专利名称：用于玻璃器皿成型机的坯模的挡板系统的制作方法
技术领域：
本公开内容涉及在吹-吹(blow-and-blow )玻璃器i成型机中的挡 板，且更具体而言涉及联动机构(linkage),该联动机构用于在坯模的 上表面不平坦的情况下均衡挡板保持器之间的力。
背景技术：
在吹-吹玻璃器皿成型系统中，熔融玻璃料滴被馈送到坯模的上端。 然后将挡板置于坯模的上端的上方并且馈送沉降空气(settle air)通过 挡板以推动玻璃料滴抵靠坯模的下端。然后馈送吹送空气通过坯模的 下端以形成抵靠着坯模的界限(confine)的玻璃料滴，并且由此形成 坯或型坯(parison)，该坯模的界限包括挡板，该坯或型坯随后被置 于吹模中用于吹制最终制品，诸如中空玻璃容器。美国专利第3，586，494 号公开了一种挡板臂和挡板保持器安装布置。美国专利第4，466，821号 公开了一种挡板保持器安装布置，其包括用于在坯模不平坦的情况下 平衡通过挡板施加到坯模上的力的机构。
发明内容
本公开内容体现了可彼此单独或彼此组合地实施的多个方面。 根据本公开内容的示范性实施例，用于玻璃器孤成型机的坯模的 挡板系统包括第一轴杆，该第一轴杆被安装成在其轴线方向移动和绕 其轴线旋转。挡板臂被安装到第一轴杆上且歧管从挡板臂悬挂下来。 多个挡板保持器从歧管悬挂下来，且摇臂使挡板保持器互连用于均衡 由挡板保持器施加到玻璃器皿成型机的坯模上的力。第二轴杆邻近第 一轴杆且连杆臂在第二轴杆与歧管之间延伸。挡板臂、歧管和连杆臂 形成联动机构，该联动机构在第一位置与第二位置之间移动挡板保持 器，其在第一位置上覆坯模，且在第二位置与坯模间隔开。摇臂在歧 管与挡板保持器之间的部署允许歧管在挡板臂、歧管和挡板保持器的 笫二位置在挡板臂的下方折叠。连杆臂优选地联接到第二轴杆以在第 二轴杆上进行纵向和枢转移动，磨损块(wear block)优选地由挡板臂
4携载并与邻近第二轴杆的连杆臂接合以在连杆臂在第二轴杆上移动期 间支承连杆臂。
通过下文的描述、所附权利要求书和附图，本公开内容及其额外
的特点、优点和方面将会被最好的理解，在附图中
图1是玻璃器jni成型机的坯模部分的断片透视图且图解了根据本 公开内容的示范性实施例的挡板系统；
图2是图1的机器中的挡板系统的透视图3是在图2的挡板系统中的挡板臂组件的透视图4是图3的挡板臂组件的侧面立视图5是图3和图4的挡板臂组件中的挡板保持器歧管子组件的透 视图6是图5的歧管子组件的一部分的断片透视图； 图7是图5的子组件的截面图8是基本上沿着图4中的线8-8所截取的截面图；以及
图9是图2的挡板组件的顶视平面图，其中挡板处于完全缩回位置。
具体实施例方式
图1图解了玻璃器皿成型机20的一部分，玻璃器皿成型机20优 选地但非必需地为分立部段吹-吹玻璃器,成型机。多个坯模22接纳熔 融玻璃料滴，且挡板组件24邻近机器20的每个部段安装，用于将挡 板置于坯模20的开口端上方并引导沉降空气进入到坯模内。美国专利 第4,302,544号包括关于吹-吹过程的背景讨论。
现参看图1至图4，挡板组件24包括挡板臂組件28，该挡板臂组 件28安装在一对邻近着机器20的每个部段而定位的轴杆30、 32上。 (机器20可具有仅一个部段，但优选地具有多个分立部段)第一轴杆 30具有纵向轴线并且被安装成例如由电致动器34 (图2)或由气动致 动器或机械传动凸轮系统驱动以在其轴线的方向移动并绕其轴线旋 转。第二轴杆32优选地为静止的。轴环36被紧固到轴杆34上，且挡 板臂38从轴环36延伸。在本公开内容的示范性实施例中，轴环36具
5有T形槽40且挡板臂38具有被容纳于槽40中的T形头部42。以此方 式，挡板臂38可关于轴环36可调整地定位以适应不同大小的坯模22 (图l)。然而，对于给定大小的坯模22，挡板臂38被刚性地紧固到 轴环36上。
连杆臂44从轴环46延伸，轴环46诸如借助于高温轴承48可滑动 地且可旋转地安装到轴杆32上。磨损块50将挡板臂38联接到连杆臂 44。磨损块50优选地为C形，具有底座52、第一臂54和第二臂56， 底座52诸如通过合适的螺紋件安装到挡板臂38的头部42，第一臂54 与连杆臂44的下侧接合，且第二臂56与连杆臂44的上侧接合。磨损 块50的远离底座52的边缘优选地是开口的，以允许连杆臂44关于挡 板臂38分离以进行(例如)维护或维修。
挡板保持器歧管子组件58从远离轴环36、 46的挡板臂38和连杆 臂44的端部悬挂下来。挡板保持器歧管子组件58包括挡板保持器歧 管60 (图5和图7),挡板保持器歧管60呈多个平行管配件(fitting) 62、 64、 66的形式，该多个平行管配件通过管状部段68、 70互连。(在 附图中以举例说明的方式例解了用于所谓的三料滴机器的三挡板组 件。本公开内容同样也适用于在每个机器部段具有多个坯模的其它类 型的机器，包括双料滴机器、四料滴或四元机器(quad machine )等。) 中心管配件64具有连接到挡板臂38端部的延伸部69。在所例解的实 施例中(图8)，延伸部69借助于轴环71内的剖分轴承(split bearing) 72、 74安装到挡板臂38的端部。管配件62、 64、 66，管状部段68、 70和延伸部69优选地为单件整体形成的中空构造，如在图7中最佳地 示出。螺母76紧固到延伸部69上以使歧管自挡板臂悬挂下来。
挡板保持器78、 80、 82可移除地安装于相应管配件62、 64、 66 内。将更详细地描述挡板保持器80的安装布置，用于其它挡板保持器 的安装布置基本上与挡板保持器80的安装布置相同。挡板保持器80 具有用于安装挡板84的扩大头部82和延伸到管配件64内的柄部86。 挡板84可移除地安装于每个挡板保持器78、 80、 82中。套筒88安置 于柄86与管配件64之间。O形环90或其它合适的弹性密封件被接纳 于柄部86上的外部凹槽内并通过与套筒88的摩擦接合而将挡板保持 器80保留在管配件64内。螺旋弹簧92被压缩地锁位在柄86上的内肩 部94与磨损板96之间，磨损板96松动地锁位在保持器80的头部82内。锁定杠杆98由销100枢转地安装到挡板保持器80的头部82用以 选择性地将挡板84锁定就位抵靠磨损板96或允许移除挡板84进行维 护或维#~。
臂102从歧管60延伸以枢转地连接到远离轴环46的连杆臂44的 端部。歧管60，挡板臂38和连杆臂44因此与轴杆30、 32协同工作(图 1和图2)以形成四杆联动机构104,用于控制挡板保持器歧管子组件 58在延伸位置(图1至图3)与缩回位置(图9)之间的运动，在延伸 位置，挡板保持器78、 80、 82上覆坯模22，在缩回位置，挡板保持器 歧管子组件58折叠在挡板臂38下方。四杆联动机构104和挡板保持器 歧管子组件58的这种枢转运动由轴杆30的旋转控制。挡板保持器歧 管子组件58的竖直运动同样地由轴杆30的轴向运动控制。将挡板臂 38可滑动地联接到连杆臂44的磨损块50帮助平衡了施加到连杆臂44 和轴环46的力，特别是在挡板臂组件的向上和向下运动期间。
挡板保持器78、 80、 82自歧管60悬挂下来，且摇臂系统105将挡 板保持器78、 80、 82互连用以均衡由挡板保持器施加到机器20的坯 模22上的力。这个摇臂系统105优选地包括在介于挡板保持器臂78 与80之间的第一H形臂106、在介于挡板保持器80与82之间的第二 H形臂108和以及^f吏臂106、 108互连的前曲拐和后曲拐(bell crank) 124。臂106具有一对支腿110、 112，这对支腿IIO、 112安置于保持 器柄部86相对侧上且可滑动地锁位在保持器78与歧管60上的管配件 62之间。第二对臂118、 120包围保持器80的柄部86且可滑动地锁位 在保持器与歧管60上的管配件64之间。H形臂108同样地具有臂110、 112和第二对臂118、 120，臂110、 112在保持器的头部与管配件64 之间可滑动地包围保持器82的柄部86，第二对臂118、 120在管配件 66与保持器80的头部之间可滑动地包围保持器80的柄部86。每个H 形臂106、 108具有相关联的枢转销122，枢转销122在臂的大约中间 位置从臂向前和向后延伸。曲拐124定位于挡板保持器80的前侧和后 侧上(出于说明图解目的，在图6中移除了前曲拐和歧管)。每个曲 拐124具有枢转地安装于挡板保持器80上的枢转销126处的中心和横 向延伸的臂128、 130,臂128、 130包围着在臂106、 108上的枢转销 122。枢转销126安装于歧管60的中心管配件64上，并且曲拐124通 过锁定环132固定紧固到枢转销126(图4)上。H形臂106、 108和曲
7臂系统105，摇臂系统105使挡板保持器互连 并且均衡由挡板保持器施加到玻璃器皿成型机的坯模上的力。
每个挡板84具有可移除地接纳于相关联的挡板保持器78、 80、 82 的头部81内的柄部152。每个挡板柄部152具有外通道或凹口 154，在 图7中最佳地看出。在附图中所图解的每个锁定杠杆98的锁定位置中， 杠杆98的主体接纳于凹口 154中以保持挡板就位。如果将锁定杠杆98 枢转到解锁位置(在图8中在顺时针方向略微超过90° ),锁定杠杆 完全离开凹口 154且可从挡板保持器内拉出挡板。
穿过挡板臂38 (图2和图3)上的空气入口 134，继而穿过挡板臂 38的中空内部进入到歧管60的中空内部，又穿过包括了管配件62、 64、 66的中空内部的歧管60，以及再穿过挡板保持器78、 80、 82的中 空内部，而将空气供应到挡板保持器78、 80、 82。特别地参看图8， 剖分轴承72、 74具有上部段72和下部段74，上部段72和下部段74 由槽136彼此分开，槽136环绕延伸部69延伸。当挡板保持器歧管子 组件58处于上覆坯模22的图1至图3所示出的第一或延伸位置时，延 伸部69具有横向开口的空气入口 138 (图7和图8)，其与轴承部段 72、 74之间的扩大开口 140对准。由于挡板组件从这个第一位置朝向 图9所i兌明的第二位置缩回，开口 138、 140 (图8)移动成彼此不配 准。但在轴承部段72、 74之间的槽136继续馈送更少量的空气到延伸 部69和每个挡板保持器内。在挡板在坯模上操作之间，这种更少量的 空气冷却安装在挡板保持器中的挡板84。
已关于示范性实施例公开了本公开内容的挡板系统，并讨论了多 种修改和变型。鉴于上文的描述，其它的修改和变形对于本领域技术 人员显而易见。本公开内容预期涵盖属于所附权利要求书的精神和广 泛范畴内的所有这样的修改和变型。
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权利要求
1.一种用于玻璃器皿成型机的坯模的挡板系统，其包括第一轴杆(30)，其具有轴线且被安装成在所述轴线的方向移动并绕所述轴线旋转；挡板臂(38)，其被安装到所述第一轴杆上；歧管(60)，其从所述挡板臂悬挂下来；多个挡板保持器(78，80，82)，其从所述歧管悬挂下来；摇臂(106，108，124)，其使所述挡板保持器互连以均衡由所述挡板保持器施加到玻璃器皿成型机的坯模上的力；第二轴杆(32)，其邻近所述第一轴杆；以及，连杆臂(44)，其在所述第二轴杆与所述歧管之间延伸，所述挡板臂，所述歧管和所述连杆臂形成联动机构，所述联动机构在第一位置与第二位置之间移动所述挡板保持器，其在所述第一位置上覆所述坯模，且在所述第二位置与所述坯模间隔开，所述摇臂安置于所述歧管与所述挡板保持器之间，由此允许所述歧管在所述挡板臂，所述歧管和所述挡板保持器的所述第二位置在所述挡板臂的下方折叠。
2. 根据权利要求1所述的挡板系统，其特征在于，所述连杆臂(44) 联接到所述第二轴杆(32)以在所述第二轴杆上进行纵向和枢转移动， 且其中磨损块(50)由所述挡板臂携载并与邻近所述第二轴杆的所述 连杆臂接合，用以在所述连杆臂在所述第二轴杆上移动期间支承所述 连杆臂。
3. 根据权利要求2所述的挡板系统，其特征在于，所述磨损块(50) 具有在所述连杆臂下方的第一臂(54)和所述连杆臂上方的第二臂(56)。
4. 根据权利要求1所述的挡板系统，其包括空气通路，所述空气 通路穿过所述挡板臂，所述歧管和所述挡板保持器延伸，用以向由所 述挡板保持器携载的挡板施加空气。
5. 根据权利要求4所述的挡板系统，其特征在于，在所述挡板臂， 所述歧管和所述挡板保持器在所述第一位置与所述第二位置之间移动 期间，所述空气通路持续地打开，
6. 根据权利要求5所述的挡板系统，其特征在于，所述歧管由剖分轴承(72， 74)枢转地联接到所述挡板臂，所述剖分轴承(72， 74) 具有扩大开口 (140)和槽(136)，在所述挡板保持器的笫一位置， 所述扩大开口 ( 140 )与所述挡板臂中的所述空气通路和所述歧管配准， 而在除了所述挡板保持器的第一位置之外的其他位置，所述槽(136) 与所述挡板臂的所述空气通路与所述歧管配准。
7. 根据权利要求1所述的挡板系统，其特征在于，每个所述挡板保 持器包括用于将所述挡板(84 )锁定于所述挡板保持器中的杠杆(98 )。
8. 根据权利要求7所述的挡板系统，其包括在每个所述挡板保持 器中用于与所述挡板保持器中的挡板相接触的磨损板(96)，所述杠 杆(98)阻止从每个所述挡板保持器移除所述磨损板。
9. 根据权利要求7所述的挡板系统，其特征在于，所述杠杆(98) 安装于所述挡板保持器上以枢转移动进入容纳在所述挡板保持器中的 挡板上的凹口 (154)内和从所述凹口 (154)枢转移动出来。
10. 根据权利要求1所述的挡板系统，其包括联接到所述第一轴杆 (30)的轴环(36)，所述挡板臂(38)可调整地联接到所述轴环用以关于所述第一轴杆来调整所述挡板臂的位置以适于不同坯模大小。
11. 根据权利要求10所述的挡板系统，其特征在于，所述轴环(36) 具有平行于所述第一轴杆延伸的T形槽(40)并且所述挡板臂具有安 置于所述T形槽中的T形头部(42)。
全文摘要
一种用于玻璃器皿成型机的坯模的挡板系统包括第一轴杆(30)，第一轴杆(30)被安装成在其轴线的方向移动和绕其轴线旋转。挡板臂(38)安装到所述第一轴杆上且歧管(60)从挡板臂悬挂下来。多个挡板保持器(78，80，82)从歧管悬挂下来，且摇臂(106，108，124)使该等挡板保持器互连以均衡由挡板保持器向玻璃器皿成型机的坯模所施加的力。第二轴杆(32)邻近第一轴杆且连杆臂(44)在该第二轴杆与该歧管之间延伸。该挡板臂、该歧管和该连杆臂形成联动机构，该联动机构在第一位置与第二位置之间移动挡板保持器，其在该第一位置上覆坯模，在该第二位置与坯模间隔开。摇臂在歧管与挡板保持器之间的部署在挡板臂、歧管和挡板保持器的第二位置允许在挡板臂的下方折叠歧管。该连杆臂优选地联接到第二轴杆以在该第二轴杆上进行纵向和枢转移动，以及磨损块(50)优选地由该挡板臂携载且与邻近第二轴杆的连杆臂接合以在连杆臂在第二轴杆上移动期间支承连杆臂。
文档编号C03B9/16GK101687678SQ200780038212
公开日2010年3月31日 申请日期2007年9月24日 优先权日2006年10月13日
发明者P·B·莫尔 申请人:欧文斯-布洛克威玻璃容器有限公司