专利名称：粘贴式复合发泡保温板系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑工程的技术领域，尤其是一种质轻易粘贴的粘贴式复合发泡保温板系统。
背景技术：
近年来，随着我国经济建设的蓬勃发展，建筑行业也得到了长足的进步，但是在飞速发展的同时，随之而来的各类建筑工程事故也是层出不穷，安全问题越来越成为我们建筑行业在工程建设中不可忽略的因素。然而，造成建筑工程事故的原因最主要的两个方面就是建筑物本身质量低下和施工方的不合理操作。其中因为建筑材料问题引发的工程事故还是很多的，比如建筑物墙体上的饰物因其质量较重造成与墙体之间的亲缘性较差，故粘贴性较差，常常出现空鼓开裂等现象，很容易造成事故的发生。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是为了解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供一种粘贴式复合发泡保温板系统，该粘贴式复合发泡保温板系统中的发泡水泥板质轻易粘贴，与梁、柱或剪力墙具有良好的亲缘性，粘贴性好，无空鼓开裂现象。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种粘贴式复合发泡保温板系统，用于建筑物上，具有粘贴于梁、柱或剪力墙上的发泡水泥板，发泡水泥板的表面设置有外饰面层。进一步地发泡水泥板通过粘贴砂浆粘贴于梁、柱或剪力墙上。进一步地发泡水泥板与外饰面层之间涂覆有抹面砂浆层或抗裂砂浆层。进一步地抹面砂浆层与外饰面层之间或抗裂砂浆层与外饰面层之间设置有钢丝网。进一步地钢丝网上镀有锌层。本实用新型的有益效果本实用新型的粘贴式复合发泡保温板系统中的发泡水泥板具有以下优点一、质轻易粘贴与梁、柱或剪力墙具有良好的亲缘性，粘贴性好，无空鼓开裂现象。二、防火性高发泡水泥板由无机不燃材料制成，可承受1000°c高温的耐火，可达3小时以上。三、保温性能好其闭孔率大于95%，高闭孔率使空气流动造成的热传递大大衰减，导热系数小于O. 06W/ (m.K)，且吸水率小于10%，是理想的保温、隔热、隔音的材料。四、无毒无害、节能环保无机物质在高温下既不会产生燃烧，更不会产生有毒气体。五、施工简便、周期短采用粘贴砂浆将发泡水泥板粘贴于梁、柱或剪力墙上，易于操作，可与建筑物同步施工，大大缩短了施工周期。六、与建筑物同寿命系统稳定性能好，抗碳化、老化和抗冻性能高，耐气候性能强。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。图中1、发泡水泥板，2、外饰面层，3、钢丝网。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。如
图1所示的粘贴式复合发泡保温板系统，用于建筑物上，具有粘贴于梁、柱或剪力墙上的发泡水泥板1，发泡水泥板I的表面设置有外饰面层2。其中发泡水泥板I通过粘贴砂浆粘贴于梁、柱或剪力墙上。发泡水泥板I与外饰面层2之间涂覆有抹面砂浆层或抗裂砂浆层。当设计有要求时，抹面砂浆层与外饰面层2之间或抗裂砂浆层与外饰面层2之间设置有钢丝网3，其中钢丝网3上热镀有锌层。该粘贴式复合发泡 保温板系统中的发泡水泥板I质轻易粘贴，与梁、柱或剪力墙具有良好的亲缘性，粘贴性好，无空鼓开裂现象，同时其还具备高的防火性能，良好的保温性能，无毒无害、节能环保，施工简便、周期短、与建筑物同寿命等优点。其性能指标分别为密度180 280kg/m3，导热系数彡O. 06ff/(m. K)，抗压强度彡O. 50MPa,抗拉强度彡O. 14MPa，吸水率< 10%，燃烧性能为Al级不燃。以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
权利要求1.一种粘贴式复合发泡保温板系统，用于建筑物上，其特征在于具有粘贴于梁、柱或剪力墙上的发泡水泥板(I)，发泡水泥板(I)的表面设置有外饰面层(2 )。
2.根据权利要求1所述的粘贴式复合发泡保温板系统，其特征在于所述的发泡水泥板(I)通过粘贴砂浆粘贴于梁、柱或剪力墙上。
3.根据权利要求1所述的粘贴式复合发泡保温板系统，其特征在于所述的发泡水泥板(I)与外饰面层(2)之间涂覆有抹面砂浆层或抗裂砂浆层。
4.根据权利要求3所述的粘贴式复合发泡保温板系统，其特征在于所述的抹面砂浆层与外饰面层(2)之间或抗裂砂浆层与外饰面层(2)之间设置有钢丝网(3)。
5.根据权利要求4所述的粘贴式复合发泡保温板系统，其特征在于所述的钢丝网(3)上镀有锌层。
专利摘要本实用新型涉及一种粘贴式复合发泡保温板系统，用于建筑物上，具有粘贴于梁、柱或剪力墙上的发泡水泥板，发泡水泥板的表面设置有外饰面层。该粘贴式复合发泡保温板系统中的发泡水泥板质轻易粘贴，与梁、柱或剪力墙具有良好的亲缘性，粘贴性好，无空鼓开裂现象。
文档编号E04B1/80GK202899333SQ20122054457
公开日2013年4月24日 申请日期2012年10月23日 优先权日2012年10月23日
发明者金锡元 申请人:常州华光建材科技有限公司