一种混凝土搅拌站的沙石供料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种混凝土搅拌站的沙石供料装置，属于建筑材料生产【技术领域】。它解决了现有技术中沙石供料装置机械机构复杂、占用空间大的问题。本混凝土搅拌站的沙石供料装置包括旋转料槽，旋转料槽包括倾斜设置在混凝土搅拌仓上方的槽体，槽体内腔为送料通道，旋转料槽的上端具有与送料通道相连通的进料口，槽体的下端为与送料通道相连通的出料口，槽体上端部的底面固连有连接座，旋转料槽的四周设置有若干料斗，料斗位于旋转料槽的侧下方，若干料斗沿圆周方向间隔设置，连接座上连接有能带动旋转料槽转动使出料口分别运动至各个料斗上方的驱动机构，料斗与混凝土搅拌仓相连通。本实用新型具有空间小、成本低等优点。
【专利说明】一种混凝土搅拌站的沙石供料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建筑材料生产【技术领域】，涉及一种混凝土搅拌站的沙石供料装置。
【背景技术】
[0002]混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，因而得到迅速发展。沙石供料装置用于将沙石持续地供应到混凝土搅拌机中，沙石是混凝土生产中最为重要的组成部分，因此对于混凝土搅拌站而言，沙石的供料装置便显得十分重要。
[0003]沙石具有不同的粒径，而根据混凝土制备工艺的不同，需要选用不同的沙石，因此，混凝土搅拌站都设置有多个料斗，用于分别存放不同粒径的沙石。如中国专利专利文献公开了一种混凝土搅拌站的配料装置(申请号:201220112494.9)，包含机架、送料皮带机、斜皮带机及两个以上料仓，所述的料仓中的至少一个设置于斜皮带机底端的上方。该装置将多个料仓设置成一排，送料皮带机将沙石输送至其中一个料仓内，然后再通过斜皮带机将沙石传送至混凝土搅拌仓内。这种配料装置所占的空间比较大，需要的送料皮带机的长度也较长，不够经济实用；另外，皮带传送成本高，需要设置多组分别向各个料仓单独加料的加料装置，因此机械机构复杂，设备成本高，维护费用高。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种混凝土搅拌站的沙石供料装置，本实用新型所要解决的技术问题是如何使供料装置占用空间小、成本低。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种混凝土搅拌站的沙石供料装置，所述混凝土搅拌站包括混凝土搅拌仓，其特征在于，本沙石供料装置包括旋转料槽，所述旋转料槽包括倾斜设置在混凝土搅拌仓上方的槽体，所述槽体内腔为送料通道，所述旋转料槽的上端具有与送料通道相连通的进料口，所述槽体的下端为与送料通道相连通的出料口，所述槽体上端部的底面固连有连接座，所述旋转料槽的四周设置有若干料斗，所述料斗位于旋转料槽的侧下方，若干料斗沿圆周方向间隔设置，所述连接座上连接有能带动旋转料槽转动使所述出料口分别运动至各个料斗上方的驱动机构，所述料斗与所述混凝土搅拌仓相连通。
[0006]若干料斗分别用于存放不同粒径大小的沙石。在需要向搅拌仓内加入某种粒径大小的沙石时，驱动机构带动连接座转动继而带动旋转料槽转动，使旋转料槽的出料口旋转至对应的料斗上方。然后将沙石从旋转料槽的进料口添加至旋转料槽内，沙石在重力作用下在送料通道内下滑，最终从出料口滑出并落入对应的料斗内，料斗内的沙石最终落入搅拌仓内进行搅拌。由于旋转料槽能分别向各个料斗内加入不同粒径大小的沙石，因此只需要设置一组能向旋转料斗内加入沙石的加料装置即可，机械结构简单，维护方便。本供料装置的料斗位于搅拌机上方，而且沿圆周方向间隔设置，因此占用空间小。
[0007]在上述的混凝土搅拌站的沙石供料装置中，所述槽体呈弧形槽状，所述槽体的上部为敞口，所述槽体敞口的上端部还固定盖设有盖板，所述进料口开设在所述盖板上。进料口呈为一圆形开口。
[0008]在上述的混凝土搅拌站的沙石供料装置中，本装置还包括固定料槽和一能向固定料槽内加入沙石的斗式提升机，所述固定料槽倾斜设置在旋转料槽的上方，所述固定料槽的上端为加料口，固定料槽的下端为排料口，该排料口位于旋转料槽进料口的正上方。料斗提升机的优点是占地面积小、结构简单。斗式提升机将沙石从地面运送至固定料槽的加料口处。沙石从固定料槽的加料口进入固定料槽内，再从固定料槽的出料口排出，进入旋转料槽。
[0009]在上述的混凝土搅拌站的沙石供料装置中，若干料斗沿圆周方向均匀间隔设置。
[0010]在上述的混凝土搅拌站的沙石供料装置中，所述连接座包括相互固连的安装板和支撑板，所述安装板水平设置，所述支撑板竖直设置，所述槽体的底面分别固连在所述安装板和支撑板上。
[0011]在上述的混凝土搅拌站的沙石供料装置中，所述连接座还包括加强板，所述安装板、支撑板和槽体的底面均与加强板相固连。加强板具有两块，安装板和支撑板均与加强板相互垂直。旋转料槽加上旋转料槽内的沙石，具有较大的重量，因此在此处设置加强板，能在很大程度上提升连接座的强度，防止连接座变形。
[0012]在上述的混凝土搅拌站的沙石供料装置中，所述驱动机构包括电机，所述电机的输出轴竖直向上并固连在所述安装板上。安装板上开设有安装孔，所述安装孔与所述进料口两者中心重合，所述电机的输出轴竖直向上并固连在所述安装孔内。电机优选为涡轮蜗杆减速电机。涡轮蜗杆减速电机具有较大的扭矩，能使存有沙石的旋转料斗稳定转动。驱动机构除了采用电机外，还可以采用分割器、旋转气缸等。
[0013]在上述的混凝土搅拌站的沙石供料装置中，所述混凝土搅拌仓位于若干料斗所在平面的下方，所述料斗和混凝土搅拌仓之间还设置有使两者相互连通的输送通道。输送通道的上端与料斗的相连通，输送通道的下端与搅拌仓相连通。混凝土搅拌仓料斗所在平面的下方，一方面能节省空间，另外沙石能在自身重力作用下从料斗落入混凝土搅拌仓内，免去了设置输送装置的麻烦，因此成本也得到降低。
[0014]在上述的混凝土搅拌站的沙石供料装置中，所述料斗的数量为4?8个。料斗的数量优选为6个。
[0015]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:本装置设置一个旋转料槽，通过电机带动旋转料槽转动，便能实现分别向各个料斗内加入不同粒径大小的沙石，因此只需要设置一组能向旋转料斗内加入沙石的加料装置即可，使得本装置具有机械结构简单、维护方便、占用空间小等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的正视结构示意图。
[0017]图2是本实用新型的局部立体结构示意图。
[0018]图中，1、混凝土搅拌仓；2、旋转料槽；21、槽体；22、送料通道；23、进料口 ；24、出料口 ；25、连接座；25a、安装板；25b、支撑板；25c、加强板；26、盖板；3、料斗；4、固定料槽；41、加料口 ；42、排料口 ；5、斗式提升机；6、电机；7、输送通道。
【具体实施方式】
[0019]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0020]如图1和图2所示，混凝土搅拌站包括混凝土搅拌仓1，本混凝土搅拌站的沙石供料装置包括旋转料槽2、固定料槽4、斗式提升机5。旋转料槽2包括倾斜设置在混凝土搅拌仓I上方的槽体21，槽体21呈弧形槽状，槽体21的上部为敞口，槽体21敞口的上端部还固定盖设有盖板26，槽体21内腔为送料通道22，在盖板26上开设有与送料通道22相连通的进料口 23，槽体21的下端为与送料通道22相连通的出料口 24。固定料槽4倾斜设置在旋转料槽2的上方，固定料槽4的上端为加料口 41，固定料槽4的下端为排料口 42，该排料口 42位于旋转料槽2进料口 23的正上方。斗式提升机5设置地面上，斗式提升机5从地面将沙石加入到固定料槽4加料内。
[0021]旋转料槽2的四周设置有六个料斗3，料斗3位于旋转料槽2的侧下方，六个料斗3沿圆周方向均匀间隔设置，六个料斗3分别用于存放不同粒径大小的沙石。料斗3的数量可以根据实际的生产情况进行增减，一般料斗3数量为4?8个。混凝土搅拌仓位于若干料斗3所在平面的下方，料斗3和混凝土搅拌仓I之间还设置有使两者相互连通的输送通道7。
[0022]槽体21上端部的底面固连有连接座25，所述连接座25上连接有能带动旋转料槽2转动使所述出料口 24分别运动至各个料斗3上方的驱动机构。具体地，连接座25包括相互固连的安装板25a、支撑板25b和加强板25c，安装板25a水平设置，支撑板25b竖直设置，槽体21的底面分别固连在安装板25a和支撑板25b上，加强板25c具有两块，安装板25a和支撑板25b均与加强板25c相互垂直。安装板25a、支撑板25b和槽体21的底面均与加强板25c相固连。驱动机构包括电机6，安装板25a上开设有安装孔，安装孔与进料口23两者中心重合，电机6的输出轴竖直向上并固连在安装孔内。电机6优选为涡轮蜗杆减速电机6。驱动机构除了采用电机6外，还可以采用分割器、旋转气缸等。
[0023]本装置的工作原理为:在需要向搅拌仓内加入某种粒径大小的沙石时，首先电机6带动旋转料槽2转动，使旋转料槽2的出料端位于对应料斗3的正上方。然后斗式提升机5将沙石从地面运送至固定料槽4的加料口 41处，沙石从固定料槽4的加料口 41进入固定料槽4内，再从固定料槽4的排料口 42排出，进入旋转料槽2。沙石在重力作用下从旋转料槽2的出料口 24掉落并落入对应的料斗3内，料斗3内的沙石最终落入搅拌仓内进行搅拌。
[0024]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0025]尽管本文较多地使用了混凝土搅拌仓1、旋转料槽2、槽体21、送料通道22、进料口23、出料口 24、连接座25、安装板25a、支撑板25b、加强板25c、盖板26、料斗3、固定料槽4、加料口 41、排料口 42、斗式提升机5、电机6、输送通道7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.一种混凝土搅拌站的沙石供料装置，所述混凝土搅拌站包括混凝土搅拌仓(1)，其特征在于，本沙石供料装置包括旋转料槽(2)，所述旋转料槽(2)包括倾斜设置在混凝土搅拌仓⑴上方的槽体(21)，所述槽体(21)内腔为送料通道(22)，所述旋转料槽⑵的上端具有与送料通道(22)相连通的进料口(23)，所述槽体(21)的下端为与送料通道(22)相连通的出料口(24)，所述槽体(21)上端部的底面固连有连接座(25)，所述旋转料槽(2)的四周设置有若干料斗(3)，所述料斗(3)位于旋转料槽(2)的侧下方，若干料斗(3)沿圆周方向间隔设置，所述连接座(25)上连接有能带动旋转料槽(2)转动使所述出料口(24)分别运动至各个料斗(3)上方的驱动机构，所述料斗(3)与所述混凝土搅拌仓(I)相连通。
2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站的沙石供料装置，其特征在于，所述槽体(21)呈弧形槽状，所述槽体(21)的上部为敞口，所述槽体(21)敞口的上端部还固定盖设有盖板(26)，所述进料口(23)开设在所述盖板(26)上。
3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌站的沙石供料装置，其特征在于，本装置还包括固定料槽(4)和一能向固定料槽(4)内加入沙石的斗式提升机(5)，所述固定料槽(4)倾斜设置在旋转料槽(2)的上方，所述固定料槽(4)的上端为加料口(41)，固定料槽(4)的下端为排料口(42)，该排料口(42)位于旋转料槽(2)进料口(23)的正上方。
4.根据权利要求3所述的混凝土搅拌站的沙石供料装置，其特征在于，若干料斗(3)沿圆周方向均匀间隔设置。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的混凝土搅拌站的沙石供料装置，其特征在于，所述连接座(25)包括相互固连的安装板(25a)和支撑板(25b)，所述安装板(25a)水平设置，所述支撑板(25b)竖直设置，所述槽体(21)的底面分别固连在所述安装板(25a)和支撑板(25b)上。
6.根据权利要求5所述的混凝土搅拌站的沙石供料装置，其特征在于，所述连接座(25)还包括加强板(25c)，所述安装板(25a)、支撑板(25b)和槽体(21)的底面均与加强板(25c)相固连。
7.根据权利要求6所述的混凝土搅拌站的沙石供料装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机(6),所述电机(6)的输出轴竖直向上并固连在所述安装板(25a)上。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的混凝土搅拌站的沙石供料装置，其特征在于，所述混泥土搅拌仓位于若干料斗(3)所在平面的下方，所述料斗(3)和混凝土搅拌仓(I)之间还设置有使两者相互连通的输送通道(7)。
9.根据权利要求8所述的混凝土搅拌站的沙石供料装置，其特征在于，所述料斗(3)的数量为4?8个。
【文档编号】B28C7/10GK204054353SQ201420428659
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日
【发明者】王庆达, 叶慈彪, 向景山, 查文彬 申请人:浙江方远建材科技有限公司