专利名称：具有装饰条的表面覆盖物的制作方法
技术领域：
本发明涉及表面覆盖物，尤其涉及具有多个装饰条的内和外表面覆盖物和屏风。
背景技术：
在民用建筑和商业建筑中用于内表面例如墙和顶棚的里衬在本领域是众所周知 的。这些里衬具有许多形式。最常见的形式之一是利用平直、光滑的纸包表面以及略微斜 切的边缘的石膏基墙板覆盖墙和顶棚。斜切的边缘在安装过程中抵靠在一起并随后通常被 装满石膏基接缝混合料以产生之后被喷漆或贴壁纸的无缝外观装饰。在过去，想要在他们的墙上设置更多装饰性或个性化装饰的那些人可以采用护墙 板。护墙板通常安装在内墙上的墙板之上以起到装饰的作用。用于护墙板的材料大多是木 材，但也可以是胶合板、压制金属片或石膏基模塑物。通常采用的另一种装饰覆盖物是镶木板。这种面板例如可以具有在面板上刻槽或 通过其他方式切割出的雕刻设计。另一已知的变形包括多个平行隔开的板条，它们分别固定在顶棚墙板之上。诸如 这样的装饰更多的优点是在声学上的优势。类似的结构对于内和外屏风和外墙以及表面面板也存在。然而，装饰屏以及内和外墙、顶棚装饰通常具有一个主要的缺点-它们是劳动非 常密集的工作，因此成本较高。此外，在商用环境中，采用悬挂的顶棚和模制塑料、金属或石膏基顶棚瓷砖或面板 已经成为常见。这些瓷砖或面板通常都一样，并且通常是平的或具有微小浮雕图案，并且很 少具有暖和自然的外观。他们常常也很重，安装精度高并具有很差的吸声性能。本发明的目的是提供一种改进或具有更高成本效率的用作屏风或者内或外表面 的装饰面板系统，其克服或至少解决了以上提到的问题中的至少一些。备选地，本发明的目 的至少是向公众提供有效的选择。
发明内容
在第一方面，本发明提供了一种模制面板系统，其包括模制面板，它们各自具有多 个装饰条和支承装饰条的一个或多个横向支承件，所述面板被构造成安装在支承骨架上并 对其进行伪装。优选地，当面板被安装在骨架上时，每个装饰条的面层边缘至少部分地隐藏所述 骨架。优选地，每个装饰条的至少一端的型面被形成为使得当面板安装在骨架上时，每 个装置条的面层边缘在骨架元件周围延伸以使相邻面板上的条之间的间隙小于骨架元件 的宽度。优选地，面板被构造成隐藏面板之间的连接。优选地，在安装的面板上的装饰条形成基本上均勻覆盖的装饰条。
优选地，面板被构造成由骨架支承，而无需将连接固定在骨架上。优选地，面板被构造成得到安装而无需固定连接在相邻面板上。优选地，装饰条相互平行布置。优选地，条与面板边缘平行并靠近的位置被设计成使得在条与相邻安装的面板上 的相邻条之间的间隔基本上等于同一面板上任何两个相邻条的间隔。优选地，每个面板包括衬底，其中至少支承件和衬底在组装的面板系统中可见的 那些部分具有相同颜色。优选地，包括用于支承面板的骨架，其中至少骨架在组装的面板覆盖物中可见的 那一部分与支承件和衬底具有相同颜色。优选地，骨架、支承件和衬底是深色的，优选是黑色的。优选地，衬底是吸声材料的。优选地，骨架和横向支承件具有伪装骨架和横向支承件的颜色。优选地，至少支承件和骨架在组装的面板系统中可见的那些部分具有相同颜色。优选地，模制面板系统是模制顶棚面板系统。优选地，支承骨架是标准的顶棚栅格骨架。本发明的第二方面提供一种模制面板系统，其包括模制面板，它们各自具有多个 装饰条和支承装饰条的一个或多个横向支承件，所述面板被构造成安装在支承骨架上，骨 架和横向支承件具有伪装骨架和横向支承件的颜色。本发明的第三方面提供一种面板，其包括一个或多个支承件和多个装饰条，每个 支承件包括细长元件，该细长元件具有沿其长度布置并用于容纳和保持所述条的多个横向 槽口，每个槽口具有一个或多个成形边缘。优选地，所述面板是内墙或外墙或顶棚覆盖面板。优选地，所述面板是内或外屏风面板。备选地，成形边缘的形状被用于保持装饰条。优选地，每个槽口的型面是带齿的型面。优选地，所述面板被构造成利用一个或多个同样的面板进行安装。优选地，每个面板的边缘的形状被设计成容纳支承结构。优选地，装饰条由木料、金属或塑料材料制成。优选地，支承件通常是U形支承件。优选地，支承件由金属制成。优选地，支承件是压出件。优选地，装饰条被布置成处于平行间隔的关系。优选地，装饰条相对于支承件被布置成使得它们的宽度基本上垂直于支承件并且 每个装饰条基本上比其厚度更宽。本发明的第四方面提供一种面板，其包括一个或多个支承件和多个装饰条，每个 支承件包括细长元件，其具有沿其长度布置并用于容纳和保持所述条的多个横向槽口，其 中每个支承件横截面基本上为U形。本发明的第五方面提供一种面板，其包括一个或多个细长支承件和多个装饰条， 每个装饰条具有其上形成多个槽口的后表面，其中每个细长支承件容纳在两个或多个装饰条上的槽口内并具有与槽口形状匹配的横截面形状。优选地，所述面板是内墙或外墙或顶棚覆盖面板。备选地，面板是内或外屏风面板。优选地，每个槽口具有阻止细长支承件垂直于后表面移出槽口的形状。优选地，每个槽口具有在后表面比在槽口最宽处更窄的形状。优选地，每个槽口为燕尾形。优选地，每个槽口具有被构造成容纳细长支承件上的相应突出部的一个或多个凹槽。
优选地，细长支承件被形成为压出件。优选地，每个装饰条采用紧固件或粘合剂固定在适当细长支承件上。优选地，细长支承件被构造成与一个或多个连接元件接合，用于连接细长支承件 和/或将覆盖物安装在内墙或外墙或顶棚上。优选地，细长支承件利用推入配合与连接元件接合。优选地，连接元件被形成为压出件。优选地，连接元件基本上是T形压出件。优选地，连接元件被布置成支承衬底材料。优选地，面板是模制件，并被构造成利用一个或多个同样的面板进行安装。优选地，每个模制面板包括至少两个细长支承件。优选地，细长支承件被布置成从面板的一个边缘突出以及在面板的相对边缘提供 凹槽，使得当利用同样的面板进行安装时细长支承件与面板之间的连接重叠。优选地，连接元件与细长支承件接合，用于连接细长支承件和/或将覆盖物安装 在墙或顶棚上，并且这些连接元件横跨两个或多个面板。优选地，装饰条由木料、工程木材、金属或塑料材料制成。
优选地，装饰条被布置成处于平行间隔的关系。优选地，装饰条相对于支承件被布置成使得它们的宽度基本上垂直于支承件并且 每个装饰条基本上比其厚度更宽。本发明可以被用在墙衬、顶棚衬底、保密屏风、车库门面板、天棚、窗口装潢、外部 包层、屏风和细木工行业的天窗。本发明使木材例如天窗或板条能够长距离横跨，在从前面观察时似乎未得到支承。可以理解的是，术语“包括”在变化的权限下归属于排除或包含的意思。对于本说 明书来说，除非另有指出，否则这些术语都被认为具有包含的意思——也就是其被用于表 示不仅包含直接使用参考所列出的部件，而且包含其他未列出的部件或元件。
现在参照附图仅仅通过举例描述本发明，图中图1是根据一种实施方式的模制面板的后视图；图2是图1所示的面板的侧视图；图3是图1所示的面板的第二侧视图4是墙或顶棚覆盖面板的侧视图；图5是由悬挂顶棚支承件支承的两个顶棚面板的侧视图；图6是根据另一实施方式的面板的端视图；图7是图6所示的面板的平面图；图8表示装饰条上的槽口和接合在该槽口中的细长支承件；图9是与图8类似的视图，表示细长支承件和接合元件；图10是与图9类似的视图，表示用于保持衬底元件的接合元件；图11是与图10类似的视图，表示衬底元件；图12表示根据另一实施方式的细长支承件和装饰条；图13表示图12所示的接合元件；图14表示两个模制面板如何得到安装；图15是根据本发明的面板安装在框架上的另一实施方式；图16表示用于将图15所示的面板安装在框架上的机构；图17表示在图15所示的面板安装在框架内时采用的压出件；图18表示模制面板系统的另一实施方式的侧视图；图19是与图18所示的侧视图垂直的侧视图；图20是从图18所示的模制面板系统的前面观察得到的视图；图21是从图18所示的模制面板系统的后面观察得到的视图；图22是从图18所示的模制面板系统的前面观察得到的平面图；图23是包括维修面板的另一实施方式的侧视图；图24是另一实施方式的侧视图，表示另一种维修面板；图25表示用于浮动顶棚应用的另一实施方式；图26表示用于将模制面板系统安装在墙上的安装结构；以及图27表示根据另一实施方式的面板。
具体实施例方式图1是根据第一实施方式适用作内墙或外墙或顶棚覆盖物或屏风的面板1的后视 图。面板1包括由多个横向支承件3支承的多个装饰条2。支承件3大体上是细长的并横 跨多个条2。面板1可以现场安装，但优选由多个模制面板制成，这些面板各自包括多个条2和 支承件3并且能够安装以提供基本上均勻的覆盖。图2是图1所示的面板的侧视图。支承件3可以大体上是图2所示的U形管道并 且可以由适当金属例如铝或纲或者由适当硬质塑料制成。支承件3可以通过冲压和辊轧成 形或者任何其他适当方法制成。图3是垂直于图2视图的详细侧视图。其示出了支承在支承件3上的槽口 4中的 条2。槽口 4各自具有被成形为更有效保持条2的边缘。在图3中，每个槽口的型面包括插 入其边缘内的一系列齿5。为了组装墙或顶棚覆盖物，装饰条可以通过适当夹具得到固定，同时支承件3利 用木锤或铁锤被敲入适当位置，或通过适当机械被压入适当位置。
装饰条2可以由木料、工程木材(例如中密度纤维板)、塑料或其他适当材料制成。图4是模制面板的侧视图，表示各自固定在支承件3上的带齿槽口 4中的一系列
市2 ο成形槽口 4对装饰带2提供更可靠的保持，而无需对每个带进行劳动密集的固定。 取代采用螺钉等将每个带紧固在支承件上的方案，每个带简单地安放在带齿槽口中的适当 位置，从而有效地保持带固定。因而，很容易组装带和支承件。图5表示各自如上所述制成的两个模制顶棚覆盖面板7。每个面板7的边缘被形 成为具有用于容纳悬挂顶棚支承件9或类似的支承结构的凹槽8。对于不同类型的支承结 构可以采用不同的型面代替凹槽8。因而，每个装饰条的至少一端的型面被形成为使得带的端面边缘8a延伸超过悬 挂顶棚支承件9的边缘。因此间隙8b小于悬挂顶棚支承件9的底部9a的宽度。这样不仅 部分地隐藏了悬挂顶棚支承件9，而且在相邻面板上装饰条端部之间提供更小的间隙。这样 有助于产生连续覆盖物或连续装饰条的幻觉。在图5所示的实施方式中，每个条还可以部分地由悬挂顶棚支承件9支承，因为型面8的顶部提供了可以安放在悬挂顶棚支承件9上的表面。图6是根据另一实施方式的面板10的端视图。面板10包括由多个横向支承件12 支承的多个装饰条11。支承件12大体上是细长的并横跨多个条11。面板10可以现场安装，但优选由多个相同面板10组装而成，每个面板包括多个条 11和支承件12并且能够安装以提供基本上均勻的覆盖物。装饰条11可以由木料、工程木材(例如中密度纤维板)、金属、塑料或其他适当材 料制成。图7是屏风或者墙或顶棚覆盖面板的后视图，表示装饰条11和细长支承件12。图8是沿一个条11的长度截取的详细横截面图。每个条包括在其后表面14上形 成的一个或多个槽口 13。槽口优选在后表面比在其最宽处更窄，并且可以具有如图所示的 燕尾形。支承件12被形成为装配在槽口 13内并且槽口的形状防止支承件12在箭头15所 示的方向上被拉出槽13。支承件12还利用紧固件16例如钉、螺钉等固定在装饰条11上以保持装饰条相对 于支承件处于适当位置。备选地可以采用适当粘合剂。作为另一备选方案，可以采用夹紧 结构在支承件12与装饰条11之间形成连接。该结构可以采用与支承件12或装饰条11 一 体形成的材料以形成夹紧。或者夹紧单独的元件以连接支承件和装饰条。为了组装面板，支承件12滑入槽口 13上的适当位置，同时条11利用适当夹具得 到可靠固定。随后采用紧固件16将支承件12紧固在条11上。图9是与图8类似的视图。然而，在该实施方式中支承件12与连接元件20接合 以与类似的支承件12连接和/或将覆盖物安装在墙或顶棚上。支承件12被形成为具有一 对突出部21，该突出部简单地采用压入配合与连接元件20上的相应突出部20接合。连接 元件20可以被形成为如图所示的细长T形形元件。这样使安装的覆盖物具有良好的刚度。 备选地，连接元件可以由具有任何适当横截面的木料或其他适当材料制成。连接元件20不仅隐藏了面板之间的接合，而且也隐藏了钉或其他紧固件16，这对 于可以从后面看到表面覆盖物的情形很重要。
为了便于制造，细长支承件12和连接元件20可以都被形成为压出件。图10是与图8和9类似的视图。然而，在该实施方式中连接元件20被布置成支 承衬底材料。连接元件20被形成为具有从其后表面突出的夹子25。夹子25如图11所示 容纳衬底材料26。当安装覆盖物时，衬底材料26将在装饰条11之间可见。衬底材料可以 是丙烯酸或colourbond材料或其他适当材料。当覆盖物被用于例如车库门时，尤其需要采 用衬底材料。衬底材料还可以被用于在顶棚或墙上实现照明效果。图12和13表示另一种细长支承件12。细长支承件12大体上与图9_11所示的细 长支承件类似，但代替燕尾形状具有大体上矩形的横截面。为了防止细长支承件移动脱出 槽口，设置两个突出部27，同时槽口具有相应一对凹槽。图14表示根据一种实施方式的墙或顶棚覆盖物的模制特性。并排安装两个同样 的面板10。在第一面板上的细长支承件12被布置成在一个边缘设置微小凹槽30，同时另 一面板的支承件12略微突出31以安放在凹槽30内。装饰条32，33靠近连接的间隔则与 任何其他两个相邻装饰条11之间的间隔基本上相等。在细长支承件12上的连接隐藏在装 饰条32的后面。这样在模制面板之间提供不可见的连接，从而可以采用这些面板获得基本 上均勻的覆盖。图15-17表示用于将覆盖物装配在框架元件35上的结构。框架元件可以是门框 或任何其他骨架并且可以是覆盖物改装的现有骨架或特制的骨架。在图17中详细示出的接合件36包括被构造成位于装饰条11之上的套筒部分37。 接合件36可以利用紧固件38固定在那些装饰条上。接合件36还包括被构造成安放在框 架元件35上的凹槽中的突出部40。凹槽可以在接合件36安装之后利用优选由与框架元件 的其余部分相同材料制成的小块41得到封闭，如图15中的最终连接所示。接合件36可以 被形成为压出件。图18表示另一实施方式，其中多个模制面板50由可以是标准T形栅格悬挂顶棚 骨架的骨架51支承。每个模制面板包括由横向支承件53 (在图18中仅示出了其中的一 个)支承的多个装饰条52。横向支承件可以安放在T形栅格上。模制面板系统还可以包括衬底55。衬底55可以是吸音材料，例如聚酯吸声砖片， 优选具有适当的面层，例如织物层。衬底55在装饰条52之间可见。支承件53和骨架元件51或至少骨架从下方可见的那些部分可以具有相同颜色。 优选支承件53和骨架元件是深色，例如黑色。在许多设定中，这些元件随后将隐藏在背景 中，或得到伪装，从而形成装饰条浮动在半空中而未得到支承的幻觉。衬底55可以与支承 件53和骨架元件51具有相同颜色，从而进一步有助于产生这一幻觉。优选地，为了便于安装以及为了可以很容易地进入面板后面的空间，面板不固定 在骨架或相邻面板上。在一种实施方式中，T形栅格限定了标准的骨架尺寸。例如，T形栅格可以形成多 个1200mmX600mm的矩形，每个矩形支承单个面板模件。这样的优势在于衬底材料也可以 具有标准尺寸，所以很容易得到安装。衬底材料55自然安放在由T形栅格元件51的垂直 部分56限定的空间内。靠近面板之间连接的装饰条57，58间隔的距离59等于任意两个其 他相邻装饰条52之间的距离。这样有助于连接，使得由多个模制面板制成的覆盖物从下方 均勻露出。
尤其在由“得到伪装的”颜色匹配的支承件53、骨架51和衬底55组合而成的情况下，有助于产生浮动装饰板条的连续均勻覆盖的幻觉。在面板之间的连接周围的颜色匹配 和/或条的间隔还可以应用于图1-17所示的任何面板结构。图19是图18所示的模制面板系统从侧面的视图，再次表示衬底55如何装配在由 T形栅格元件51的垂直部分56制成的空间内。图20是模制面板系统从下方的局部剖视图。该视图表示骨架(也就是T形栅格 元件51)和装饰条52。所述条在中心面板的一个角部未示出，从而可以看到衬底55。衬底 55被形成为安放在由T形栅格元件51a，51b，51c，51d的垂直部分(在图20中未示出)形 成的矩形单元中的矩形砖片。图21是模制面板系统从上方观察的平面图，其不具有衬底55。表示了装饰条52、 支承件53和T形栅格元件51a，51b，51c和51d。可以清楚地看到用于衬底55的矩形单元。 条之间的间隙也清楚可见，表示当安装时如何从面板下方看到衬底材料。图22是模制面板系统从下方观察的平面图，再次表示T形栅格元件51a_51d和装 饰条52。由于模制面板优选地不固定在骨架或相邻面板上，因此如果需要进入安装的覆盖 物后面的空间，则很容易从骨架上提升面板。然而，在一些设定中，有利的是提供专用维修 面板，从而可以进入安装的覆盖物后面的空间。图23表示得到安装的覆盖物包括由T形栅格元件51支承的多个面板50。为了保 持覆盖物的模制属性及其在标准骨架中的安装，可以在两个标准T形栅格元件51之间安装 额外的T形栅格元件64。小于标准宽度的面板65安装在一个标准T形栅格元件51与额外 的T形栅格元件64之间。在另一标准T形栅格元件51与额外的T形栅格元件64之间安 装维修面板66。再者，优选的是面板不固定在骨架上，从而可以很容易提升面板以进入覆盖 物后面的空间。图24表示备选的维修面板67，其形状被设计成使得其下表面与装饰条52的下边 缘平齐。图25表示模制面板系统如何适用作浮动顶棚应用。标准T形栅格元件70可以固 定在浮动顶棚边缘部分71上，以支承如上所述的模制面板50。图26表示偏心墙安装件73被用于安装T形栅格元件的实施方式。偏心安装件73 在T形栅格上方固定在墙74上，在墙弯头75上方一定距离处。装饰条52在面板76上的 端部77安放在墙弯头中。这样在安装的覆盖物和墙74的接合处提供整齐的外观并且覆盖 条52的端部。如果墙弯头75是黑色的，也可以提供阴影间隙的外观。图27表示另一面板系统80，其中多个面板81，82被构造成装配在多个平行的骨架 元件83，84，85上。骨架元件也可以是标准T行栅格元件。然而，在该实施方式中，面板81，82向骨架提供横向结构。在骨架上没有任何横向 元件，但每个面板上的横梁86，87，88被构造成与骨架元件83，84，85接合。这一点优选利 用横梁86，87，88每一端上安放在骨架元件83，84，85顶部之上的钩90或类似元件来实现。 因而，面板为面板系统提供了横向刚度。该实施方式保留模制系统，因此预成形面板被装配在预先存在或预先得到安装的 骨架上。面板仅通过面板的重量和横梁86，87，88端部的构造而连接在骨架上。骨架83，84,85和横梁86，87，88可以通过连接周围装饰条89的间隔以及通过上述任何颜色布置而 得到伪装。然而，大多预先存在的骨架包括完整的T形栅格，具有已经在适当位置的横向骨 架元件。因此，为了改进应用，优选采用图1-26所示实施方式中的一个。本发明提供一种模制面板系统，其具有与连续条提供的相接近的外观，但具有模 制系统的实用性。面板可以采用容易制造的部件，例如木条和挤压件。这些部件很容易连接以形成 面板。尽管已经参照墙或顶棚覆盖物描述了本发明，但本发明还可以应用于包层、门 (包括车库门)、天棚、窗覆盖物、屏风(例如保密屏风)等。吸声垫或其他吸声元件可以安装在装饰条后面。为了其他效果例如可视或照明效 果可以设置其他衬底。尽管附图表示装饰带垂直于它们的支承件布置，但这些条也可以倾斜。这一点的 优势在于当从正面观察时可以隐藏下面的结构。尽管已经通过对本发明实施方式的描述解释了本发明，并且尽管已经详细描述了 这些实施方式，但申请人的意图不是限制或决不是将本发明的范围局限于这些细节。本领 域技术人员很容易想到其他优点和改进。因此，本发明就其广义方面不局限于特定细节，代 表性装置和方法以及所示和所述的示例性实例。从而在不脱离申请人总体发明构思的精神 或范围的前提下可以对这些细节做出背离。
权利要求
一种模制面板系统，包括模制面板，它们各自具有多个装饰条和支承装饰条的一个或多个横向支承件，所述面板被构造成安装在支承骨架上并对其进行伪装。
2.如权利要求1所述的模制面板系统，其特征在于，当面板被安装在骨架上时，每个装 饰条的面层边缘至少部分地隐藏所述骨架。
3.如权利要求1或2所述的模制面板系统，其特征在于，每个装饰条的至少一端的型面 被形成为使得当面板安装在骨架上时，每个装置条的面层边缘在骨架元件周围延伸以使相 邻面板上的条之间的间隙小于骨架元件的宽度。
4.如在前权利要求中任意一项所述的模制面板系统，其特征在于，面板被构造成隐藏 面板之间的连接。
5.如在前权利要求中任意一项所述的模制面板系统，其特征在于，在安装的面板上的 装饰条形成基本上均勻覆盖的装饰条。
6.如在前权利要求中任意一项所述的模制面板系统，其特征在于，面板被构造成由骨 架支承，而无需将连接固定在骨架上。
7.如在前权利要求中任意一项所述的模制面板系统，其特征在于，面板被构造成得到 安装而无需固定连接在相邻面板上。
8.如在前权利要求中任意一项所述的模制面板系统，其特征在于，装饰条相互平行布置。
9.如在前权利要求中任意一项所述的模制面板系统，其特征在于，条与面板边缘平行 并靠近的位置被设计成使得在条与相邻安装的面板上的相邻条之间的间隔基本上等于同 一面板上任何两个相邻条的间隔。
10.如在前权利要求中任意一项所述的模制面板系统，其特征在于，每个面板包括衬 底，其中至少支承件和衬底在组装的面板系统中可见的那些部分具有相同颜色。
11.如权利要求10所述的模制面板系统，其特征在于，包括用于支承面板的骨架，其中 至少骨架在组装的面板覆盖物中可见的那一部分与支承件和衬底具有相同颜色。
12.如权利要求11所述的模制面板系统，其特征在于，骨架、支承件和衬底是深色的， 优选是黑色的。
13.如在前权利要求10-12中任意一项所述的模制面板系统，其特征在于，衬底是吸声 材料的。
14.如在前权利要求中任意一项所述的模制面板系统，其特征在于，骨架和横向支承件 具有伪装骨架和横向支承件的颜色。
15.如权利要求14所述的模制面板系统，其特征在于，至少支承件和骨架在组装的面 板系统中可见的那些部分具有相同颜色。
16.如在前权利要求中任意一项所述的模制面板系统，其特征在于，该模制面板系统是 模制顶棚面板系统。
17.如权利要求16所述的模制面板系统，其特征在于，支承骨架是标准的顶棚栅格骨架。
18.一种模制面板系统，包括模制面板，它们各自具有多个装饰条和支承装饰条的一个 或多个横向支承件，所述面板被构造成安装在支承骨架上，骨架和横向支承件具有伪装骨 架和横向支承件的颜色。
19.一种面板，包括一个或多个支承件和多个装饰条，每个支承件包括细长元件，该细 长元件具有沿其长度布置并用于容纳和保持所述条的多个横向槽口，每个槽口具有一个或 多个成形边缘。
20.如权利要求19所述的面板，其特征在于，所述面板是内墙或外墙或顶棚覆盖面板。
21.如权利要求19所述的面板，其特征在于，所述面板是内或外屏风面板。
22.如权利要求19-21中任意一项所述的面板，其特征在于，所述成形边缘具有用于保 持装饰条的形状。
23.如权利要求22所述的面板，其特征在于，每个槽口的型面是带齿的型面。
24.如权利要求19-23中任意一项所述的面板，其特征在于，所述面板是模制面板，被 构造成利用一个或多个同样的面板进行安装。
25.如权利要求24所述的面板，其特征在于，每个面板的边缘的形状被设计成容纳支承结构。
26.如权利要求19-25中任意一项所述的面板，其特征在于，装饰条由木料、金属或塑 料材料制成。
27.如权利要求19-26中任意一项所述的面板，其特征在于，支承件是大体上U形的支 承件。
28.如权利要求19-27中任意一项所述的面板，其特征在于，支承件由金属制成。
29.如权利要求19-28中任意一项所述的面板，其特征在于，支承件是压出件。
30.如权利要求19-29中任意一项所述的面板，其特征在于，装饰条被布置成处于平行 间隔的关系。
31.如权利要求19-30中任意一项所述的面板，其特征在于，装饰条相对于支承件被布 置成使得它们的宽度基本上垂直于支承件并且每个装饰条基本上比其厚度更宽。
32.—种面板，包括一个或多个支承件和多个装饰条，每个支承件包括细长元件，其具 有沿其长度布置并用于容纳和保持所述条的多个横向槽口，其中每个支承件的横截面大体 上为U形。
33.一种面板，包括一个或多个细长支承件和多个装饰条，每个装饰条具有其上形成多 个槽口的后表面，其中每个细长支承件容纳在两个或多个装饰条上的槽口内并具有与槽口 形状匹配的横截面形状。
34.如权利要求33所述的面板，其特征在于，该面板是内墙或外墙或顶棚覆盖面板。
35.如权利要求33所述的面板，其特征在于，该面板是内或外屏风面板。
36.如权利要求33所述的面板，其特征在于，每个槽口具有阻止细长支承件垂直于后 表面移出槽口的形状。
37.如权利要求34所述的面板，其特征在于，每个槽口具有在后表面比在槽口最宽处 更窄的形状。
38.如权利要求35所述的面板，其特征在于，每个槽口为燕尾形。
39.如权利要求34所述的面板，其特征在于，每个槽口具有被构造成容纳细长支承件 上的相应突出部的一个或多个凹槽。
40.如权利要求34所述的面板，其特征在于，细长支承件被形成为压出件。
41.如权利要求33所述的面板，其特征在于，每个装饰条采用紧固件或粘合剂固定在适当细长支承件上。
42.如权利要求33中任意一项所述的面板，其特征在于，细长支承件被构造成与用于 接合细长支承件和/或将覆盖物安装在内墙或外墙或顶棚上的一个或多个连接元件接合。
43.如权利要求42所述的面板，其特征在于，细长支承件利用推入配合与连接元件接合。
44.如权利要求42所述的面板，其特征在于，连接元件被形成为压出件。
45.如权利要求44所述的面板，其特征在于，连接元件基本上是T形压出件。
46.如权利要求42所述的面板，其特征在于，连接元件被布置成支承衬底材料。
47.如权利要求33所述的面板，其特征在于，面板是模制面板，并被构造成利用一个或 多个同样的面板进行安装。
48.如权利要求33所述的面板，其特征在于，每个模制面板包括至少两个细长支承件。
49.如权利要求33所述的面板，其特征在于，细长支承件被布置成从面板的一个边缘 突出并在面板的相对边缘处提供凹槽，使得当利用同样的面板进行安装时，细长支承件与 面板之间的连接重合。
50.如权利要求33所述的面板，其特征在于，连接元件与细长支承件接合，用于连接细 长支承件和/或将覆盖物安装在墙或顶棚上，并且这些连接元件横跨两个或多个面板。
51.如权利要求33所述的面板，其特征在于，装饰条由木料、工程木材、金属或塑料材 料制成。
52.如权利要求33所述的面板，其特征在于，装饰条被布置成处于平行间隔的关系。
53.如权利要求33-52中任意一项所述的面板，其特征在于，装饰条相对于支承件被布 置成使得它们的宽度基本上垂直于支承件并且每个装饰条基本上比其厚度更宽。
54.基本上参照附图所示的任何实施方式在此所述的面板。
全文摘要
一种面板包括装饰条并适用于墙或顶棚覆盖物，或用作屏风、帘等。该面板可以是模制面板，用于通过多个同样的面板进行安装以形成覆盖物。面板可以被构造成伪装面板之间的连接以接近或形成连续覆盖物的幻觉。每个面板可以包括多个装饰条和多个支承装饰条的横向支承件。
文档编号E04B9/36GK101821465SQ200880110660
公开日2010年9月1日 申请日期2008年8月15日 优先权日2007年8月17日
发明者卡美伦·戴维·纳尔逊 申请人:卡美伦·戴维·纳尔逊