现浇楼板和预制楼板，现浇楼板整体性好，但需现 场支模，然后浇筑混凝土，施工周期难度大，模板损耗大，成本高，预制楼板不需现场支模 ，施工周期短，造价低，但预制构件自重大，吊装困难，构件拼接部位易产生裂缝，整体性 差，如专利号为ZL0322765.2、名称为一种钢筋混凝土拼装楼板的专利，公开了一种钢筋砼 预制构件，预制构件由板、肋构成，肋上有穿钢筋的孔洞，这种板的厚度大，使后置于现浇 砼中的钢筋有效高度大为减少，影响了楼板的双向受力平衡，难以形成等效双向板等。因此 ，研制一种新型的倒T形板的制作方法已为急需。
(三)
发明内容
本发明的目的在于提供一种倒T形板的制作方法，简单、快捷、方便，制得的产品具有 减小构件截面尺寸、减少支模、节省材料、施工方便、周期短、整体性、抗裂性和抗震性好 等特点。
本发明的解决方案是在现有技术的基础上，倒T形板的制作方法包括1)张拉纵向钢筋 ;2)浇注湿砼料制作长条底板；3)在底板上浇注湿砼料制作纵向肋；4)养护。这样，制 作简单、快捷、方便，底板和纵向肋可以根据需要一次成型，也可以二次成型；并且浇筑底 板和纵向肋前，张拉有纵向钢筋，能够提高产品的强度，制得的产品具有减小构件截面尺寸 、减少支模、节省材料、施工方便、周期短、整体性、抗裂性和抗震性好等特点，从而达到 了本发明的目的，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的叠合楼盖、屋盖、墙体、基础底板以 及桥梁使用，尤其适用于叠合楼盖使用。
本发明的解决方案是在现有技术的基础上，倒T形板的制作方法包括1)浇注湿砼料制 作长条底板；2)在底板上设置形成纵向肋横向孔洞的模具；3)在底板上浇注湿砼料制作纵 向肋。这样，制作简单、快捷、方便，底板和纵向肋可以根据需要一次成型，也可以二次成 型；并且底板上设置形成纵向肋横向孔洞的模具，能够制得带有横向孔洞的产品，能够用来 穿设钢筋、线管，制得的产品具有减小构件截面尺寸、减少支模、节省材料、施工方便、周 期短、整体性、抗裂性和抗震性好等特点，从而达到了本发明的目的，适用于现浇钢筋砼或
预应力钢筋砼的叠合楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及桥梁使用，尤其适用于叠合楼盖使用
本发明的特征在于浇注底板湿砼料前放置底板的模具。这样，当浇注底板湿砼料前放置 底板的模具时，不容易弄坏地面，也容易清理底板模具，便于制作下一批产品，能够提高制 作速度。
本发明的特征在于在底板上设置有纵向肋的模具。这样，可以根据需要制作不同形状、 长度、大小的纵向肋，能够满足施工设计要求，提高产品质量。
本发明的特征在于横向孔洞的模具为永久不拆除模。这样，当横向孔洞的模具为永久不 拆除模时，能够方便设置钢筋，并且孔洞不需要抽芯脱模，制作简单方便，有效提高孔洞周 边强度。
本发明的特征在于横向孔洞的模具为抽芯成孔模。这样，当横向孔洞的模具为抽芯成孔 模时，能够根据不同施工设计需要形成各种形状的横向孔洞，能够方便设置钢筋。
本发明的特征在于横向孔洞的模具为二个以上组合的抽芯成孔模。这样，当横向孔洞的 模具为二个以上组合的抽芯成孔模时，能够方便脱模，并且能够根据施工需要调节各种形状 各种高度的横向孔洞，能够方便设置钢筋，从而提高施工应用的质量。
本发明的特征在于横向孔洞的模具为软质的或/和弹性可縮的抽芯成孔模。这样，能够 轻易挖开形成孔洞，并且能够自由选择开挖的孔洞大小高度，方便设置钢筋。
本发明的特征在于横向孔洞的模具为充气抽芯成孔模。这样，可以任意縮放，形成特殊 形状的孔洞，容易脱模，并且搬运过程中可以防止孔洞破损。
本发明的特征在于横向孔洞的模具为可收縮模。这样，可以根据设计施工需要收放模具 ，形成需要的横向孔洞。
本发明的特征在于底板砼浇注前张拉纵向预应力钢筋，或/和设置横向钢筋。这样，能 够提高产品倒T形板的强度和刚度，受力传力性能更好。
本发明的特征在于底板成形前放置肋中纵向钢筋。这样，能够提高产品倒T形板的强度 和刚度，受力传力性能更好。
本发明的特征在于浇注底板成形后放置肋中纵向钢筋。这样，能够提高产品倒T形板的 强度和刚度，受力传力性能更好。
本发明的特征在于设置底板的模具的同时设置底板的凹槽模具。这样，产品底板形成凹 槽，当产品应用到现浇砼楼板中后，在凹槽中形成现浇加强筋，能够提高楼板的整体受力性
(四)
图1 a是本发明张拉纵向钢筋的示意图。
图lb是本发明湿砼料浇注长条形底板的示意图。
图1 c是本发明湿砼料在底板上浇注纵向肋的示意图。
图2a是本发明湿砼料在底板上浇注纵向肋的示意图。
图2b是本发明倒T形板产品成型的结构示意图。
图3是本发明实施例3的结构示意图。
图4是本发明实施例4的结构示意图。
图5是本发明实施例5的结构示意图。
图6是本发明实施例6的结构示意图。
图7是本发明实施例7的结构示意图。
图8是本发明实施例8的结构示意图。
图9a是本发明在浇注湿砼料前设置纵向钢筋的示意图。
图9b是本发明湿砼料浇注纵向肋和底板的示意图。
图9c是本发明倒T形板产品成型的结构示意图。
图10a是本发明浇筑完底板后设置纵向钢筋的示意图。
图10b是本发明湿砼料浇注纵向肋的示意图。
图10c是本发明倒T形板产品成型的结构示意图。
图lla是本发明在底板模具上设置形成底板凹槽的模具的示意图。
图llb是本发明湿砼料浇注底板的示意图。
图llc是本发明倒T形板产品成型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
本发明如附图所示，倒T形板的制作方法包括1)张拉纵向钢筋l; 2)浇注湿砼料制作 长条底板2; 3)在底板上浇注湿砼料制作纵向肋3; 4)养护。各附图中，l为钢筋，2为底板 ，3为纵向肋，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图la所示，在底板模具上张拉 纵向钢筋l。如图lb所示，浇注湿砼料制作长条底板2。如图lc所示，在底板上浇注湿砼料制 作纵向肋3。
本发明的特征在于倒T形板的制作方法包括1)浇注湿砼料制作长条底板2; 2)在底板 上设置形成纵向肋3横向孔洞4的模具；3)在底板上浇注湿砼料制作纵向肋3。如图2a所示，
在底板上浇注湿砼料制作纵向肋3。如图2b所示，倒T形板的纵向肋3设置有横向孔洞4。
本发明的特征在于浇注底板湿砼料前放置底板2的模具。如图la所示，其浇注底板湿砼
料前放置底板2的模具。
本发明的特征在于在底板上设置有纵向肋3的模具。如图lc所示，其在底板上设置有纵
向肋3的模具。
本发明的特征在于横向孔洞4的模具为永久不拆除模。如图3所示，其横向孔洞4的模具 为永久不拆除模。
本发明的特征在于横向孔洞4的模具为抽芯成孔模。如图4所示，其横向孔洞4的模具为 抽芯成孔模。
本发明的特征在于横向孔洞4的模具为二个以上组合的抽芯成孔模。如图4所示，其横向 孔洞4的模具为多个组合的抽芯成孔模。
本发明的特征在于横向孔洞4的模具为软质的或/和弹性可縮的抽芯成孔模。如图5所示 ，其横向孔洞4的模具为软质和弹性可縮的抽芯成孔模。
本发明的特征在于横向孔洞4的模具为充气抽芯成孔模。如图6所示，其横向孔洞4的模 具为充气抽芯成孔模。
本发明的特征在于横向孔洞4的模具为可收縮模。如图7所示，其横向孔洞4的模具为可 收縮模。
本发明的特征在于底板砼浇注前张拉纵向预应力钢筋5，或/和设置横向钢筋l。如图8所 示，其底板砼浇注前张拉纵向预应力钢筋5，并且设置有横向钢筋l。
本发明的特征在于底板成形前放置肋中纵向钢筋l。如图9a所示，其底板成形前放置肋 中纵向钢筋l。如图9b所示，设置纵向钢筋1后浇注底板2和纵向肋3。如图9c所示，倒T形板 的底板2和纵向肋3中设置有钢筋1，并且有钢筋1伸出底板2和纵向肋3。
本发明的特征在于浇注底板成形后放置肋中纵向钢筋l。如图10a所示，其浇注底板成形 后放置肋中纵向钢筋l。如图10b所示，浇筑纵向肋3。如图10c所示，倒T形板的底板2和纵向 肋3中设置有钢筋1，并且有钢筋1伸出底板2和纵向肋3。
本发明的特征在于设置底板2的模具的同时设置底板2的凹槽6模具。如图lla所示，其设 置底板2的模具的同时设置底板2的凹槽6模具。如图llb所示，浇注底板2。如图llc所示，倒 T形板的底板2上设置有凹槽6 。
权利要求
1.一种倒T形板的制作方法，其特征在于1)张拉纵向钢筋(1)；2)浇注湿砼料制作长条底板(2)；3)在底板上浇注湿砼料制作纵向肋(3)；4)养护。
2. 一种倒T形板的制作方法，其特征在于1) 浇注湿砼料制作长条底板(2);2) 在底板上设置形成纵向肋(3)横向孔洞(4)的模具；3) 在底板上浇注湿砼料制作纵向肋(3)。
3.根据权利要求l、 2所述的一种倒T形板的制作方法，其特征在于浇 注底板湿砼料前放置底板(2)的模具。
4.根据权利要求l、 2所述的一种倒T形板的制作方法，其特征在于在 底板上设置有纵向肋(3)的模具。
5.根据权利要求l、 2所述的一种倒T形板的制作方法，其特征在于横 向孔洞(4)的模具为永久不拆除模。
6.根据权利要求l、 2所述的一种倒T形板的制作方法，其特征在于横 向孔洞(4)的模具为抽芯成孔模。
7.根据权利要求l、 2所述的一种倒T形板的制作方法，其特征在于横 向孔洞(4)的模具为二个以上组合的抽芯成孔模。
8.根据权利要求l、 2所述的一种倒T形板的制作方法，其特征在于横 向孔洞(4)的模具为软质的或/和弹性可縮的抽芯成孔模。
9.根据权利要求l、 2所述的一种倒T形板的制作方法，其特征在于横 向孔洞(4)的模具为充气抽芯成孔模。
10.根据权利要求l、 2所述的一种倒T形板的制作方法，其特征在于 横向孔洞(4)的模具为可收縮模；或者底板砼浇注前张拉纵向预应力钢筋(5)，或/和设 置横向钢筋(1);或者板成形前放置肋中纵向钢筋(1);或者浇注底板成形后放置肋中纵 向钢筋(1);或者设置底板(2)的模具的同时设置底板(2)的凹槽(6)模具。
全文摘要
一种倒T形板的制作方法，其特征在于1)张拉纵向钢筋(1)；2)浇注湿砼料制作长条底板(2)；3)在底板上浇注湿砼料制作纵向肋(3)；4)养护。这样，制作简单、快捷、方便，底板和纵向肋可以根据需要一次成型，也可以二次成型；并且浇筑底板和纵向肋前，张拉有纵向钢筋，能够提高产品的强度，制得的产品具有减小构件截面尺寸、减少支模、节省材料、施工方便、周期短、整体性、抗裂性和抗震性好等特点，从而达到了本发明的目的，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的叠合楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及桥梁使用，尤其适用于叠合楼盖使用。
文档编号B28B23/04GK101372133SQ200710200840
公开日2009年2月25日 申请日期2007年6月20日 优先权日2007年6月20日
发明者邱则有 申请人:邱则有