专利名称：自保温砌块生产线集阵定位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于材料成型前的准备，具体为一种自保温砌块生产线集阵定位装置。
背景技术：
目前，保温砌块已经成为建筑业必不可少的建筑材料，在生产保温砌块时，需要将保温浆料填充到保温砌块内。为了满足自动浆料机往保温砌块的空腔中灌注保温浆料，往往需要很多的前期准备工作，其中有一个重要的步骤就是要让空心砖与空心砖之间没有多余的缝隙，使空心砖整齐、紧密的摆放，而目前生产过程中的摆放，大都是采用人工摆放，不但耗时、耗力，而且还不能满足大批量的保温砌块的生产需要。
发明内容本实用新型旨在于克服现有技术的的不足，提供的一种自保温砌块生产线集阵定位装置。本实用新型自保温砌块生产线集阵定位装置，是由集阵定位门架、定位挡架、托板轨道、和推进器构成，其托板轨道的一端置于集阵定位门架内并固定在两侧壁上，另一端与缸体支架固定，集阵定位门架的横梁上固定着液压装置a与集阵定位门架两侧壁间的定位挡架连接，定位挡架的两端置于两侧壁上的滑道中，缸体支架上设有着液压装置b，顶端安装有推进器置于托板轨道之上。作为本实用新型的进一步改进，所述的定位挡架置于集阵定位门架与托板轨道固定处上部。作为本实用新型的进一步改进，所述的定位挡架的两端均设有两个以上的行走轮。本实用新型的自保温砌块生产线集阵定位装置，结构设计合理，定位精准，能够准确快速的完成保温砌块的定位工作，节约了大量的人力；本装置用电脑自动控制液压系统，实现了机器的全自动启停，达到了生产的自动化。
图1为自保温砌块生产线集阵定位装置结构示意图；图2为本实用新型放置砌块后的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图1和附图2对本实用新型自保温砌块生产线集阵定位装置，作进一步说明:本实用新型自保温砌块生产线集阵定位装置，如图1所示，是由集阵定位门架1、定位挡架2、托板轨道3、和推进器4构成，其托板轨道3的一端置于集阵定位门架I内并固定在两侧壁上，另一端与缸体支架5固定,集阵定位门架I的横梁上固定着液压装置a6与集阵定位门架I两侧壁间的定位挡架2连接，定位挡架2的两端均设有两个以上的行走轮9置于两侧壁上的滑道7中，缸体支架5上设有着液压装置b8，顶端安装有推进器4置于托板轨道3之上，定位挡架2置于集阵定位门架I与托板轨道3固定处上部。在图2中，托板轨道中放置着数个托板10，托板10内放置着砌块11，本实用新型在工作时推进器4接收到位信号后，自动将托板10连同空心砌块11向前推进，同时本实用新型的自保温砌块生产线集阵定位装置可根据电脑时间的设定，自动下降定位挡架2，挡住前进的砌块，使保温砌块紧密的、按照定位要求摆放到合适的位置，而后自动提升定位挡架
2。每板砖的前进推力是由推进器4推动托板产生的。
权利要求1.自保温砌块生产线集阵定位装置，是由集阵定位门架(I)、定位挡架(2)、托板轨道(3)和推进器(4)构成，其特征在于托板轨道(3)的一端置于集阵定位门架(I)内并固定在两侧壁上，另一端与缸体支架(5)固定，集阵定位门架(I)的横梁上固定着液压装置a (6)与集阵定位门架(I)两立架间的定位挡架(2)连接，定位挡架(2)的两端置于两侧壁上的滑道(7 )中，缸体支架(5 )上设有着液压装置b (8 )，顶端安装有推进器(4 )置于托板轨道(3 )之上。
2.如权利要求1所述的自保温砌块生产线集阵定位装置，其特征在于所述的定位挡架(2 )置于集阵定位门架(I)与托板轨道(3 )固定处上部。
3.如权利要求1所述的自保温砌块生产线集阵定位装置，其特征在于所述的定位挡架(2)的两端均设有两个以上的行走轮(9)。
专利摘要本实用新型的自保温砌块生产线集阵定位装置属于材料成型前的准备，是由集阵定位门架、定位挡架、托板轨道、和推进器构成，托板轨道的一端置于集阵定位门架内并固定在两侧壁上，另一端与缸体支架固定，集阵定位门架的横梁上固定着液压装置a与集阵定位门架两侧壁间的定位挡架连接，定位挡架的两端置于两侧壁上的滑道中，缸体支架上设有着液压装置b，顶端安装有推进器置于托板轨道之上。本实用新型的自保温砌块生产线集阵定位装置，结构设计合理，定位精准，能够准确快速的完成保温砌块的定位工作，节约了大量的人力；本装置用电脑自动控制液压系统，实现了机器的全自动启停，达到了生产的自动化。
文档编号B28B17/00GK203031758SQ20132006559
公开日2013年7月3日 申请日期2013年2月5日 优先权日2013年2月5日
发明者刘彦清 申请人:刘彦清