专利名称：一种带有冷却装置的铂金通道的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种玻璃生产中的钼金通道，特别涉及一种带有冷却装置的钼金 通道。
背景技术：
玻璃的熔化澄清是个非常复杂的过程，它包括了一系列的物理变化和化学反应。 这些变化是使得各种已经熔融的原料变成化学结合的均勻玻璃液。同时在玻璃融化过程中 还会产生许多缺陷，诸如气泡、结石、条纹等等。玻璃液的澄清过程是玻璃溶解过程中非常 重要的一个环节，它与玻璃制品的品质密切相关，玻璃体的澄清过程主要功能就是排除可 见气泡的过程。玻璃的澄清一般分为两个阶段，一是高温澄清段，一是低温澄清段，高温澄 清段是大气泡逸出的过程，而低温澄清段是小气泡吸收的过程，在高温段，由熔化过程将玻 璃液温度升高到一定的温度，玻璃液黏度大幅度降低，气泡变大，使得气泡排出的速度明显 提高，高温段结束后，要迅速降低玻璃液的温度，使得小气泡能过迅速被玻璃体吸收现有的技术，冷却段只是通道本体外加夹持钢结构。降温的手段主要是减薄耐火 材料的厚度，降温过程时间长，无形中增加了技术成本，同时耐火材料厚度太小会降低承重 性能，同时在通道启动时会造成一定的升温困难。
发明内容为了解决现有技术中钼金通道的降温过程长，成本高，整体承重性差的问题，本实 用新型提出了一种带有冷却装置的钼金通道，冷却装置应用在钼金通道的冷却段，采用的 技术方案是结构中包括有由保温层构成的通道本体，保温层采用砌砖层叠的形式构成，在 组成保温层砌砖中预先设置有通风孔，由通风孔对接形成通风道，通风道的两端设置有冷 风进口和暖风出口。本实用新型的有益效果是在保温层内设置有多个通风道以及配套的冷风进、暖 风出口，增加了通风的效果，需要强制冷时，还可以通入冷风，大大缩短了通风时间，并且通 风道分段设置，实现了风量控制的数字化调节，使冷却温度能够精确的控制。同时也可以根 据实际需要对冷风向进行设置，或者与玻璃流顺流，或者逆流，使其更能充分的控制玻璃流 的温度。同时保温层的厚度没有减少，不会影响升温速度，同时砌砖采用层叠形式，外部沿 轴向设置有夹持钢结构，使其稳定性更好。本实用新型结构简单，实施容易，与玻璃流接触充分，降温速度快，所需成本低。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的保温层侧面剖示图。图中，1为保温层，2为通风道，3为夹持结构，4为冷风进口，5为暖风出口。
具体实施方式
参看附图1和附图2，本实用新型为一种降温过程时间短，温度调控精确的钼金 通道，采用的技术方案是一种带有冷却装置的钼金通道，冷却装置应用在钼金通道的冷却 段，结构中包括有由保温层1构成的通道本体，保温层1采用砌砖层叠的形式构成，在组成 保温层砌砖中预先设置有通风孔，由通风孔对接形成通风道2，通风道2的两端设置有冷风 进口 4和暖风出口 5。本实用新型的技术方案中，结构中还包括有在钼金通道外围沿轴向的砌砖之间 设置有钢结构夹持机构3。本实用新型的技术方案中，所述的通风道2外的带冷却装置的保温层1采用分段 式组合结构，每段分别设置有冷风进口 4和暖风出口 5本实用新型的技术方案中，在冷风进口 4和暖风出口 5处设置耐热不锈钢风管。本实用新型的技术方案中，所述的保温层采用导热性能好且强度高的刚玉或者莫 来石。本实用新型的技术方案中，所述的构成保温层1的砌砖的厚度为25-100mm。本实用新型的技术方案中，所述的通风道2的个数为2-6个。本实用新型的技术方案中，所述的通风道2分为1-3段。本实用新型的技术方案中，所述的钼金通道的形状可以设置为矩形、圆形、矩形圆 形的结合形。本实用新型的技术方案中，在冷风进口 4处设置有风量控制阀。在冷却段保温结构部分，使用内部通风的保温层1结构，每一层内部设置通风孔， 通风孔对接形成通风道2，通以冷风，实现强制冷却，冷风可调节风量，既保持了冷却装置的 灵活性和宽范围的适应性又兼顾了实际生产的可操作性。在冷却段设置较薄的保温层1，增加了散热效果，为了加快散热的速度，保温层1 选用导热性能较好且强度较高的刚玉或莫来石材料。截面根据钼金管道的形状不同可以呈 矩形、圆形、或者矩形圆形相结合的形状。该保温层1在砖材内部沿通道径向截面四周分布 制作有轴向通风道2，在钼金通道轴向将通风道2分段，便于调节，实现精确控制。该保温材 料由耐材砖块沿钼金通道轴向层叠形成，沿钼金通道轴向设置刚结构夹持装置3，夹持层叠 的耐材砖，使每块砖的通风口能够结合形成通风道2，在通风道2的冷风进口 4、暖风出口 5 接耐热不锈钢风管，将需要的冷风引入和引出风道。在引风管的进风管道上设置风量控制 阀，实现对风量控制的数字化调节。根据冷风的环境温度以及对降温效果的要求，冷风与玻 璃液流可以是顺流，也可以是逆流。
权利要求一种带有冷却装置的铂金通道，冷却装置应用在铂金通道的冷却段，结构中包括有由保温层(1)构成的通道本体，保温层(1)采用砌砖层叠的形式构成，其特征在于在组成保温层砌砖中预先设置有通风孔，由通风孔对接形成通风道(2)，通风道(2)的两端设置有冷风进口(4)和暖风出口(5)。
2.根据权利要求1所述的一种带有冷却装置的钼金通道，其特征在于结构中还包括 有在钼金通道外围沿轴向的砌砖之间设置有钢结构夹持机构(3)。
3.根据权利要求1所述的一种带有冷却装置的钼金通道，其特征在于所述的通风道 (2)外的带冷却装置的保温层(1)采用分段式组合结构，每段分别设置有冷风进口(4)和暖 风出口 (5)
4.根据权利要求1所述的一种带有冷却装置的钼金通道，其特征在于在冷风进口(4) 和暖风出口(5)处设置耐热不锈钢风管。
5.根据权利要求1所述的一种带有冷却装置的钼金通道，其特征在于所述的保温层 采用导热性能好且强度高的刚玉或者莫来石。
6.根据权利要求1所述的一种带有冷却装置的钼金通道，其特征在于所述的构成保 温层(1)的砌砖的厚度为25-100mm。
7.根据权利要求1所述的一种带有冷却装置的钼金通道，其特征在于所述的通风道 ⑵的个数为2-6个。
8.根据权利要求3所述的一种带有冷却装置的钼金通道，其特征在于所述的通风道 ⑵分为1-3段。
9.根据权利要求1所述的一种带有冷却装置的钼金通道，其特征在于所述的钼金通 道的形状可以设置为矩形、圆形、矩形圆形的结合形。
10.根据权利要求1所述的一种带有冷却装置的钼金通道，其特征在于在冷风进口4 处设置有风量控制阀。
专利摘要一种带有冷却装置的铂金通道，解决了铂金通道的降温过程长，成本高，整体承重性差的问题，采用的技术方案是应用在铂金通道的冷却段，结构中包括有由保温层构成的通道本体，保温层采用砌砖层叠的形式构成，在组成保温层砌砖中预先设置有通风孔，由通风孔对接形成通风道，通风道的两端设置有冷风进口和暖风出口。本实用新型结构简单，实施容易，与玻璃流接触充分，降温速度快，所需成本低。
文档编号C03B7/06GK201686609SQ20102020423
公开日2010年12月29日 申请日期2010年5月27日 优先权日2010年5月27日
发明者刘文泰, 李兆廷, 王保平 申请人:河北东旭投资集团有限公司