一种新型干法水泥熟料生产线窑灰处理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型干法水泥熟料生产线窑灰处理装置，涉及一种干法水泥生产线回转窑窑灰回收装置，包括窑尾收尘器、增湿塔、拉链机、生料入库斜槽和生料均化库，所述窑尾收尘器和增湿塔的窑灰出口分别通过所述拉链机与所述生料入库斜槽的物料入口连接，所述生料入库斜槽的物料出口与所述生料均化库的物料入口连接，所述生料均化库的物料出口与窑尾连接。本实用新型是一种用于干法水泥生产线回转窑窑灰回收装置，在不影响入窑物料的前提下，有效而又节能的达到回收窑灰的目的。
【专利说明】一种新型干法水泥熟料生产线窑灰处理装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种干法水泥生产线回转窑窑灰回收装置。
【背景技术】
[0002] 新型干法水泥熟料生产线现有窑灰回收装置是将窑尾收尘及增湿塔回收的物料 利用拉链机直接输送到入窑提升机。根据窑尾收尘器及增湿塔工作原理其卸料均为间歇进 行，卸料量不是持续稳定的，从而导致入窑物料量以及物料成分的波动(表现为入窑提升机 负荷量变化引起其电机电流波动±6A)，影响熟料煅烧。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于：提出一种用于干法水泥生产线回转窑窑灰回收装置，在 不影响入窑物料的前提下，有效而又节能的达到回收窑灰的目的。
[0004] 本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：
[0005] -种新型干法水泥熟料生产线窑灰处理装置，包括窑尾收尘器、增湿塔、拉链机、 生料入库斜槽和生料均化库，所述窑尾收尘器和增湿塔的窑灰出口分别通过所述拉链机与 所述生料入库斜槽的物料入口连接，所述生料入库斜槽的物料出口与所述生料均化库的物 料入口连接，所述生料均化库的物料出口与窑尾连接。
[0006] 作为选择，还包括提升机，所述生料入库斜槽与生料均化库之间，以及所述生料均 化库与窑尾之间均设有提升机。
[0007] 本实用新型的工作流程：窑尾收尘器和增湿塔于窑尾收集的窑灰，卸到各自的拉 链机后，输送至生料输送斜槽，而后随同生料一起喂入入库提升机，进入均化库，进行均化 处理，缓冲波动，从而消除入窑物料的不稳定性，然后再入窑，避免了直接入窑，且省去一台 拉链机的使用，节约能源。同时，窑尾收尘器和增湿塔的窑灰以及生料一同使用空气输送斜 槽输送，分层进料、分层输送的方式同时又解决了高温窑灰对空气输送斜槽的损害。
[0008] 本实用新型的有益效果：本实用新型将窑灰利用生料空气输送斜槽输送，进入生 料库进行均化处理，缓冲波动，从而消除入窑物料的不稳定性，入窑提升机电机电流波动减 少至±2A，如熟料煅烧的量更稳定。入窑成分更稳定，合格率由65%提高至89%，熟料台时 产量提高9t/h，降低煤炭和电能消耗，同时本方案减少一台18. 5kW拉链机的使用，年节约 能源14万Kwh。本实用新型把物料采用分层进料、分层输送的方式，用低温物料形成高温窑 灰与空气输送斜槽之间的垫层，防止高温窑灰对空气输送斜槽的损害。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1是本实用新型实施例的装置流程示意图；
[0010] 图中，1为窑尾收尘器，2为增湿塔，3为拉链机，4为生料入库斜槽，5为生料均化 库，6为提升机。
【具体实施方式】 toon] 下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
[0012] 如图1所示，一种新型干法水泥熟料生产线窑灰处理装置，包括窑尾收尘器1、增 湿塔2、拉链机3、生料入库斜槽4和生料均化库5,窑尾收尘器1和增湿塔2的窑灰出口分 别通过拉链机3与生料入库斜槽4的物料入口连接，生料入库斜槽4的物料出口经提升机 6与生料均化库5的物料入口连接，生料均化库5的物料出口经提升机6与窑尾连接。
[0013] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种新型干法水泥熟料生产线窑灰处理装置，其特征在于：包括窑尾收尘器、增湿 塔、拉链机、生料入库斜槽和生料均化库，所述窑尾收尘器和增湿塔的窑灰出口分别通过所 述拉链机与所述生料入库斜槽的物料入口连接，所述生料入库斜槽的物料出口与所述生料 均化库的物料入口连接，所述生料均化库的物料出口与窑尾连接。
2. 如权利要求1所述的新型干法水泥熟料生产线窑灰处理装置，其特征在于：还包括 提升机，所述生料入库斜槽与生料均化库之间，以及所述生料均化库与窑尾之间均设有提 升机。
【文档编号】C04B7/36GK203833828SQ201420139273
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年3月25日 优先权日:2014年3月25日
【发明者】张雪刚, 何金波 申请人:四川德胜集团水泥有限公司