一种氧化铝熟料溶出赤泥的沉降分离方法

文档序号:3473829阅读:289来源:国知局
一种氧化铝熟料溶出赤泥的沉降分离方法
【专利摘要】一种氧化铝熟料溶出赤泥的沉降分离方法,特别涉及一种低铝硅比氧化铝熟料溶出赤泥的沉降分离方法。其特征在于其烧结法熟料的铝硅比为1.3~1.8,沉降分离过程是在烧结法熟料溶出浆液中,加入0~20g/T-干赤泥絮的絮凝剂,进行分离沉降槽分离。有效降低了沉降分离中絮凝剂添加量,进而大大降低絮凝剂的消耗费用,减少生产系统中有机物的累计量,提高种分分解率,降低氧化铝生产成本。工艺简单,降本效果明显。
【专利说明】一种氧化铝熟料溶出赤泥的沉降分离方法
【技术领域】
[0001]一种氧化铝熟料溶出赤泥的沉降分离方法,特别涉及一种低铝硅比氧化铝熟料溶出赤泥的沉降分离方法。
【背景技术】
[0002]随着氧化铝工业的迅速发展,铝土矿资源越来越少,品位不断下降,烧结法熟料的铝硅比已由原来的3.2降到1.8以下,熟料的化学成分及物理性能发生了较大变化,熟料硬度变大、溶出赤泥粒度变粗、比表面积变小,对溶出赤泥的沉降分离带来较大影响。
[0003]目前,在烧结法氧化铝熟料溶出赤泥的沉降分离过程,是在添加絮凝剂的情况下进行赤泥与铝酸钠溶液的快速分离,分离沉降槽絮凝剂的添加量一般为5(Tl00g/T-干赤泥,由于絮凝剂消耗量大、价格高,生产系统中有机物的累计量大,给种分分解、母液蒸发带来不利影响,致使分解率低、生产技术指标变差,成本上升,氧化铝企业效益不断下降。

【发明内容】

[0004]本发明的目的就是针对上述已有技术存在的不足,提供一种能有效降低絮凝剂的消耗,减少生产系统中有机物累计量,提高种分分解率,降低氧化铝生产成本,工艺简单氧化铝熟料溶出赤泥的沉降分离方法
本发明的目的是通过以下实现的。
[0005]一种氧化铝 熟料溶出赤泥的沉降分离方法,其特征在于其烧结法熟料的铝硅比为1.3~1.8,沉降分离过程是在烧结法熟料溶出浆液中,加入犷2(^/1'_〒?^絮的絮凝剂,进行分离沉降槽分离。
[0006]本发明的一种氧化铝熟料溶出赤泥的沉降分离方法,其特征在于在烧结法熟料溶出浆液的氧化铝浓度为80-105g/l、固含50-85g/l的条件下,不添加任何絮凝剂,即可直接进行分离沉降槽分离。
[0007]本发明的一种氧化铝熟料溶出赤泥的沉降分离方法,其特征在于在烧结法熟料溶出浆液的氧化铝浓度为105~115g/l、固含85~100g/l的条件下,添加l(T20g/T_T_g絮凝剂,进行分离沉降槽分离。
[0008]本发明的一种氧化铝熟料溶出赤泥的沉降分离方法,采用常规的絮凝剂,在少添加或不添加絮凝剂情况下,进行沉降槽分离,能够大大降低絮凝剂的消耗费用,减少生产系统中有机物的累计量,提高种分分解率,降低氧化铝生产成本。工艺简单,降本效果明显。
【具体实施方式】
[0009]一种优化低铝 硅比熟料溶出赤泥沉降分离的方法,其烧结法熟料的铝硅比为1.3~1.8 ;熟料溶出浆液氧化铝浓度在80-105g/l、固含50-85g/l的条件下,分离沉降槽无需添加絮凝剂,可省掉絮凝剂配制、添加工序。工艺简化,大幅节约絮凝剂消耗费用,有利于母液蒸发和种分分解。溶出浆液氧化铝浓度在105~115g/l、固含85~100g/l的条件下,分离沉降槽絮凝剂添加量可较常规量大幅减少,添加量控制在l(T20g/T_T_g。大幅降低絮凝剂消耗费用,有利于母液蒸发和种分分解。
[0010]实施例1
烧结法低铝硅比为1.3的熟料的溶出浆液,其氧化铝浓度为90g/l、固含为78g/l时,分离沉降槽不添加任何絮凝剂,赤泥的5分钟沉降速度为1.64m/h,粗液浮游物为0.88g/l,可以满足生产要求。
[0011]实施例2
烧结法低铝硅比1.8的熟料的溶出浆液,其氧化铝浓度为100g/l、固含为81g/l时,分离沉降槽不添加任何絮凝剂,赤泥的5分钟沉降速度为1.56m/h,粗液浮游物为0.95g/l,可以满足生产要求。
[0012]实施例3
烧结法低铝硅比1.56的熟料的溶出浆液,其氧化铝浓度为108g/l、固含为93g/l时,分离沉降槽添加14g/T_T_g的絮凝剂,赤泥的5分钟沉降速度为1.65m/h,粗液浮游物为
0.79g/l,可以满足生产要求。
[0013]实施例4
烧结法低铝硅比1.77的熟料的溶出浆液,其氧化铝浓度为113g/l、固含为97g/l时,分离沉降槽添加17g/T_T_g的絮凝剂,赤泥的5分钟沉降速度为1.58m/h,粗液浮游物为
0.84g/l,可以满足生产要求。
【权利要求】
1.一种氧化铝熟料溶出赤泥的沉降分离方法,其特征在于其烧结法熟料的铝硅比为1.3~1.8,沉降分离过程是在烧结法熟料溶出浆液中,加入犷2(^/1'_〒?^絮的絮凝剂,进行分离沉降槽分离。
2.根据权利要求1所述的一种氧化铝熟料溶出赤泥的沉降分离方法,其特征在于在烧结法熟料溶出浆液的氧化铝浓度为80-105g/l、固含50-85g/l的条件下,直接进行分离沉降槽分离。
3.根据权利要求1所述的一种氧化铝熟料溶出赤泥的沉降分离方法,其特征在于在烧结法熟料溶出浆液的氧化铝浓度为105~115g/l、固含85~100g/l的条件下,添加l(T20g/T-干赤泥絮凝剂,进行分离沉降槽`分离。
【文档编号】C01F7/02GK103553099SQ201310568277
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日
【发明者】张爱贤, 李文化, 赵培生, 郝向东, 郭晋梅, 徐彤, 杨红菊 申请人:中国铝业股份有限公司
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