专利名称：屋面保温板成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建材机械，尤其涉及一种屋面保温板成型机。
技术背景现有技术中建筑构件的成型一般采用固定模具，人工填料后手动压实、抹 光成型，存在尺寸偏差大，表面质量差，效率低，难以保证产品质量等缺点， 而且手动抹平只能适应普通砂浆，因为砂浆凝固需要蒸发掉大量的水，这些水 只是为了施工时便于抹平，起作用的结晶水仅占少量，但是这样以来蒸发过程 中会产生大量气孔，严重影响凝固的强度，要想提高混凝土的强度，最好使用 含水率低的干硬性砂浆，它在凝固过程中水分少、气孔就少，提高了强度同时 防止干裂。但是对于干硬性砂浆，根本无法用手工完成干硬性砂浆的成型工序， 需要设计一种新型设备来实现。 发明内容本实用新型针对现有技术的不足提出了一种屋面保温板成型机的技术方 案，该方案实现了自动控制升降、机械布料和机械搓平，不但简化了操作，大 幅度提高了表面砂浆强度，而且使产品质量稳定。本方案是通过如下技术措施来实现的它包括机架及固定在机架上的模 具，其特征是所述模具包括固定在机架上的下模板和通过导柱设置于上模板固 定板上的上模板，所述上模板固定板和底板均固定设置于机架上，在底板上设 置有托板以及托板升降装置，在上模板固定板上设置有导向套，上模板通过与 导向套滑配的导向杆与上模具固定板固定连接，所述上模具固定板与设置于机 架顶部的压紧油缸连接，在上模板上设置有震动器。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于釆用了机械给料， 机械刮平，高压机械震动复合成型，大幅度提高屋面保温板的保护层干硬性聚 合物胶浆表面强度，产品物理性能好，表面质量高，产品质量稳定；提高工作 效率10倍，同时降低了劳动者的劳动强度，因此本实用新型与现有技术相比， 实现了技术目的。本方案的具体特点还有，在机架左右两侧与模具安装框架底板水平的位置 设置有屋面保温板输送装置。所述屋面保温板输送装置包括输送平台，在输送 平台上设置有由油缸推动的推杆。所述屋面保温板输送装置为由电机驱动的输 送带。在机架侧面设置砂灰给料器。所述砂灰给料器包括料斗和位于料斗下料 口下方的进料工作台台面，在进料工作台台面上设置由进料滑板推动缸驱动的 带落料口的进料滑板，所述进料滑板与进料工作台台面滑配，不但能完成布料 还可使布料后的余料回收利用，节约生产成本，保持生产场地的蠄洁。所述震 动器为震动电机。所述托板升降装置为与托板连接的液压油缸。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。图1本实用新型平面布置示意图； 图2为本实用新型主视图；图3为图2的左视图；图中，1、压紧油缸，2、导柱，3、震动器，4、导套，5、上模板固定板， 6、上模板，7、下模板，8、升降托板，9、机架，10、升降油缸，11、料斗， 13、进料滑板推动油缸，14、挤塑板码料架，15、挤塑板推动油缸，16、挤塑 板，17、底板，18、输送平台，19、推杆，20、进料滑板，21、輝料工作台台面。
具体实施方式
如图1 3所示，屋面保温板成型机包括机架9及在机架9上自上而下依 次固定压紧油缸1，和压紧油缸1通过导柱2连接的上模板6，上模板固定板5 上的导套4与导柱2滑配，固定在机架9上的底板17和下模板7，在底板17 上设置有升降托板8以及托板升降装置，在机架9左右两侧与底板17水平的 位置设置有屋面保温板输送装置，在上模板6的上表面设置有震动器3，在机 架9侧面设置砂灰给料器，所述砂灰给料器包括料斗11和位于料斗11下料口 下方的进料工作台台面21，在进料工作台台面21上设置由进料滑板推动油缸 13驱动的带落料口的进料滑板20，所述进料滑板20与进料工作台台面21滑 配，不但能完成布料还可使布料后的余料回收利用，节约生产成本，保持生产 场地的清洁。所述托板升降装置为与升降托板8连接的升降油缸10。所述屋面 保温板输送装置包括输送平台18，在输送平台上设置有由挤塑板推动油缸15 推动的推杆19。所述屋面保温板输送装置为由电机驱动的输送带。所述震动器 3为震动电机。生产时，升降托板8与底板17表面平齐，挤塑板推动油缸15的推杆19 推动挤塑板码料架14上的挤塑板16进入屋面保温板成型机的升降托板8上， 升降托板8在升降油缸10的推动下抬升使挤塑板16与下模板7内，这时料斗11下料到进料工作台台面21上的进料滑板20的落料口中，进料滑板推动缸 13推动进料滑板20将物料送至下模板7上，物料自落料口落至下模板7中， 进料滑板20退回时实现刮平，上模板6在压紧油缸1推动下压紧物料，震动
器3震动压实物料，成型完毕，挤塑板推动油缸15的推杆19推动挤塑板至屋 面保温板成型机另一侧的成品出料输送带上送至成品码料器上。 屋面保温板性能指标检验结果检验 项目标准要求检验结果配比13配比17配比15配比18吸水量 g/m2 水蒸气湿 流密度 g/(m2.h)浸水lh1534.01856.31368.71302.7浸水24h1626.01959.41532.61487.020.851.831.351.331.31不透水性试样防护层内侧 无水渗透无水渗透无水渗透无水渗透i 1 无水渗透抗冲击性3J冲击无裂纹无裂纹无裂纹无裂纹10J冲击无裂纹无裂纹无裂纹无裂纹耐冻融冻融10次，表面 无裂纹、空鼓、 起泡、剥落现象表面无裂 纹、空鼓、 起泡、剥 落现象表面无裂 纹、空鼓、 起泡、剥 落现象表面无裂 纹、空鼓、 起泡、剥 落现象表面无裂 纹、空鼓、 起泡、剥 落现象经过上述设备制作的屋面保温板完全达到了标准要求的性能指标，保证了产品质量。当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上 述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变 化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1、一种屋面保温板成型机，它包括机架及固定在机架上的模具，其特征是所述模具包括固定在机架上的下模板和通过导柱设置于上模板固定板上的上模板，所述上模板固定板和底板均固定设置于机架上，在底板上设置有托板以及托板升降装置，在上模板固定板上设置有导向套，上模板通过与导向套滑配的导向杆与上模具固定板固定连接，所述上模具固定板与设置于机架顶部的压紧油缸连接，在上模板上设置有震动器。
2、 根据权利要求1所述的屋面保温板成型机，其特征是在机架左右两侧与 模具安装框架底板水平的位置设置有屋面保温板输送装置。
3、 根据权利要求2所述的屋面保温板成型机，其特征是所述屋面保温板输 送装置包括输送平台，在输送平台上设置有由油缸推动的推杆。
4、 根据权利要求2所述的屋面保温板成型机，其特征是所述屋面保温板输 送装置为由电机驱动的输送带。
5、 根据权利要求1所述的屋面保温板成型机，其特征是在机架侧面设置砂 灰给料器。
6、 根据权利要求5所述的屋面保温板成型机，其特征是所述砂灰给料器包 括料斗和位于料斗下料口下方的进料工作台台面，在进料工作台台面上设置由 进料滑板推动缸驱动的带落料口的进料滑板，所述进料滑板与进料工作台台面 滑配。
7、 根据权利要求1所述的屋面保温板成型机，其特征是所述震动器为震动 电机。
8、 根据权利要求1所述的屋面保温板成型机，其特征是所述托板升降装置 为与托板连接的液压油缸。
专利摘要一种屋面保温板成型机，它包括机架及固定在机架上的模具，其特征是所述模具包括固定在机架上的下模板和通过导柱设置于上模板固定板上的上模板，所述上模板固定板和底板均固定设置于机架上，在底板上设置有托板以及托板升降装置，在上模板固定板上设置有导向套，上模板通过与导向套滑配的导向杆与上模具固定板固定连接，所述上模具固定板与设置于机架顶部的压紧油缸连接，在上模板上设置有震动器。本实用新型主要用于屋面保温板的切割。
文档编号B28B3/26GK201049499SQ20072002365
公开日2008年4月23日 申请日期2007年6月20日 优先权日2007年6月20日
发明者何学功, 夏高翔, 孙洪明, 李明海, 李明瑛, 昭 王, 王自福, 王薇薇 申请人:山东省建筑科学研究院