专利名称：耐磨陶瓷导风锥的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及水泥厂原料磨机，特别涉及到处于立磨磨盘的侧面、要承受磨盘的挤压力和喷口环向上输送风力及物料冲刷的耐磨陶瓷导风锥。
背景技术：
原料磨机工作原理电动机带动传动箱至磨盘旋转，磨盘又带动磨棍旋转碾压物 料，喂料斗将物料输送到磨盘和磨棍，碾压成细粉颗粒，喷口环将风力输送至磨房，把碾碎 的较细物料颗粒输送至磨机顶端进入下一道工序，而粗的物料继续由磨盘和磨棍碾压直接 成微细粉末。因此导风锥不光要承受磨盘碾压物料时所产生的巨大挤压力，还必须承受喷口环 风力输送物料时所产生的很大磨损力，而传统的导风锥一般采用金属材料制作，耐磨能力 差，需要定期进行更换，且更换时需要对整机解体，大大降低了生产效率。
实用新型内容本实用新型所解决的技术问题在于提供一种耐磨陶瓷导风锥，以解决上述背景技 术中的缺点。本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现耐磨陶瓷导风锥，包括导风锥筒体、弧形钢板以及耐磨陶瓷片，所述导风锥筒体为 梯型圆柱筒，所述弧形钢板焊接在导风锥筒体外壁，弧形钢板上分布若干燕尾条，所述耐磨 陶瓷片开设与燕尾条形状匹配的卡接口，耐磨陶瓷片利用此卡接口与燕尾条卡接，从而贴 附在弧形钢板表面。本实用新型中，所述弧形钢板边缘处的耐磨陶瓷片为7字型结构。本实用新型中，所述燕尾条焊接在弧形钢板表面。有益效果本实用新型结构简单，可有效降低对耐磨钢材的损耗，减少更换次数， 保证了生产的连续性和稳定性，降低工人更换导风锥的劳动强度和减少因导风锥磨损造成 停机检修所带来的经济损失。
图1为本实用新型结构示意图图2为本实用新型的剖面结构示意图
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。参见图1、图2耐磨陶瓷导风锥，包括导风锥筒体1、弧形钢板2以及耐磨陶瓷片3， 所述导风锥筒体1为梯型圆柱筒，所述弧形钢板2焊接在导风锥筒体1外壁，弧形钢板2上分布若干燕尾条4，燕尾条4直接焊接在弧形钢板2表面，所述耐磨陶瓷片3开设与燕尾条 4形状匹配的卡接口，耐磨陶瓷片3利用此卡接口与燕尾条4卡接，从而贴附在弧形钢板2 表面，在弧形钢板边缘处的耐磨陶瓷片为7字型结构陶瓷片5。 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求耐磨陶瓷导风锥，包括导风锥筒体、弧形钢板以及耐磨陶瓷片，其特征在于，所述导风锥筒体为梯型圆柱筒，所述弧形钢板焊接在导风锥筒体外壁，弧形钢板上分布若干燕尾条，所述耐磨陶瓷片开设与燕尾条形状匹配的卡接口，耐磨陶瓷片利用此卡接口与燕尾条卡接，从而贴附在弧形钢板表面。
2.根据权利要求1所述的耐磨陶瓷导风锥，其特征在于，所述弧形钢板边缘处的耐磨 陶瓷片为7字型结构。
3.根据权利要求1所述的耐磨陶瓷导风锥，其特征在于，所述燕尾条焊接在弧形钢板 表面。
专利摘要耐磨陶瓷导风锥，包括导风锥筒体、弧形钢板以及耐磨陶瓷片，所述导风锥筒体为梯型圆柱筒，所述弧形钢板焊接在导风锥筒体外壁，弧形钢板上分布若干燕尾条，所述耐磨陶瓷片开设与燕尾条形状匹配的卡接口，耐磨陶瓷片利用此卡接口与燕尾条卡接，从而贴附在弧形钢板表面。本实用新型结构简单，可有效降低对耐磨钢材的损耗，减少更换次数，保证了生产的连续性和稳定性，降低工人更换导风锥的劳动强度和减少因导风锥磨损造成停机检修所带来的经济损失。
文档编号B28D3/00GK201736355SQ20102025813
公开日2011年2月9日 申请日期2010年7月14日 优先权日2010年7月14日
发明者余祥忠, 刘星陵, 杨政, 杨昌桂 申请人:湖南精城特种陶瓷有限公司;湖南精城再制造科技有限公司