专利名称：一种用于制作玻璃容器用的模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于玻璃模具技术领域，具体涉及一种用于制造瓶罐类玻璃容器的模具。
背景技术：
在使用模具制造玻璃容器的过程中，模具开合的频率很高，一分钟内往往要开合十多次，这就要求模具内腔的气体能顺畅的排出。众所周知，许多玻璃瓶都需要进行二次吹制成型，即在初模中完成雏形吹制之后，再转入成模。成模的成型工序为首先打开成模，然后由口模夹持玻璃料移至成模位置，再闭合成模，接着对料坯进行吹气，制成玻璃瓶。在上
述成型工序中，当玻璃料被口模夹持移入成模腔内后成模迅速闭合，由于成模在闭合时的速度极快，直接引起了周围气体的流动，特别是在底模与成模配合的部位，由于此部位存在有凹槽，气体最容易滞留在凹槽内，当模具闭合之后，滞留在凹槽内的一部分气体通过底模与成模配合的间隙很容易进入闭合的成模腔内，进而影响玻璃瓶成型质量，甚至产生次品或者报废品。鉴此，有必要对现有的用于制作玻璃容器用的模具结构加以改进，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容本实用新型的目的是要提供一种有助于将玻璃模具成模上用于与底模相配合的凹槽内气体快速排出，从而能避免因滞留在凹槽内的气体进入闭合的成模腔内而影响成品质量的用于制作玻璃容器用的模具。本实用新型的目的是这样来达到的，一种用于制作玻璃容器用的模具，包括一对形状相同的并且彼此面对面配合的瓶半模、设在一对瓶半模底部的底模，各瓶半模具有成模腔和用于与底模相配合的凹槽，其特点是各瓶半模在所述的凹槽位置处分别开设有一个或一个以上的气道，各气道的一端分别与凹槽相通，各气道的另一端分别与外界空气相通。在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的气道为一圆形通孔。在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的圆形通孔的直径为3-10_。在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的气道为一矩形通孔。在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述的矩形通孔的边长为3-10mm。本实用新型由于采用上述结构后，具有的有益效果瓶半模通过开设在凹槽位置处的用于与外界空气相通的气道，能将滞留在凹槽内的气体快速向外排出，从而能有效的避免模具在开合过程中因速度过快导致气体进入闭合的成模腔内，不仅能保证制瓶质量，而且能提升制瓶机速。
[0011]图I为本实用新型的一实施例的平面结构剖视图。图2为图I的A部放大图。图3为本实用新型的一对瓶半模的另一实施例结构简图。图中1.瓶半模、11.成模腔、12.凹槽、13.气道；2.底模。
具体实施方式
为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。实施例I请参见图I并结合图2，给出了一对形状相同的并且在使用时能面对面配合的瓶半模I和设在一对瓶半模I底部的用于与一对瓶半模I配合的底模2，各瓶半模I具有成模腔11和位于成模腔11下部的用于与底模2配合的凹槽12，各瓶半模I在所述的凹槽12位置处分别开设有一个或一个以上的气道13。在本实施例中，各瓶半模I上的气道13分别有一个，该气道13的一端与凹槽12相通，气道13的另一端与外界空气相通。所述的气道13的形状不受任何限制，可以是圆形、矩形以及各种规则或不规则的图形如多边形、椭圆形等，在本实施例中，选择为方形孔，其方形孔的边长尺寸也不受任何限制，优选为3-10mm。实施例2请参见图3，图3给出了一对形状相同的并且在使用时能面对面配合的瓶半模1，各瓶半模I具有成模腔11和位于成模腔11下部的用于与底模2配合的凹槽12，各瓶半模I在所述的凹槽12位置处开设有一个或一个以上的气道13。在本实施例中,各瓶半模I上的气道13分别有三个，三个气道13呈间隔状均布在凹槽12内，且各气道13的一端与凹槽12相通，各气道13的另一端与外界空气相通。所述的气道13的形状不受任何限制，可以是圆形、矩形以及各种规则或不规则的图形如多边形、椭圆形等，在本实施例中，选择为圆形孔，其圆形孔的孔径尺寸也不受任何限制，在本实施例中，优选为3-10mm。综上所述，本实用新型提供的技术方案克服了已有技术中的欠缺，达到了发明目的，体现了申请人所述的技术效果。
权利要求1.一种用于制作玻璃容器用的模具，包括一对形状相同的并且彼此面对面配合的瓶半模(I)、设在一对瓶半模(I)底部的底模(2)，各瓶半模(I)具有成模腔(11)和用于与底模(2)相配合的凹槽(12)，其特征在于各瓶半模(I)在所述的凹槽(12)位置处分别开设有一个或一个以上的气道(13)，各气道(13)的一端分别与凹槽(12)相通，各气道(13)的另一端分别与外界空气相通。
2.根据权利要求I所述的一种用于制作玻璃容器用的模具，其特征在于所述的气道(13)为一圆形通孔。
3.根据权利要求2所述的一种用于制作玻璃容器用的模具，其特征在于所述的圆形通孔的直径为3-10mm。
4.根据权利要求I所述的一种用于制作玻璃容器用的模具，其特征在于所述的气道(13)为一矩形通孔。
5.根据权利要求4所述的一种用于制作玻璃容器用的模具，其特征在于所述的矩形通孔的边长为3-10mm。
专利摘要一种用于制作玻璃容器用的模具，属于玻璃模具技术领域。包括一对形状相同的并且彼此面对面配合的瓶半模、设在一对瓶半模底部的底模,各瓶半模具有成模腔和用于与底模相配合的凹槽，其特点是各瓶半模在所述的凹槽位置处分别开设有一个或一个以上的气道，各气道的一端分别与凹槽相通，各气道的另一端分别与外界空气相通。优点瓶半模通过开设在凹槽位置处的用于与外界空气相通的气道，能将滞留在凹槽内的气体快速向外排出，从而能有效的避免模具在开合过程中因速度过快导致气体进入闭合的成模腔内，不仅能保证制瓶质量，而且能提升制瓶机速。
文档编号C03B9/347GK202576203SQ20122024122
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月28日 优先权日2012年5月28日
发明者朱伟国, 苏谦, 姚兴田, 晏庆宝 申请人:常熟市建华模具有限责任公司