专利名称：一种超薄金刚石圆锯片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉切割工具，具体涉及的是一种超薄型金钢石圆锯片。
背景技术：
目前，现有市场上多数用的直径大于或等于160(MM的金刚石圆锯片的刚基厚度均在6. 5MM以上，锯齿块(刀头)的宽度在7. 4-8MM以上。这类金刚石圆锯片厚重，生产过程中耗费基体原材料，即钢材，装卸费时费力，导致生产效率低，焊接锯齿节块(刀头)时耗费焊片或焊剂；并且在使用过程中与被加工对象接触面积大，其主要体现在一、切割缝隙大，浪费加工材料；二、阻尼大，其锋利性不能满足加工要求；三、加工效率低下，且砂水电能源；三、厚重装卸费时费力；四、不能适应加工超薄型材，尤其是超薄石板材的要求。目前，对超薄金刚石锯片的研制，其限制主要表现在1、钢基体耐热性差，使用过程中产生的高温无法及时传递和散发，使得圆锯片软化变形，从而影响加工质量和安全；2、 钢基体越薄刚性越差，越容易变形，从而影响到超薄金刚石圆锯片使用的综合性能。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术存在的圆锯片与被切割型材接触面积大，锋利性能差，提供一种生产效率高，使用寿命长的超薄金刚石圆锯片。本实用新型是通过以下技术方案实现的一种超薄金刚石圆锯片，包括钢基体、刀齿；所述钢基体呈圆形状，刀齿设为锯齿状，并且数个刀齿是均勻分布在钢基体的圆周边缘处，刀齿通过将所述钢基体与金钢石粉末金属粉末压制烧结而成；钢基体的厚度小于或等于4. 5MM，其圆周直径大于或等于1600MM。本实用新型的有益效果体现在于本实用新型结构设置的锯片比普通锯片薄 50%，加工缝隙小，从而减少了被加工型材的消耗；与被加工型材的接触面积小，因此加工阻尼小，锋利性能好加工效果高，降低了加工过程中的水电损耗；
以下结合附图对本实用新型进行详细的说明。
图1为本实用新型结构示意图。图2为
图1中的A处放大示意图。
具体实施方式
如
图1、图2所示，一种超薄金刚石圆锯片，包括钢基体1、刀齿3 ；所述钢基体1呈圆形状，并且在钢基体1的中心处设有一刀轴孔2，刀齿3设为锯齿状，并且数个刀齿3是均勻分布在钢基体1的圆周边缘处，刀齿3通过将所述钢基体1与金钢石粉末金属粉末压制烧结而成。[0012] 钢基体的厚度小于或等于4. 5MM，其圆周直径大于或等于1600MM。
权利要求1. 一种超薄金刚石圆锯片，包括钢基体、刀齿；所述钢基体呈圆形状，其特征在于钢基体的厚度小于或等于4. 5MM,其圆周直径大于或等于1600MM，刀齿设为锯齿状，并且数个刀齿是均勻分布在钢基体的圆周边缘处。
专利摘要一种超薄金刚石圆锯片，包括钢基体、刀齿；所述钢基体呈圆形状，刀齿设为锯齿状，并且数个刀齿是均匀分布在钢基体的圆周边缘处，刀齿通过将所述钢基体与金钢石粉末金属粉末压制烧结而成，钢基体的厚度小于或等于4.5MM，其圆周直径大于或等于1600MM；本实用新型结构设置的锯片比普通锯片薄50％，加工缝隙小，从而减少了被加工型材的消耗；与被加工型材的接触面积小，因此加工阻尼小，锋利性能好加工效果高，降低了加工过程中的水电损耗。
文档编号B28D1/04GK202213061SQ20112028539
公开日2012年5月9日 申请日期2011年7月29日 优先权日2011年7月29日
发明者吴阿宁, 申思, 许晓旺, 郭镇义, 黄莹华, 黄莹祥 申请人:福建万龙金刚石工具有限公司