一种径向挤压成型机测长机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种径向挤压成型机测长机构。包括设置在立柱（1）上的齿条（2），设置在挤压机构上的齿轮（3），所述齿条（2）和齿轮（3）对应设置，所述齿轮（3）上串联一旋转编码器（4），旋转编码器（4）连接一PLC控制系统。本实用新型通过齿轮齿条机构和旋转编码器的设置，并通过PLC控制，使得本实用新型检测得出的位置信息能准确反映挤压机构的位置信息，为制管的顺利进行提供保证。
【专利说明】一种径向挤压成型机测长机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种径向挤压成型机测长机构，属于混凝土管生产设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]径向挤压制管机是一种制作混凝土及钢筋混凝土管的机械设备。放置在制管机回转工作台上用于成型的管模进入到工位后，用压盘压住管模，主轴带动挤压头伸进管模内作高速旋转运动，将干硬的混凝土甩到管模内壁，随挤压头的上升将混凝土挤压密实并抹光管子内壁制作管体，成型后压盘松开管模，回转工作台旋转到下一工位。
[0003]制管机挤压头和压盘的位置使用光栅尺位移传动感器反馈给PLC，由于测量距离较长,光栅尺位移传感器价格高,对安装的要求也高,另外由于主轴动力箱和立柱之间的间隙导致光栅和光栅读数头相对位置不确定，光栅读数头的运动速度较快，光栅尺位移传感器反馈数据不准确，发生脉冲丢失，PLC无法正确判断挤压头和压盘的位置，甚至会发生光栅尺位移传感器损坏现象。
实用新型内容
[0004]本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单，能准确判断挤压机构位置信息的一种径向挤压成型机测长机构。
[0005]为此本实用新型采用的技术方案是:本实用新型包括设置在立柱(I)上的齿条(2 )，设置在挤压机构上的齿轮(3 )，所述齿条(2 )和齿轮(3 )对应设置，所述齿轮(3 )上串联一旋转编码器(4 )，旋转编码器(4 )连接一 PLC控制系统。
[0006]本实用新型的优点是:本实用新型通过齿轮齿条机构即旋转编码器的设置，并通过PLC控制，使得本实用新型检测得出的位置信息能准确反映挤压机构的位置信息，为制管的顺利进行提供保证。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
[0008]图2为本实用新型的侧视图。
[0009]图中I为立柱、2为齿条、3为齿轮、4为旋转编码器。
【具体实施方式】
[0010]本实用新型包括设置在立柱I上的齿条2，设置在挤压机构上的齿轮3，所述齿条2和齿轮3对应设置，所述齿轮3上串联一旋转编码器4，旋转编码器4连接一 PLC控制系统。
[0011]本实用新型的工作原理为:使用一根安装在立柱I上的齿条2和一个与挤压头和压盘同步运动的齿轮3，在齿轮3上串联一个旋转编码器4，将挤压头和压盘的直线运动转化为旋转运动，使用旋转编码器4将位置信息反馈给PLC。
【权利要求】
1.一种径向挤压成型机测长机构，其特征在于，包括设置在立柱(I)上的齿条(2)，设置在挤压机构上的齿轮(3 )，所述齿条(2 )和齿轮(3 )对应设置，所述齿轮(3 )上串联一旋转编码器(4)，旋转编码器(4)连接一 PLC控制系统。
【文档编号】B28B21/52GK203779668SQ201420090689
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年3月3日 优先权日:2014年3月3日
【发明者】张平, 吴康利, 姜少飞 申请人:扬州市华光双瑞实业有限公司