专利名称：多层楼房浇灌混凝土楼板托吊模架代替支撑模架的装置的制作方法
技术领域：
本项托吊模架新装置涉及建筑领域多层楼房浇灌钢筋混凝土楼板的模架和模板的支撑技术
背景技术：
目前建筑多层楼房在浇灌钢筋混凝土楼板时，是采用大量的铁管结构成架体，将模板铺在架体上，架体受力于支撑在下一层楼板上的支撑铁管，结构架体需要大量的人力和时间，浇灌一座楼房要用同样繁琐的方法去结构支撑架体和拆卸木架无数次，所以支模速度慢，支模费用成本高，代于改进。
发明内容针对多层楼房浇灌钢筋混凝土楼板支撑模架的特点，现推出一种新型实用设备的简便托吊支模新装置，该装置技术设备简便，操作方便，施工安全，安装程序简便，只需将固定槽钢和支撑滑轮铁件安装在砖墙体锁定的位置，然后采用钢丝绳受力于支撑滑轮铁件， 将横梁工字钢托吊至规定的位置，把独立的模板组合铺平在横梁工字钢上，由其对拆解横梁工字钢和模架与模板非常简便，拆解模架时，托吊钢丝绳与连接扣配合将横梁工字钢和独立的模架和模板慢慢放于地平面，再将其独立的模架和模板运送在相同规格的上一层房间结构浇灌混凝土的模架体，托吊模架代替支撑模架的装置与地面铁管支撑模架相对比， 操作简便于传统的地面铁管支撑模架，支撑模架的工程费用可节约2/3，因为模架和独立的模板安装和拆解及整个浇灌层的平整度调整只需将连接扣处的螺丝母进行松紧就可以达到调整模架体水平面的目的，施工中安全性非常好，因在整个施工过程中，操作人员都不需要在浇灌混凝土模架和模板下面进行操作。发明设计，为改进多层楼房浇灌钢筋混凝土楼板模架和模板的结构及支撑受力的基点，由原来传统的架体下面用很多铁管达架支撑受力于下一层楼板的施工方法，改进为以该施工房屋的墙体为受力基点，采用钢丝绳将模架和模板托吊在需要浇灌钢筋混凝土楼板的位置。根据现在建筑多层楼房的施工特点，一般的施工顺序都是先将每间屋子的砖墙体结构至能浇灌钢筋混凝土框梁或楼板的高度，再进行了浇灌框梁或楼板的混凝土，所以设计原理就是利用每间屋子已结构成形至能浇灌钢筋混凝土框梁或楼板高度的砖墙体，采用独立的模架和模板，采用钢丝绳将模架和模板托吊在浇灌钢筋混凝土楼板的位置，以砖墙体为托吊模架体的受力托吊基点，一套托吊组为4个托吊受力基点，可将托吊横梁工字钢制造成可伸长和缩短的结构，4个支撑滑轮铁件采用8至10毫米的铁板制造，支撑滑轮铁件的长度为240毫米，宽度为100毫米，高为50毫米，每个支撑滑轮铁件上安装4个直径为 40毫米能旋转滚动的滑轮，4个支撑滑轮铁件安装在4个托吊受力基点上固定，采用托吊受力基点的墙体作紧固托吊钢丝绳的紧固基点，4个托吊受力基点分布设置在同一间屋子宽度对称的两堵砖墙体上端，每一套托吊组由2根工字钢作托吊横梁，4根钢丝绳，4个支撑滑轮铁件，然后将4根钢丝绳穿过支撑滑轮铁件受力于4个支撑滑轮铁件上，将横梁工字钢从地平面托吊至锁定的高度位置，同时把托吊横梁工字钢的钢丝绳收紧固定在下一层楼板上或固定在墙体离下一层楼板400毫米的位置，2根钢丝绳对称托吊1根横梁工字钢，一套托吊组2根横梁工字钢的相距与同一套支撑滑轮铁件在砖墙体上的相距是一样的，2根横梁工字钢托吊好后，将2块独立的模架和模板铺卡在2根横梁工字钢设定制造好的凹槽内，采用托吊受力基点的墙体作紧固托吊钢丝绳的紧固基点，就应在托吊基点垂直的墙体离下一层楼板400毫米高度的位置处设置紧固钢丝绳的装置，该装置采用1根400毫米长的10号槽钢，在槽钢的凹槽面400毫米长度的中段，240毫米长度范围采用一块100毫米宽，240毫米长，5毫米厚的铁块焊接在该槽钢的凹槽面，制造成一个有5度锥度的铁件，在该铁件平面长度相距340毫米处，钻2个15毫米通孔，比如该施工房间的宽度是4米，而托吊横梁工字钢的长度是3. 6米，由此我们将另一根与3. 6米长度托吊横梁工字钢型号相同长度适合的工字钢，垂直重叠在3. 6米工字钢的下面，补足至4米，满足该施工房间宽度托吊横梁4 米的长度将其固定。每一套托吊组能托吊4吨左右的模架重量，托吊模架浇灌面积为6至 10平方米。一套支撑滑轮铁件在一堵砖墙受力基点上的相距位置在1. 6米左右，4个支撑滑轮铁件安装在4个托吊受力基点上固定，(支撑滑轮铁件可与墙体拆解)。然后将4根钢丝绳穿过支撑滑轮铁件受力于4个支撑滑轮铁件上，将横梁工字钢从地平面托吊至锁定的高度位置，(此时墙体的高度在平面的3米左右)，同时把托吊横梁工字钢的钢丝绳收紧固定在下一层楼板上或固定在墙体离下一层楼板400毫米左右的位置，2根钢丝绳对称托吊1根横梁工字钢，一套托吊组2根横梁工字钢的相距与同一套支撑滑轮铁件在砖墙体上的相距是一样的，2根横梁工字钢托吊好后，将2块独立的模架和模板铺卡在2根横梁工字钢设定制造好的凹槽内，(凹槽和紧固件的制造形状，采用4号角钢将长度锯成120毫米长，在角钢长度85毫米处，钻一个12毫米直径的通孔，将2根120毫米长的角钢通孔对称焊接在横梁工字钢平面，制成一个凹槽卡，凹槽宽度为45毫米，角钢的通孔离横梁工字钢平面85毫米，凹槽口顺工字钢长度方向，一根横梁工字钢平面制造4个凹槽卡，形成一个8号槽钢的凹槽卡，当独立模架卡在凹槽内时，采用一根直径为12毫米有一定锥度的销键穿入凹槽的通孔内，将独立模架锁定在横梁工字钢平面)。因每间屋子的平方面积大小不同，所以需要托吊的独立模架套数就不同，建议一般在6至8平方米面积采用一套托吊组，由此用同样的方法将2套托吊组或多套托吊组结构成一间屋子的模架体进行浇灌楼板的钢筋混凝土， 当钢筋混凝土凝固强度达到可拆解模架时，将每一套托吊组分别进行拆解，(拆解方法，采用另外一根钢丝绳连接在钢丝绳连接扣处，将此钢丝绳受力于固定槽钢替换托吊钢丝绳稳住模架体，同时将托吊钢丝绳的螺丝帽慢慢松开，此时模架体受力于替换钢丝绳，操作人员将替换钢丝绳慢慢松开，由于模架体的自重就会随松开的速度下滑至下一层楼板平面，此时每根钢丝绳承担的模架体重量在60kg左右)，整体模架拆解后，将独立的模架和模板保持独立的块状，再运送在相同规格的上一层房间进行结构别的房间整个模架体。在固定托吊钢丝绳时，如采用下一层楼板作紧固托吊钢丝绳的紧固受力基点，就应在托吊基点墙体垂直的下一层楼板离墙体100毫米左右处，在钢筋混泥土楼板平面上留出20毫米直径的通孔，便于象紧固螺丝杆似的紧固钢丝绳。如采用托吊受力基点的墙体作紧固托吊钢丝绳的紧固基点，就应在托吊基点垂直的墙体离下一层楼板400毫米左右高度的位置处设置紧固钢丝绳的装置，该装置采用1根400毫米长的10号槽钢，在槽钢的凹槽面400毫米长度的中段，240毫米长度范围采用一块100毫米宽，240毫米长，5毫米厚的铁块焊接在该槽钢的凹槽面，制造成一个有5度锥度的铁件，在该铁件平面长度相距340毫米处，钻2个15毫米通孔，该通孔作用于固定托吊钢丝绳的螺丝杆，有5度锥度的角度作用在拆解装置时，重力向墙体原变的一个方向冲击，便于将该装置拆解。在安装紧固托吊钢丝绳装置时，将槽钢支出墙体两边相同的长度，有凹槽的面朝上面，然后采用砖体将该装置压紧，(必要时可在该装置接触砖墙处糊上润滑剂，便于拆解)，该装置技术设备简便，操作方便，施工安全。
图托吊模架施工结构图图中(1)表示施工钢筋混凝土楼板，(2)表示独立模架和模板，(3)表示托吊横梁工字钢，(4)表示施工房间两堵宽度对称的砖墙体，(5)表示支撑滑轮铁件，(6)表示托吊钢丝绳，(7)表示托吊钢丝绳连接扣及螺丝杆，(8)表示紧固钢丝绳的固定槽钢，(9)表示螺丝帽，(10)表示增长托吊横梁工字钢，(11)表示紧固增长托吊横梁工字钢的螺丝杆。具体设施方式当该楼房要使用此项装置时，首先将紧固钢丝绳对称的砖墙体(8)预埋在该施工需要浇灌混凝土楼板的每一间屋子砖墙体锁定的位置，当墙体结构在离浇灌楼板高度150 毫米左右处留出安装支撑滑轮铁件(5)的所需位置，当墙体结构至浇灌混凝土楼板所需高度时，应留下最后一层砖体(50毫米)暂时不砌在墙体上，等待每间屋子的整体模架都结构好后，再砌墙体的最后一层砖体，目的是利用该砖体去弥补每一间屋子模架体与墙体接合处之间少量的缝隙，防止在浇灌时，混凝土桨子从该缝隙之间流出。具体结构托吊模架的顺序是将托吊钢丝绳(6)穿过支撑滑轮铁件(5)，受力于支撑滑轮铁件(5)将托吊横梁工字钢 (3)托吊至浇灌所需的位置，将独立模架和模板(2)铺在托吊横梁工字钢(3)的平面，利用凹槽固定件将托吊横梁工字钢(3)卡牢固定。
权利要求1.一种多层楼房浇灌混凝土楼板托吊模架代替支撑模架的装置，采用独立的模架和模板，其特征是采用钢丝绳将模架和模板托吊在浇灌钢筋混凝土楼板的位置，以砖墙体为托吊模架体的受力托吊基点，一套托吊组为4个托吊受力基点，可将托吊横梁工字钢制造成可伸长和缩短的结构，4个支撑滑轮铁件采用8至10毫米的铁板制造，支撑滑轮铁件的长度为240毫米，宽度为100毫米，高为50毫米，每个支撑滑轮铁件上安装4个直径为40毫米能旋转滚动的滑轮，4个支撑滑轮铁件安装在4个托吊受力基点上固定，采用托吊受力基点的墙体作紧固托吊钢丝绳的紧固基点。
2.根据权利要求1所述的多层楼房浇灌混凝土楼板托吊模架代替支撑模架的装置，其特征是一套托吊组为4个托吊受力基点，4个托吊受力基点分布设置在同一间屋子宽度对称的两堵砖墙体上端，每一套托吊组由2根工字钢作托吊横梁，4根钢丝绳，4个支撑滑轮铁件。
3.根据权利要求1所述的多层楼房浇灌混凝土楼板托吊模架代替支撑模架的装置，其特征是4个支撑滑轮铁件安装在4个托吊受力基点上固定，然后将4根钢丝绳穿过支撑滑轮铁件受力于4个支撑滑轮铁件上，将横梁工字钢从地平面托吊至锁定的高度位置，同时把托吊横梁工字钢的钢丝绳收紧固定在下一层楼板上或固定在墙体离下一层楼板400毫米的位置，2根钢丝绳对称托吊1根横梁工字钢，一套托吊组2根横梁工字钢的相距与同一套支撑滑轮铁件在砖墙体上的相距是一样的，2根横梁工字钢托吊好后，将2块独立的模架和模板铺卡在2根横梁工字钢设定制造好的凹槽内。
4.根据权利要求1所述的多层楼房浇灌混凝土楼板托吊模架代替支撑模架的装置，其特征是采用托吊受力基点的墙体作紧固托吊钢丝绳的紧固基点，就应在托吊基点垂直的墙体离下一层楼板400毫米高度的位置处设置紧固钢丝绳的装置，该装置采用1根400毫米长的10号槽钢，在槽钢的凹槽面400毫米长度的中段，240毫米长度范围采用一块100毫米宽，240毫米长，5毫米厚的铁块焊接在该槽钢的凹槽面，制造成一个有5度锥度的铁件， 在该铁件平面长度相距340毫米处，钻2个15毫米通孔。
专利摘要公开一种多层楼房浇灌混凝土楼板托吊模架代替支撑模架的装置，装置根据施工房间的不同规格，结构不同规格的模架，装置利用该施工的每一间屋子已结构成形至能浇灌楼板高度的砖墙体，在一间屋子宽度对称的两堵墙体上端设置支撑托吊滑轮铁件，用工字钢作托吊模架横梁，把钢丝绳穿过滑轮铁件受力于该铁件，将工字钢托吊至浇灌楼板锁定的位置，钢丝绳固定在该铁件受力基点墙体垂直下端，把两至多套托吊组独立的模架铺在工字钢平面，结构成一间屋子完整模架体再浇灌混凝土，一套托吊组由2根工字钢，4根钢丝绳及2块独立的模架，4个支撑滑轮铁件组成，一套托吊组能托吊浇灌模架面积6至8平方米，托吊重量为4吨，采用托吊模架代替传统的铁管支撑模架能节约2/3支模费用。
文档编号E04G17/18GK202248861SQ20102066238
公开日2012年5月30日 申请日期2010年12月10日 优先权日2010年12月10日
发明者陈永生 申请人:陈永生