纳米微晶搪瓷的制备技术的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种纳米微晶搪瓷的制备技术，包括如下步骤：1）得到均质搪瓷熔块；2）得到搪瓷预磨干粉；3）取50质量份搪瓷预磨干粉，加23质量份水，调制成搪瓷釉浆，用浸涂方法将待涂搪金属工件表面均匀涂覆厚度为0.25mm的搪瓷釉浆，烘干后放入900℃热处理炉中，保温3分钟，待瓷釉充分熔融后，将炉温降至720℃，保温2分钟，取出冷却后即得到平均晶粒尺寸45nm的纳米微晶搪瓷。本发明纳米微晶搪瓷的制备技术，其能在搪瓷釉层中原位生成纳米微晶的技术，从而有效提高搪瓷的耐酸碱腐蚀和抗热水侵蚀的能力，可作为化工容器的内衬。
【专利说明】纳米微晶搪瓷的制备技术
【技术领域】
[0001]本发明涉及纳米微晶搪瓷的制备技术。
【背景技术】
[0002]搪瓷是在金属基体上均匀涂覆的一种特殊的无机非金属厚膜(涂层)材料，要求它与金属基体具有良好的密着，而且瓷层本身也必须致密，以很好地保护金属基体免受酸碱腐蚀和氧化锈蚀等。搪瓷釉从结晶学角度主要是非晶态的玻璃物质，根据玻璃和陶瓷的性能特点，如果能增加搪瓷釉中的结晶成分，且能有效控制结晶体的晶粒尺寸及在搪瓷釉层中分布的均匀性，无疑对改善搪瓷的耐酸碱和抗热水侵蚀等性能有重要作用。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种纳米微晶搪瓷的制备技术，其能在搪瓷釉层中原位生成纳米微晶的技术，从而有效提高搪瓷的耐酸碱腐蚀和抗热水侵蚀的能力，可作为化工容器的内衬。
[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种纳米微晶搪瓷的制备技术，包括如下步骤:
1)将5-6质量份纯 碱、45质量份石英砂、2-3质量份氟娃酸钠、6质量份娃酸错、15质量份硼砂、8质量份氧化镍、5质量份氟化招、40质量份长石粉、13质量份钛白粉、13质量份磷酸三钙混合均匀后，送入高温炉中，在1600°C熔融，获得组成均匀的搪瓷熔体，取出后快速冷却，得到均质搪瓷熔块；
2)将12质量份高岭土、85质量份搪瓷熔块、3质量份膨润土混合，在球磨机中干法球磨6小时，得到符合细度要求70目的搪瓷预磨干粉；
3)取50质量份搪瓷预磨干粉，加23质量份水，调制成搪瓷釉浆，用浸涂方法将待涂搪金属工件表面均匀涂覆厚度为0.25mm的搪瓷釉浆，烘干后放入900°C热处理炉中，保温3分钟，待瓷釉充分熔融后，将炉温降至720°C，保温2分钟，取出冷却后即得到平均晶粒尺寸45nm的纳米微晶搪瓷。
[0005]本发明的优点和有益效果在于:提供一种纳米微晶搪瓷的制备技术，其能在搪瓷釉层中原位生成纳米微晶的技术，从而有效提高搪瓷的耐酸碱腐蚀和抗热水侵蚀的能力，可作为化工容器的内衬。
【具体实施方式】
[0006]下面结合实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0007]本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
一种纳米微晶搪瓷的制备技术，包括如下步骤:1)将6质量份纯碱、45质量份石英砂、3质量份氟娃酸钠、6质量份娃酸错、15质量份硼砂、8质量份氧化镍、5质量份氟化招、40质量份长石粉、13质量份钛白粉、13质量份磷酸三钙混合均匀后，送入高温炉中，在1600°C熔融，获得组成均匀的搪瓷熔体，取出后快速冷却，得到均质搪瓷熔块；
2)将12质量份高岭土、85质量份搪瓷熔块、3质量份膨润土混合，在球磨机中干法球磨6小时，得到符合细度要求70目的搪瓷预磨干粉；
3)取50质量份搪瓷预磨干粉，加23质量份水，调制成搪瓷釉浆，用浸涂方法将待涂搪金属工件表面均匀涂覆厚度为0.25mm的搪瓷釉浆，烘干后放入900°C热处理炉中，保温3分钟，待瓷釉充分熔融后，将炉温降至720°C，保温2分钟，取出冷却后即得到平均晶粒尺寸45nm的纳米微晶搪瓷。
[0008]实施例2
一种纳米微晶搪瓷的制备技术，包括如下步骤:
1)将5质量份纯碱、45质量份石英砂、2质量份氟娃酸钠、6质量份娃酸错、15质量份硼砂、8质量份氧化镍、5质量份氟化招、40质量份长石粉、13质量份钛白粉、13质量份磷酸三钙混合均匀后，送入高温炉中，在1600°C熔融，获得组成均匀的搪瓷熔体，取出后快速冷却，得到均质搪瓷熔块；
2)将12质量份高岭土、85质量份搪瓷熔块、3质量份膨润土混合，在球磨机中干法球磨6小时，得到符合细度要求70目的搪瓷预磨干粉；
3)取50质量份搪瓷预磨干粉，加23质量份水，调制成搪瓷釉浆，用浸涂方法将待涂搪金属工件表面均匀涂覆厚度为0.25mm的搪瓷釉浆，烘干后放入900°C热处理炉中，保温3分钟，待瓷釉充分熔融后，将炉温 降至720°C，保温2分钟，取出冷却后即得到平均晶粒尺寸45nm的纳米微晶搪瓷。
[0009]实施例3
一种纳米微晶搪瓷的制备技术，包括如下步骤:
1)将5.6质量份纯碱、45质量份石英砂、2.3质量份氟娃酸钠、6质量份娃酸错、15质量份硼砂、8质量份氧化镍、5质量份氟化招、40质量份长石粉、13质量份钛白粉、13质量份磷酸三钙混合均匀后，送入高温炉中，在1600°C熔融，获得组成均匀的搪瓷熔体，取出后快速冷却，得到均质搪瓷熔块；
2)将12质量份高岭土、85质量份搪瓷熔块、3质量份膨润土混合，在球磨机中干法球磨6小时，得到符合细度要求70目的搪瓷预磨干粉；
3)取50质量份搪瓷预磨干粉，加23质量份水，调制成搪瓷釉浆，用浸涂方法将待涂搪金属工件表面均匀涂覆厚度为0.25mm的搪瓷釉浆，烘干后放入900°C热处理炉中，保温3分钟，待瓷釉充分熔融后，将炉温降至720°C，保温2分钟，取出冷却后即得到平均晶粒尺寸45nm的纳米微晶搪瓷。
[0010]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.纳米微晶搪瓷的制备技术，其特征在于，包括如下步骤: 1)将5-6质量份纯碱、45质量份石英砂、2-3质量份氟娃酸钠、6质量份娃酸错、15质量份硼砂、8质量份氧化镍、5质量份氟化招、40质量份长石粉、13质量份钛白粉、13质量份磷酸三钙混合均匀后，送入高温炉中，在1600°C熔融，获得组成均匀的搪瓷熔体，取出后快速冷却，得到均质搪瓷熔块； 2)将12质量份高岭土、85质量份搪瓷熔块、3质量份膨润土混合，在球磨机中干法球磨6小时，得到符合细度要求70目的搪瓷预磨干粉； 3)取50质量份搪瓷预磨干粉，加23质量份水，调制成搪瓷釉浆，用浸涂方法将待涂搪金属工件表面均匀涂覆厚度为0.25mm的搪瓷釉浆，烘干后放入900°C热处理炉中，保温3分钟，待瓷釉充分熔融后，将炉温降至720°C，保温2分钟，取出冷却后即得到平均晶粒尺寸45nm的纳米微晶搪瓷。`
【文档编号】C03C8/08GK103693850SQ201310654081
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年12月9日 优先权日:2013年12月9日
【发明者】单佳, 单永其, 张文斌 申请人:常熟市永达化工设备厂