专利名称：方桩模具张拉免拆装头板的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种方桩模具，具体说是ー种方桩模具张拉免拆装头板。
背景技术：
在方桩生产过程中桩体产品成形后须从模具中分离出来，在现有エ艺中是将张拉头板拆下来后，再用风动板手将张拉板与端板的连接螺栓拆卸下来，然后用吊钩将桩体产品从方桩模具中吊出，使产品与模具分开，因此要求操作工人有很好的体力来装卸模具上支撑张拉螺栓的张拉头板，一般10小时才能生产100件，在工作时间内此エ序的工人劳动強度很大且エ资费用支出也很高、工作效率又不高、还很难招到此エ序的工人
发明内容
发明目的为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种结构合理、能提高工作效率的方桩模具张拉免拆装头板。技术方案为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为ー种方桩模具张拉免拆装头板，包括框形头板本体，在头板本体的中心处设有张拉螺杆孔，张拉螺杆孔与头板本体的每条边之间均连接有加强筋，相邻两加强筋以及与其相连的头板本体上的边形成漏空区，每个所述漏空区中至少容纳有一个端板与张拉板的连接螺栓。本发明的工作原理让风动板手直接通过漏空区从正面将端板与张拉板的连接螺栓拆卸下来，让张拉板与端板分离。作为本发明的进ー步改进，所述加强筋有四根。所述漏空区有四个，并且每个漏空区中容纳三个端板与张拉板的连接螺栓。有益效果与现有技术相比，由于本发明的结构合理，采用本发明后，不需要拆装头板就可以将桩体产品的端板与张拉板的连接螺栓卸下来，即可以減少拆装エ序和时间，从而能提高工作效率，又可以减轻劳动强度且能解决招エ压力。
图I是本发明的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进ー步的详细说明。如图I所示，ー种方桩模具张拉免拆装头板，包括框形头板本体1，在框形头板本体I的每条边的外侧均设有连接板6，在连接板6上开有与模具上螺纹孔相适配的螺纹孔7，在头板本体I的中心处设有张拉螺杆孔2，张拉螺杆孔2与头板本体I的每条边的内侧之间均固定连接有加强筋3，相邻两加强筋3以及与其相连的头板本体I上的边形成漏空区4，每个漏空区4中至少容纳有一个端板与张拉板的连接螺栓。经过对头板的受支撑カ计算相应加大受カ面的厚度后，再根据端板螺栓的分布位置设计漏空区4的面积，这样就将原有头板的张拉カ矩转移到四个加强筋3上，加强筋3优选四根，这样形成四个漏空区4，并且每个漏空区4中容纳有三个端板螺栓。工作吋，让风动板手直接通过漏空区4就能将端板与张拉板的连接螺栓5拆卸下来，使得张拉板与端板分离，然后用吊钩将桩体产品从方桩模具中吊出，使产品与模具分开，这样不需要拆装头板就可以将桩体产品的端板与张拉板的连接螺栓5卸下来，因此就減少了一道对张拉头板的拆卸エ序，而且 工作时间ー下又缩短了，又可以减轻劳动强度且解决了招エ压力，现在采用本发明后，10小时至少能生产300件。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
权利要求
1.ー种方桩模具张拉免拆装头板，其特征在于，包括框形头板本体(1)，在头板本体(I)的中心处设有张拉螺杆孔(2)，张拉螺杆孔(2)与头板本体(I)的每条边之间均连接有加强筋(3)，相邻两加强筋(3)以及与其相连的头板本体(I)上的边形成漏空区(4)，每个所述漏空区(4)中至少容纳有一个端板与张拉板的连接螺栓(5)。
2.根据权利要求I所述的方桩模具张拉免拆装头板，其特征在于，所述加强筋(3)有四根。
3.根据权利要求2所述的方桩模具张拉免拆装头板，其特征在于，所述漏空区(4)有四个，并且每个漏空区(4)中容纳三个端板与张拉板的连接螺栓(5)。
4.根据权利要求I所述的方桩模具张拉免拆装头板，其特征在于，在所述框形头板本体(I)的每条边的外侧均设有连接板(6)，在连接板(6)上开有与方桩模具上螺纹孔相适配的螺纹孔(7)。
全文摘要
本发明公开了一种方桩模具张拉免拆装头板，包括框形头板本体，在头板本体的中心处设有张拉螺杆孔，张拉螺杆孔与头板本体的每条边之间均连接有加强筋，相邻两加强筋以及与其相连的头板本体上的边形成漏空区，每个所述漏空区中至少容纳有一个端板与张拉板的连接螺栓。由于本发明的结构合理，采用本发明后，不需要拆装头板就可以将桩体产品的端板与张拉板的连接螺栓卸下来，即可以减少拆装工序和时间，从而能提高工作效率，又可以减轻劳动强度且能解决招工压力。
文档编号B28B21/76GK102689359SQ20121018545
公开日2012年9月26日 申请日期2012年6月7日 优先权日2012年6月7日
发明者曾宪任, 耿山河 申请人:江苏中技桩业有限公司