一种以水渣为主要原料的轻质隔热耐火浇注料及制备方法

文档序号:1864381阅读:493来源:国知局
专利名称:一种以水渣为主要原料的轻质隔热耐火浇注料及制备方法
技术领域
本发明涉及一种以水渣为主要原料的轻质隔热耐火浇注料及制备方法。用于钢包、连铸中间保温衬和各种高温气体管道内衬喷涂、浇注、涂抹,属于耐火材料技术领域。
背景技术
各种工业炉均不同程度涉及到保温隔热层,高温炉窑及设备保温隔热层,如加热炉、均热炉、热处理炉、退火炉、陶瓷、耐火制品烧成窑、蒸汽锅炉、石油工业管式加热炉的保温隔热层等等。轻质隔热耐火浇注料的市场需求非常大。本发明利用水渣作为轻质隔热耐火浇注料的主要原料,且各项物理性能指标均符合现行指标值。达到了降低能耗,变废为宝的目的。极大的提高了能源利用效率和经济效益,减少了对环境的污染和能源的浪费
发明内容

本发明所要解决的技术问题就是提供一种以水渣为主要原料的轻质隔热耐火浇注料及制备方法。为了响应国家节能减排的号召,充分利用各种资源,降低能耗,变废为宝。利用水渣作为轻质隔热耐火材料的原料,既解决了废弃工业垃圾的再生利用,变废为宝,又直接降低了产品的生产成本,从而提高产品性价比。水渣作为炼铁系统的副产品,方便易得,价格低廉,其质轻、耐高温充分满足使用条件,各项物理性能指标均符合现行指标值。为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案本发明的技术方案为一种耐火材料,其组分和各组分所占的重量百分含量分别为水渣10—25 ;页岩陶砂10—25 ;珍珠岩5—10 ;粉煤灰15—30 ;粘土 5—10 ;铝酸盐水泥 20— 35。其中原料配合料中对应的化学成分的重量百分数范围是Al2O3 25—45, CaO Ι-ΙΟ, SiO2 30—50。本发明还提供了上述材料的制备方法,其具体步骤是将水渣、页岩陶砂、珍珠岩、粉煤灰、粘土和铝酸盐水泥按比例配合混匀,再按照重量水固比15—35,用搅拌机混合调制成质地均匀的浇注料。将上述浇注料填入模具之中,并用振动台振动密实。浇铸后的浇注料带模自然温度养护,养护12-24小时脱模后再烘烤,烘烤温度为200—600度,烘烤时间为3— 7天。其中水渣作为炼铁系统的副产品,被得到了合理且充分的利用。其各项物理性能指标均符合现行指标值,是一种具有普遍推广使用价值的新型炉用材料。配比合理,制备工艺简单,充分利用工业废弃品,具有极高的经济效益和环境效益。有益效果I)利用水渣作为原料,解决了废弃工业垃圾的再生利用问题,避免了对环境的污染和能源的浪费。2)水渣价廉易得,直接降低了产品的生产成本,从而提高产品性价比,具有广阔的市场前景。3)该轻质隔热耐火浇注料施工方便,可浇注、可涂抹、可喷涂、施工方便。
具体实施例方式显然,本领域技术人员基于本发明的宗旨所做的许多修改和变化属于本发明的保护范围。实施例I :I)耐火材料,其组分和各组分所占的重量百分含量分别为水渣15 ;页岩陶砂10—25 ;珍珠岩5 —10 ;粉煤灰15 — 30 ;粘土 5 —10 ;铝酸盐水泥20— 35。充分搅拌使其均化。
2)按照水固比27加水机械搅拌,调制成施工性良好的浇注料并入模。常温下24小时后脱模。3)入烘箱,250°C烘烤三天。由此制备的预制件经检测主要性能如下预制件烘干密度1. 02g/cm3 ;预制件1000°C X 3h抗压强度5Mpa ;预制件1000°C X3h 线变化一O. 72。实施例2 I)耐火材料,其组分和各组分所占的重量百分含量分别为水渣10 — 25 ;页岩陶砂15 ;珍珠岩5 —10 ;粉煤灰15 — 30 ;粘土 5 —10 ;铝酸盐水泥20— 35。充分搅拌使其均化。2)按照水固比28加水机械搅拌,调制成施工性良好的浇注料并入模。常温下24小时后脱模。3)入烘箱,300°C烘烤三天。由此制备的预制件经检测主要性能如下预制件烘干密度0. 98g/cm3 ;预制件1000°C X 3h 抗压强度4. 5Mpa ;预制件1000°C X3h 线变化一O. 56。实施例3 I)耐火材料,其组分和各组分所占的重量百分含量分别为水渣10 — 25 ;页岩陶砂10 — 25 ;珍珠岩10 ;粉煤灰15 — 30 ;粘土 5 —10 ;铝酸盐水泥20— 35。充分搅拌使其均化。2)按照水固比29加水机械搅拌,调制成施工性良好的浇注料并入模。常温下24小时后脱模。3)入烘箱,350°C烘烤三天。由此制备的预制件经检测主要性能如下预制件烘干密度0. 95g/cm3 ;预制件1000°C X 3h 抗压强度4. 7Mpa ;预制件1000°C X3h 线变化一O. 52。
如上所述,对本发明的实施例进行了详细地说明,但是只要实质上没有脱离本发明的发明点及效果可以有很多的变形,这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此,这样的变形例也全部包含在本 发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种以水渣为主要原料的轻质隔热耐火浇注料,其特征在于其组分及各组分各占的重量百分比是水渣10 — 25 ;页岩陶砂10 — 25 ;珍珠岩5 —10 ;粉煤灰15 — 30 ;粘土 5 —10 ;铝酸盐水泥20— 35。
2.根据权利I所述的一种以水渣为主要原料的轻质隔热耐火浇注料,其特征在于其中原料配合料中对应的化学成分的重量百分数范围是Al20325—45,CaO I —10,SiO2 30—50。
3.根据权利I或2所述的一种以水渣为主要原料的轻质隔热耐火浇注料的制作方法,其特征在于步骤为将水渣、页岩陶砂、珍珠岩、粉煤灰、粘土和铝酸盐水泥按比例配合混匀;按照重量水固比15 — 35,用搅拌机混合调制成质地均匀的浇注料;将上述浇注料填入模具之中,并用振动台振动密实。
4.根据权利3所述的制作方法,其特征在于浇铸后的浇注料带模自然温度养护,养护12-24小时脱模后再烘烤,烘烤温度为200— 600度,烘烤时间为3—7天。
全文摘要
本发明涉及一种以水渣为主要原料的轻质隔热耐火浇注料及制备方法,它包括以下重量百分比的组分水渣10~25;页岩陶砂10~25;珍珠岩5~10;粉煤灰15~30;粘土5~10;铝酸盐水泥20~35。将水渣、页岩陶砂、珍珠岩、粉煤灰、粘土和铝酸盐水泥按比例配合混匀;按照重量水固比15~35,用搅拌机混合调制成质地均匀的浇注料;将上述浇注料填入模具之中,并用振动台振动密实。其中水渣作为炼铁系统的副产品,被得到了合理且充分的利用。其各项物理性能指标均符合现行指标值,是一种具有普遍推广使用价值的新型炉用材料。配比合理,制备工艺简单,充分利用工业废弃品,具有极高的经济效益和环境效益。
文档编号C04B35/66GK102850070SQ20121036276
公开日2013年1月2日 申请日期2012年9月25日 优先权日2012年9月25日
发明者梁芳, 陈建军 申请人:南京联合荣大工程材料有限责任公司
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