专利名称：一种轻便型h型钢的制作方法
技术领域：
一种轻便型H型钢技术领域[0001]本实用新型涉及一种轻便型H型钢，尤其是涉及一种特有的抗屈曲的稳定性H型钢，属于建筑型材技术领域。
背景技术：
[0002]H型钢是由工字型钢优化发展而成的一种断面力学性能更为优良的经济型断面钢材，尤其断面与英文字母“H”相同而得名。H型钢轧制时截面上各点延伸较均勻、内应力小，与普通工字钢比较，具有截面模数大、重量轻、节省金属的优点，可使建筑结构减轻 30-40 % ；又因其腿内外侧平行，腿端是直角，拼装组合成构件，可节约焊接工作量达25 %。 常用于要求承截能力大，截面稳定性好的大型建筑(如厂房、高层建筑等)，以及桥梁、船舶、起重运输机械、设备基础、支架、基础桩等。H型钢截面形状经济合理，力学性能也较好， 因此也广泛应用与工业、建筑、桥梁、起重机械方面。H型钢结构型材目前普遍采用的是热轧工字钢、热轧H型钢和焊接H型钢，另外传统的工字钢和H型钢用钢量比较大，主要原因在于腹板抗屈曲能力较低，所以需要提高腹板厚度，而焊接H型钢由于腹板的高度比受到限制，其腹板厚度一般也比较厚，造成用钢量过大；此外现有技术中的H型钢受技术条件的限制，腹板必须为直线板，且高厚比较小，在使用过程中，易存在腹板屈曲的现象，因此当所要求的承载能力和刚度较大、稳定性要求高时，传统产品就难于保证了，只能通过设置加强筋等措施来增加腹板的稳定性，这样不光增加了大量的焊接工作，还增加了钢材的用量，造成人力、物力的浪费。实用新型内容[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种轻便型H 型钢，解决了背景技术中存在的直线腹板宜屈曲，要求承载能力、刚度较大时，不能保证使用要求的问题，且不需要增大焊接工作量、不增加钢材的使用，就能满足产品在要求稳定性高和轻便的要求，降低了制造成本。[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是，一种轻便型H型钢，包括上翼缘、腹板和下翼缘，其腹板垂直位于上翼缘与下翼缘之间；所述腹板的断面为呈周期性重复的矩形波纹，腹板的波纹断面为直角过度。[0005]优化的，上述轻便型H型钢，其上翼缘与下翼缘平行。[0006]优化的，上述轻便型H型钢，其上翼缘和下翼缘均为空心的长方体结构。[0007]优化的，上述轻便型H型钢，其腹板为一体成型结构。[0008]优化的，上述轻便型H型钢，其腹板和翼缘之间采用单面角焊接连接。[0009]优化的，上述轻便型H型钢，其所述腹板的厚度小于3. 2mm,上翼缘和下翼缘的厚度小于4. 5mm。[0010]本实用新型可以取代工字钢和传统的H型钢，相比工字钢和传统的H型钢更加牢固、节省钢材、用途也更加广泛，可实现大型化用于特殊领域和特殊地点，包括应用于大跨度桥梁的建造和船舶制造等领域；解决了现有技术中存在的直线腹板宜屈曲，要求承载能力、刚度较大时，不能保证使用要求的不足，且不需要增大焊接工作量、不增加钢材的使用，就能满足产品在要求稳定性高时的要求；本实用新型通过改变热轧H型钢和焊接H型钢腹板的形状，优化其截面力学性能，通过腹板的一次成型、全自动焊接、喷涂防锈处理等工艺实现；本实用新型在生产中可以将腹板和翼缘之间采用单面角焊接，减少了 50%的焊接工作量；降低了焊接残余应力和变形量，降低了工程造价；本实用新型的整体重量很轻，使用过程中在不降低结构强度的前提下减轻总重量，节省使用成本；腹板的断面结构更大程度上优化了断面力学性能与产品用钢量之间的关系，比传统型钢节省用钢量约20% -50%； 本实用新型能够用于多种建筑形式中，具有高承载能力、高强度、优良的受力性能，优良的抗疲劳性能和自重轻相结合的特点，是十分理想的结构用型钢材料。
[0011]
以下结合附图及其实施例对本实用新型进一步详细说明；[0012]图1是本实用新型的结构示意图；[0013]图2是实施例1的腹板断面的示意图；[0014]图3是实施例2的腹板断面的示意图；[0015]图4是实施例3的腹板断面的示意图。
具体实施方式
[0016]实施例1[0017]如图1和图2所示，本实用新型为一种轻便型H型钢，包括上翼缘1、腹板2和下翼缘3，其腹板2垂直位于上翼缘1与下翼缘3之间；所述腹板2的断面为呈周期性重复的矩形波纹，腹板2的波纹断面为直角过度。上翼缘1与下翼缘3平行。上翼缘1和下翼缘 3均为空心的长方体结构。腹板2为一体成型结构。腹板2和翼缘之间采用单面角焊接连接。所述腹板2的厚度小于3. 2mm，上翼缘1和下翼缘3的厚度小于4. 5mm。本实用新型在使用时可以根据需要在空心长方形结构的翼缘1和3内充加诸如隔音材料、隔热材料或加固材料等来达到建筑上的不同要求。[0018]实施例2[0019]如图1和图3所示，本实用新型为一种轻便型H型钢，包括上翼缘1、腹板2和下翼缘3，其腹板2垂直位于上翼缘1与下翼缘3之间；所述腹板2的断面为呈周期性重复的矩形波纹，腹板2的波纹断面为直角过度。上翼缘1与下翼缘3平行。上翼缘1和下翼缘 3均为空心的长方体结构。腹板2为一体成型结构。腹板2和翼缘之间采用单面角焊接连接。所述腹板2的厚度小于3. 2mm，上翼缘1和下翼缘3的厚度小于4. 5mm。本实用新型在使用时可以根据需要在空心长方形结构的翼缘1和3内充加诸如隔音材料、隔热材料或加固材料等来达到建筑上的不同要求。[0020]实施例3[0021]如图1和图4所示，本实用新型为一种轻便型H型钢，包括上翼缘1、腹板2和下翼缘3，其腹板2垂直位于上翼缘1与下翼缘3之间；所述腹板2的断面为呈周期性重复的矩形波纹，腹板2的波纹断面为直角过度。上翼缘1与下翼缘3平行。上翼缘1和下翼缘3均为空心的长方体结构。腹板2为一体成型结构。腹板2和翼缘之间采用单面角焊接连接。所述腹板2的厚度小于3. 2mm，上翼缘1和下翼缘3的厚度小于4. 5mm。本实用新型在使用时可以根据需要在空心长方形结构的翼缘1和3内充加诸如隔音材料、隔热材料或加固材料等来达到建筑上的不同要求。[0022] 当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种轻便型H型钢，包括上翼缘、腹板和下翼缘，其特征在于所述腹板垂直位于上翼缘与下翼缘之间；所述腹板的断面为呈周期性重复的矩形波纹，腹板的波纹断面为直角过度。
2.根据权利要求1所述的轻便型H型钢，其特征在于所述上翼缘与下翼缘平行。
3.根据权利要求1所述的轻便型H型钢，其特征在于所述上翼缘和下翼缘均为空心的长方体结构。
4.根据权利要求1所述的轻便型H型钢，其特征在于所述腹板为一体成型结构。
5.根据权利要求1所述的轻便型H型钢，其特征在于所述腹板和翼缘之间采用单面角焊接连接。
6.根据权利要求1所述的轻便型H型钢，其特征在于所述腹板的厚度小于3.2mm，上翼缘和下翼缘的厚度小于4. 5mm。
专利摘要本实用新型公开了一种轻便型H型钢，包括上翼缘、腹板和下翼缘，其腹板垂直位于上翼缘与下翼缘之间；所述腹板的断面为呈周期性重复的矩形波纹，腹板的波纹断面为直角过度。本实用新型可以取代工字钢和传统的H型钢，相比工字钢和传统的H型钢更加牢固、节省钢材、用途也更加广泛，可实现大型化用于特殊领域和特殊地点，包括应用于大跨度桥梁的建造和船舶制造等领域；本实用新型通过改变热轧H型钢和焊接H型钢腹板的形状，优化其截面力学性能，通过腹板的一次成型、全自动焊接、喷涂防锈处理等工艺实现；本实用新型在生产中可以将腹板和翼缘之间采用单面角焊接，减少了50％的焊接工作量。
文档编号E04B1/24GK202298899SQ20112040882
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月17日 优先权日2011年10月17日
发明者金磊 申请人:青岛金华汽车维修检测设备制造有限公司