专利名称：多晶莫来石纤维喷丝装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种多晶莫来石纤维喷丝装置。
背景技术：
多晶莫来石纤维是目前国内外最新型的一种超轻质高温耐火材料，它具有 容重轻、热阻大、低热差、导热系数小，使用温度高、节能效果好等特点。目前
我国135(TC以上的高温耐火纤维以多晶莫来石纤维为主，其年产量在200吨左 右，主要应用于冶金、陶瓷、电子、机械、玻璃等行业。
现有的多晶莫来石纤维是采用化学胶体法生产的，其制造原理是将可溶性 的铝、硅盐制成具有一定粘度的胶体溶液，采用离心甩丝法将胶体溶液甩丝成纤 维胚体，然后经高温热处理等转变成一氧化物多晶纤维。
发明内容
本实用新型的目的是提供 一种多晶莫来石纤维喷丝装置，其用于多晶莫来 石胶体溶液的喷丝，具有结构简单、工作效率高的特点。
为了实现上述的目的，本实用新型采用/以下的技术方案 多晶莫来石纤维喷丝装置，该喷丝装置包括压力锅、输送管、喷丝头和电 动机，喷丝头上设有旋转轴，压力锅通过输送管连接旋转轴，旋转轴设置在轴 承座上，旋转轴通过皮带连接电动机，所述的喷丝头的侧壁设有若干的喷丝孔。 作为优选，上述的压力锅包括锅身和锅盖，锅身的上端设有锅身套，锅身 的下端设有出液口，锅盖的上端设有进液口和通气管，锅盖的下端设有锅盖套， 锅身上设置有锅盖臂，锅盖臂与锅身套固定连接，锅盖臂的一端铰接设有杠杆， 杠杆的另一端设有固定杆，固定杆的下端与固定在锅身上的固定套可开启式连 接，并在杠杆的中部设有一根丝杆，丝杆穿过设置在杠杆上的丝杆套，下端与固定在锅盖上的丝杆座连接。由于压力锅具有一定的压力，因此在盖好压力锅 的时候，需要一定的压力使锅盖密闭，本实用新型采用了丝杆的结构，使锅盖 盖好后具有一定的压力，保持密封。
作为优选，上述的固定杆的下端设有插孔，固定套包括两块凸片，凸片上 分别设有插孔，所述的固定杆下端容置在两块凸片之间，固定杆下端的插孔和 两块凸片上的插孔通过插销连接。
作为优选，上述的压力锅内保持在0.1Mpa，可以确保下游有足够的胶体溶 液供给。
作为优选，上述的喷丝头包括喷丝体和喷头盖，喷头盖固定设置在喷丝体 上，所述的喷丝孔设置在喷头盖周向侧壁上。作为再优选，喷丝孔的直径为0.5 2mm。作为再优选，喷丝头转速为5000 10000转/分。
本实用新型由于采用了上述的技术方案，胶体溶液贮存在压力锅中，电机 带动喷丝头高速旋转，胶体溶液由压力锅中流出，经高速喷丝头旋转甩出，甩 丝成纤维胚体，再进入高温热处理箱转变成多晶纤维。本实用新型具有结构简 单、工作效率高的特点。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为压力锅的结构示意图。
图3为喷丝头的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做一个详细的说明。 如图1所示的多晶莫来石纤维喷丝装置，该喷丝装置包括压力锅1、输送管 2、喷丝头4和电动机3，喷丝头4上设有旋转轴42，旋转轴42设置在轴承座41上。旋转轴42通过皮带31连接电动机3，带动喷丝头4旋转，喷丝头4转 速为5000 10000转/分。如图3所示，喷丝头4包括喷丝体43和喷头盖44， 喷头盖44固定设置在喷丝体43上，喷头盖44周向侧壁上设置有若干的喷丝孔 45，喷丝孔45的直径为0.5 2mm。
如图2所示，压力锅1包括锅身11和锅盖5，锅身11的上端设有锅身套 16，锅身11的下端设有出液口 13，出液口 13连接输送管2的上端，输送管2 的下端连接旋转轴42。锅盖5的上端设有进液口 53和通气管52，锅盖5的下 端设有锅盖套51，锅身11上设置有锅盖臂12，锅盖臂12与锅身套16固定连 接，锅盖臂12的一端铰接设有杠杆6，杠杆6的另一端设有固定杆8，锅身ll 上设有固定套14，固定杆8的下端设有插孔，固定套14包括两块凸片15，凸 片15上分别设有插孔，所述的固定杆8下端容置在两块凸片15之间，固定杆8 下端的插孔和两块凸片15上的插孔通过插销9连接。
如图2所示，在杠杆6的中部设有一根丝杆7，丝杆7穿过设置在杠杆6上 的丝杆套61，丝杆7的下端与固定在锅盖5上的丝杆座54连接。压力锅l内保 持在0.1Mpa，可以确保下游有足够的胶体溶液供给。
权利要求1.多晶莫来石纤维喷丝装置，其特征在于该喷丝装置包括压力锅(1)、输送管(2)、喷丝头(4)和电动机(3)，喷丝头(4)上设有旋转轴(42)，压力锅(1)通过输送管(2)连接旋转轴(42)，旋转轴(42)设置在轴承座(41)上，旋转轴(42)通过皮带(31)连接电动机(3)，所述的喷丝头(4)的侧壁设有若干的喷丝孔(45)。
2. 根据权利要求l所述的多晶莫来石纤维喷丝装置，其特征在于压力锅(1) 包括锅身(11)和锅盖(5)，锅身(11)的上端设有锅身套(16)，锅身(11) 的下端设有出液口 (13)，锅盖(5)的上端设有进液口 (53)和通气管(52)， 锅盖(5)的下端设有锅盖套(51)，锅身(11)上设置有锅盖臂(12)，锅 盖臂(12)与锅身套(16)固定连接，锅盖臂(12)的一端铰接设有杠杆(6)， 杠杆(6)的另一端设有固定杆(8)，固定杆(8)的下端与固定在锅身(11) 上的固定套(14)可开启式连接，并在杠杆(6)的中部设有一根丝杆(7)， 丝杆(7)穿过设置在杠杆(6)上的丝杆套(61)，丝杆(7)的下端与固定 在锅盖(5)上的丝杆座(54)连接。
3. 根据权利要求2所述的多晶莫来石纤维喷丝装置，其特征在于固定杆(8) 的下端设有插孔，固定套(14)包括两块凸片(15)，凸片(15)上分别设 有插孔，所述的固定杆(8)下端容置在两块凸片(15)之间，固定杆(8) 下端的插孔和两块凸片(15)上的插孔通过插销(9)连接。
4. 根据权利要求2或3所述的多晶莫来石纤维喷丝装置，其特征在于压力锅(1)内保持在0.1Mpa。
5. 根据权利要求l所述的多晶莫来石纤维喷丝装置，其特征在于喷丝头(4) 包括喷丝体(43)和喷头盖(44)，喷头盖(44)固定设置在喷丝体(43) 上，所述的喷丝孔(45)设置在喷头盖(44)周向侧壁上。
6. 根据权利要求5所述的多晶莫来石纤维喷丝装置，其特征在于喷丝孔(45)的直径为0.5 2mm。
7. 根据权利要求5或6所述的多晶莫来石纤维喷丝装置，其特征在于喷丝头(4)转速为5000 10000转/分。
专利摘要本实用新型涉及一种多晶莫来石纤维喷丝装置。多晶莫来石纤维喷丝装置，该喷丝装置包括压力锅、输送管、喷丝头和电动机，喷丝头上设有旋转轴，压力锅通过输送管连接旋转轴，旋转轴设置在轴承座上，旋转轴通过皮带连接电动机，所述的喷丝头的侧壁设有若干的喷丝孔。本实用新型由于采用了上述的技术方案，胶体溶液贮存在压力锅中，电机带动喷丝头高速旋转，胶体溶液由压力锅中流出，经高速喷丝头旋转甩出，甩丝成纤维胚体，再进入高温热处理箱转变成多晶纤维。本实用新型具有结构简单、工作效率高的特点。
文档编号C03B37/00GK201317734SQ200820169468
公开日2009年9月30日 申请日期2008年12月11日 优先权日2008年12月11日
发明者李国良, 李明庆, 王海军, 王芳初, 程勇仁, 费炳法 申请人:德清县雷甸通用机械设备厂