专利名称：水泥基多元聚合物干混粉料及其制备方法和施工工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑用胶粘剂及其制备方法和施工工艺，特别涉及一种室内用代
替水泥的粉状胶粘剂及其制备方法和施工工艺。
背景技术：
在对住宅进行室内装修时，需要使用某种粘接强度大的材料在基墙上粘贴墙面或地面瓷砖等装饰建材，由于水泥价格低廉，粘接强度高等特点，在家庭装修行业中往往作为重要粘接材料而大量使用。通常的家装，大多使用水泥沙浆粘贴墙面和地面瓷砖，使用水泥沙浆进行砖墙和结构的砌筑，使用水泥沙浆进行墙地面的找平等。但是水泥是一种高能耗、高污染产品，国家对水泥的使用和运输均有很多的限制。
发明内容
为了解决以上现有技术中的不足，减少水泥的使用，增加胶粘材料的粘接强度，同
时在不改变工人施工习惯的情况下，本发明的目的是提供能替代水泥的可搅拌混合成粘接
与砌筑沙浆的、价格低廉的水泥基多元聚合物干混彩色粉料及其施工工艺。 本发明提供的一种水泥基多元聚合物干混粉料，其组分包括以下重量百分比含量
的组分 42. 5号水泥 25-30%
32. 5号水泥 20-25%
重f丐粉 25-30%
石膏粉 5-10%
可再分散乳胶粉 1-3%
淀粉醚 3-3.5%
膨润土触变润滑剂 1 % -3 % 有机硅 1.5-2.0%。
所述重钙粉为200目的重钙粉。 所述的组分中可以包括重量百分比含量为0. 15-0. 20%的疏水剂。 所述的组分中可以包括重量百分比含量为0.20-0.30 %的甲基纤维素和
0. 30-0. 60%的纤维素纤维。 所述的组分中可以包括重量百分比含量< 1%的色素或染料。 本发明还提供一种水泥基多元聚合物干混粉料的制备方法，包括以下步骤a、按重量百分比称取42. 5号水泥25-30 % 、32. 5号水泥20-25 % 、重钙粉
25-30 % 、石膏粉5-10 % 、可再分散乳胶粉1-3 % 、淀粉醚3-3. 5 % 、膨润土触变润滑剂
1% -3%、有机硅1. 5-2. 0%搅拌混合均匀；b、称取重量百分比含量为0. 15-0. 20%的疏水
剂，O. 20-0. 30%的甲基纤维素和0. 30-0. 60%的纤维素纤维混合后，再加入到a步骤所制
备的混合物中，混合搅拌均匀形成水泥基多元聚合物干混粉料。
在形成所述的水泥基多元聚合物干混粉料步骤中，还可加入< 1 %的色素和染料，使粉料有颜色，在使用时能够有效辨认和检查，能够避免本材料与其它类似材料混用，避免工人使用其它材料代替本材料的偷工减料行为；从而起到了监督工程材料施工不混杂其它材料的作用，增加了材料工艺和工序自检的功能，完善了质量检验的标准。从而达到提高工程质量的目的。 本发明提供一种水泥基多元聚合物干混粉料的施工工艺，其特征在于将水泥基多元聚合物干混粉料与沙子混合搅拌均匀，加入适量的水搅拌形成胶状物质，该胶状物质即可由工人按照通常的施工方式施工。 一般工人用其粘贴墙面或地面瓷砖，进行砖墙或结构的砌筑，进行墙地面的找平等。 将水泥基多元聚合物干混粉料与沙子混合时可以按照1 : 3的重量比进行配比，使粉料的使用效果更好。 本发明的有益效果是对现有水泥产品的改性或改良，通过以成品水泥为基础物料，同时添加多种其它材料和高分子聚合物可再分散乳胶粉，混合搅拌均匀后形成新型干混粉料；其外观和性状接近水泥的质感，使工人乐于接受，同时又不改变工人的施工习惯。
本发明的水泥基多元聚合物干混粉料节约了 50%左右的水泥，节约水泥就是节约能源，减少了污染物的排放，符合国家目前的环保政策；同时由于其成本接近水泥，家庭装修企业大规模使用并无价格困难，因此在家庭装修市场具有极为广阔的推广可能。从整体市场分析，如果该发明得到推广应用，将对现行的袋装水泥这一产品实现更新换代，从而达到全面提高工程质量，全面节约能源的目的，潜在经济效益十分显著。
具体实施方式
实施例1 水泥基多元聚合物干混粉料，其组分包括以下重量百分比含量的组分 42. 5号水泥 30.00% 32.5号水泥 25.00% 200目重f丐粉 30. 00 % 石膏粉 5.00% 可再分散乳胶粉 1.00% 淀粉醚 3.00% 膨润土触变润滑剂 3.00% 有机硅 2.00% 疏水剂 0.20% 甲基纤维素 0.30% 纤维素纤维 0.50% —种水泥基多元聚合物干混粉料的制备方法及施工工艺，包括以下步骤
称取重量百分比为30. 00 %的42. 5号水泥，25. 00 %的32. 5号水泥，30. 00 %的200目重钙粉，5. 00%的石膏粉，1. 00%的可再分散乳胶粉，3. 00%的淀粉醚，3. 00%的膨润土触变润滑剂，2. 00%的有机硅搅拌混合均匀；然后再称取重量百分比含量为0. 20%的疏水剂，O. 30%的甲基纤维素和0. 50%的纤维素纤维混合，再加入到前述已制备好的混合物中，混合搅拌均匀形成水泥基多元聚合物干混粉料；将水泥基多元聚合物干混粉料与沙子按重量比l : 3混合搅拌均匀，加入适量的水搅拌形成胶状物质，该胶状物质即可由工人按照通常的施工方式刷在基墙上后粘贴墙面。
实施例2 水泥基多元聚合物干混粉料，其组分包括以下重量百分比含量的组分 42.5号水泥 30.00% 32. 5号水泥 25.00% 200目重f丐粉 30.00% 石膏粉 6.00% 可再分散乳胶粉 2.00% 淀粉醚 3.50% 膨润土触变润滑剂 1.00% 有机硅 1.50% 疏水剂 0. 15% 甲基纤维素 0.20% 纤维素纤维 0.50% 色素 0. 15% —种水泥基多元聚合物干混粉料的制备方法及施工工艺，包括以下步骤称取重量百分比为30. 00 %的42. 5号水泥，25. 00 %的32. 5号水泥，30. 00 %的
200目重钙粉，6. 00 %的石膏粉，2. 00 %的可再分散乳胶粉，3. 50 %的淀粉醚，1. 00 %的膨
润土触变润滑剂，1.50%的有机硅搅拌混合均匀；然后再称取重量百分比含量为O. 15%
的疏水剂，O. 20%的甲基纤维素和0. 50%的纤维素纤维混合，再加入到前述已制备好的混
合物中，混合搅拌均匀形成水泥基多元聚合物干混粉料，在干混粉料中加入重量百分比为
0. 15%的色素使粉料有颜色；将水泥基多元聚合物干混粉料与沙子按重量比1 : 3混合搅
拌均匀，加入适量的水搅拌形成胶状物质，该胶状物质即可由工人按照通常的施工方式刷
在基墙上后粘贴墙面。 实施例3 水泥基多元聚合物干混粉料，其组分包括以下重量百分比含量的组分 42.5号水泥 25.00% 32. 5号水泥 25.00% 200目重f丐粉 30.00% 石膏粉 7.00% 可再分散乳胶粉 3.00% 淀粉醚 3.50% 膨润土触变润滑剂 3.00% 有机硅 2.00% 疏水剂 0.20% 甲基纤维素 0.30% 纤维素纤维 0.60%
染料 0.40% —种水泥基多元聚合物干混粉料的制备方法及施工工艺，包括以下步骤
称取重量百分比为25. 00 %的42. 5号水泥，25. 00 %的32. 5号水泥，30. 00 %的200目重钙粉，7. 00 %的石膏粉，3. 00 %的可再分散乳胶粉，3. 50 %的淀粉醚，3. 00 %的膨润土触变润滑剂，2. 00%的有机硅搅拌混合均匀；然后再称取重量百分比含量为O. 20%的疏水剂，O. 30%的甲基纤维素和0. 60%的纤维素纤维混合，再加入到前述已制备好的混合物中，混合搅拌均匀形成水泥基多元聚合物干混粉料，在干混粉料中加入重量百分比为0.40%的染料使粉料有颜色；将水泥基多元聚合物干混粉料与沙子按重量比1 : 3混合搅拌均匀，加入适量的水搅拌形成胶状物质。该胶状物质即可由工人按照通常的施工方式刷在基墙上后粘贴地面瓷砖。
实施例4
水泥基多元聚合物干混粉料，其组分包括以下重量百分比含量的组分
42. 5号水泥32. 5号水泥
200目重钙粉石膏粉
可再分散乳胶粉淀粉醚
膨润土触变润滑剂
有机硅
疏水剂
甲基纤维素纤维素纤维
30. 00%
20. 00%30. 00%8. 00%3. 00%3. 00%3. 00%2. 00%0. 20%0. 30%
0. 50%
一种水泥基多元聚合物干混粉料的制备方法及施工工艺，包括以下步骤称取重量百分比为30. 00 %的42. 5号水泥，20. 00 %的32. 5号水泥，30. 00 %的200目重钙粉，8. 00%的石膏粉，3. 00%的可再分散乳胶粉，3. 00%的淀粉醚，3. 00%的膨润土触变润滑剂，2. 00%的有机硅搅拌混合均匀；然后再称取重量百分比含量为0. 20%的疏水剂，O. 30%的甲基纤维素和0. 50%的纤维素纤维混合，再加入到前述已制备好的混合物中，混合搅拌均匀形成水泥基多元聚合物干混粉料；将水泥基多元聚合物干混粉料与沙子按重量比l : 3混合搅拌均匀，加入适量的水搅拌形成胶状物质。该胶状物质即可由工人按照通常的施工进行砖墙或结构的砌筑。
实施例5
水泥基多元聚合物干混粉料，其组分包括以下重量百分比含量的组分
42. 5号水泥 28.00%
32. 5号水泥 25.00%
200目重钙粉 27. 00%
石膏粉 10.00%
可再分散乳胶粉 2.00%
淀粉醚 3.00%
膨润土触变润滑剂
2. 00%
有机硅疏水剂
0. 20%
2. 00%
甲基纤维素纤维素纤维
色素
0. 20%
0. 30%
0. 30% —种水泥基多元聚合物干混粉料的制备方法及施工工艺，包括以下步骤
称取重量百分比为28. 00 %的42. 5号水泥，25. 00 %的32. 5号水泥，27. 00 %的200目重钙粉，10. 00%的石膏粉，2. 00%的可再分散乳胶粉，3. 00%的淀粉醚，2. 00%的膨润土触变润滑剂，2. 00%的有机硅搅拌混合均匀；然后再称取重量百分比含量为O. 20%的疏水剂，O. 20%的甲基纤维素和0. 30%的纤维素纤维混合，再加入到前述已制备好的混合物中，混合搅拌均匀形成水泥基多元聚合物干混粉料，在干混粉料中加入重量百分比为0.30%的色素使粉料有颜色；将水泥基多元聚合物干混粉料与沙子按重量比1 : 3混合搅拌均匀，加入适量的水搅拌形成胶状物质。该胶状物质即可由工人按照通常的施工方式进行墙地面的找平。
权利要求
一种水泥基多元聚合物干混粉料，其组分包括以下重量百分比含量的组分42.5号水泥25-30％32.5号水泥20-25％重钙粉25-30％石膏粉5-10％可再分散乳胶粉1-3％淀粉醚3-3.5％膨润土触变润滑剂 1％-3％有机硅1.5-2.0％
2. 根据权利要求l所述的水泥基多元聚合物干混粉料，其特征在于重钙粉为200目的 重钙粉。
3. 根据权利要求1所述的水泥基多元聚合物干混粉料，其特征在于所述的组分中可以 包括重量百分比含量为0. 15-0. 20%的疏水剂。
4. 根据权利要求3所述的水泥基多元聚合物干混粉料，其特征在于所述的组分中可以 包括重量百分比含量为0. 20-0. 30%的甲基纤维素和0. 30-0. 60%的纤维素纤维。
5. 根据权利要求4所述的水泥基多元聚合物干混粉料，其特征在于所述的组分中可以 包括重量百分比含量<1%的色素或染料。
6. —种水泥基多元聚合物干混粉料的制备方法，包括以下步骤a、按重量百分比称取42. 5号水泥25-30%、32. 5号水泥20-25%、重|丐粉25-30%、石 膏粉5-10%、可再分散乳胶粉1_3%、淀粉醚3-3. 5%、膨润土触变润滑剂1% _3%、有机硅 1.5-2.0%搅拌混合均匀；b 、称取重量百分比含量为0. 15-0. 20 %的疏水剂，0. 20-0. 30 %的甲基纤维素和 0. 30-0. 60X的纤维素纤维混合后，再加入到a步骤所制备的混合物中，混合搅拌均匀形成 水泥基多元聚合物干混粉料；
7. 根据权利要求6所述的水泥基多元聚合物干混粉料的制备方法，其特征在于经a、 b 步骤形成的水泥基多元聚合物干混粉料中可加入重量百分比含量< 1%的色素或染料混合 均匀形成有颜色的粉料。
8. —种水泥基多元聚合物干混粉料的施工工艺，其特征在于将所述的水泥基多元聚合 物干混粉料与沙子混合搅拌均匀，加入适量的水搅拌形成胶状物质，该胶状物质即可由工 人按照通常的施工方式施工。
9. 根据权利要求8所述的施工工艺，其特征在于将水泥基多元聚合物干混粉料与沙子 混合时按照重量比l:3进行配比。
全文摘要
本发明提供一种水泥基多元聚合物干混粉料及其制备方法和施工工艺，其组分包括以下重量百分比含量的物质42.5号水泥25-30％、32.5号水泥20-25％、重钙粉25-30％、石膏粉5-10％、可再分散乳胶粉1-3％、淀粉醚3-3.5％、膨润土触变润滑剂1％-3％、有机硅1.5-2.0％、0.15-0.20％的疏水剂、0.20-0.30％的甲基纤维素和0.30-0.60％的纤维素纤维。其制备方法是按比例将42.5号水泥、32.5号水泥、重钙粉、石膏粉、可再分散乳胶粉、淀粉醚、膨润土触变润滑剂、有机硅搅拌混合均匀后再加入疏水剂、甲基纤维素和纤维素纤维的混合物，搅拌均匀形成水泥基多元聚合物干混粉料。其施工工艺是将上述干混粉料与沙子混合搅拌均匀，加入适量的水搅拌形成胶状物质。
文档编号C04B22/14GK101734893SQ20081017583
公开日2010年6月16日 申请日期2008年11月5日 优先权日2008年11月5日
发明者王英华 申请人:王英华