贴瓷砖机的瓷砖夹持装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种贴瓷砖机的瓷砖夹持装置，属于建筑装潢机械领域。它解决了现有的贴瓷砖机夹持装置占地面积大、造价昂贵的问题。本改良结构的夹持装置，包括相对称设置的两块夹持板；两块所述夹持板之间设置有支撑杆；所述支撑杆的一端与一块夹持板固定连接，另一端与另一块夹持板固定相连；所述支撑杆能伸缩且支撑杆上设置有能锁定支撑杆长度的锁紧机构。本改良结构的贴瓷砖机的瓷砖夹持装置结构简单、使用可靠性高，十分适合推广。
【专利说明】贴瓷砖机的瓷砖夹持装直
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建筑装潢机械领域，涉及一种贴瓷砖机，特别是一种贴瓷砖机的瓷砖夹持装置。
【背景技术】
[0002]随着现代化建设步伐的不断加快，需要铺设瓷砖的场合越来越多，因此，如何高效率、高质量铺瓷砖成为一个有研究价值的课题。目前，国内主要的铺瓷砖方式仍为手工铺设，而手工铺设存在许多缺陷，如:瓷砖间间隙不均、铺设效率低、劳动强度高。特别是深受用户青睐的大尺寸地面瓷砖，手工铺设的难度更大，人均日铺设量低，因此，地面、墙面铺瓷砖急需实现机械作业。而近几年也出现了越来越多的关于铺瓷砖机相关的设想，其中夹持装置在里面起着较为关键作用，它为瓷砖的移动与翻面刷浆提供了基础。夹持装置的好坏影响着整个铺瓷砖机后续功能的实现与否。
[0003]如记载在中国专利文献中且适合应用在建筑装潢生产线中的一种智能铺砖机(申请号:2011101229565 ;申请公布号:CN102277955A);该铺砖机的夹持装置是由电动吸盘、铺砖机械臂、液压缸等元件来执行。利用四个吸盘来吸取瓷砖板面；利用铺砖机械臂来实现瓷砖的转面以及角度调整等动作；利用液压缸来驱动机械臂的旋动与升降，最终结合上述等执行元件最终实现瓷砖的夹紧与翻转一系列动作。
[0004]上述的夹持装置功能较为全面，主要采用吸盘吸附的这一夹持结构将瓷砖与整个铺砖机进行连接，在瓷砖移动的过程中也比较可靠，还能够大幅度提高铺砖的效率。但是， 申请人:希望能提供另外一种同样可靠的装置来实现瓷砖的夹持。
【发明内容】
[0005]本实用新型提出了一种贴瓷砖机的瓷砖夹持装置，本实用新型所要解决的技术问题是如何提供另外一种结构的瓷砖夹持装置。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种贴瓷砖机的瓷砖夹持装置，其特征在于，瓷砖夹持装置包括两块呈条状的夹持板，两块夹持板平行设置；两块所述夹持板之间设置有能直线伸缩的支撑杆，所述支撑杆的一端与一块夹持板的板面固定连接，所述支撑杆的另一端与另一块夹持板的板面固定连接；所述支撑杆上设置有能锁定支撑杆长度的锁紧机构。
[0007]利用本瓷砖夹持装置夹持瓷砖是通过以下步骤实现:操纵支撑杆直线伸长并使支撑杆的长度大于待夹持瓷砖的宽度，将本装置套在待夹持瓷砖上，两块夹持板均位于瓷砖的外侧；再通过操纵支撑杆直线收缩，两块夹持板均与瓷砖侧面紧紧地相抵靠实现夹持住瓷砖，采用锁紧机构锁定支撑杆长度实现保持夹持。
[0008]在上述的贴瓷砖机的瓷砖夹持装置中，所述夹持板与支撑杆相连板面的下棱角处开设有纵向贯通的夹持凹口，夹持凹口的一侧面为夹持面，另一侧面为瓷砖抵靠面。采用本装置夹持瓷砖时，瓷砖卡入夹持凹口内，瓷砖的正板面与瓷砖抵靠面相抵靠，此时夹持板底面位于瓷砖两板面之间，并且，最好令夹持凹口的深度小于待夹持板件的厚度，以方便瓷砖的放置。
[0009]在上述的贴瓷砖机的瓷砖夹持装置中，所述夹持板的夹持面上具有一条夹持凸齿，夹持凸齿沿着夹持板纵向设置。采用夹持凸齿夹持瓷砖相对于平面夹持，既有效地提高了夹持的牢固性，又彻底地消除采用平面夹持瓷砖时瓷砖侧面不平整产生棱线角崩裂现象。
[0010]在上述的贴瓷砖机的瓷砖夹持装置中，所述夹持板包括夹持座和夹持条，夹持凹口与夹持凸齿均位于夹持条上；支撑杆与夹持座固定连接，夹持条与夹持座通过螺栓固定连接。夹持条相对于夹持座可拆卸，那么夹持条便可根据实际情况进行更换，进而保证夹持的牢固性。实际情况为夹持凸齿磨损,待夹持物的改变,如瓷砖改变为大理石板材。
[0011]在上述的贴瓷砖机的瓷砖夹持装置中，所述夹持条上具有螺栓孔，螺栓孔呈条状；螺栓孔的纵向线与支撑杆轴线平行。通过调节夹持条相对于夹持座的位置保证两条夹持条平行，进而保证夹持的牢固性。
[0012]在上述的贴瓷砖机的瓷砖夹持装置中，所述夹持板包括夹持座和夹持条，夹持凹口均位于夹持条上；支撑杆与夹持座固定连接；所述夹持条上具有螺栓孔，螺栓孔呈条状；螺栓孔的纵向线与支撑杆轴线平行；夹持条与夹持座通过螺栓相连接；所述夹持条和夹持座之间嵌设有弹性件。弹性件为弹簧或橡胶条。在实际生产和使用过程中，夹持板无法保证绝对平行，瓷砖相对的两侧面也无法保证绝对平行，采用本结构夹持瓷砖夹持条能根据瓷砖相对的两侧面之间状况压缩弹性件，保证夹持条与瓷砖侧面完美抵靠，进而保证夹持的牢固度。该结构同时还能避免支撑杆收缩过渡而导致瓷砖棱线角崩裂现象。
[0013]在上述的贴瓷砖机的瓷砖夹持装置中，所述支撑杆包括伸缩杆和套在伸缩杆外的套管，套管与一块夹持板固定连接，伸缩杆与另一块夹持板固定连接；所述锁紧机构包括设置在套管内的一组丝杆丝母组件；丝杆穿过所述一块夹持板固定连接有着力件；丝杆与所述一块夹持板轴向定位连接；丝母与伸缩杆固定连接。通过旋转着力件实现伸缩杆的直线伸缩，由于丝杆丝母组件具有自锁功能，因而当旋转着力件使伸缩杆收缩并夹紧瓷砖后便实现锁定支撑杆长度。显然，该结构既具有结构简单，操作方便的优点，又具有自锁力高，夹持牢固且稳定的优点。同时还能克服大理石板尺寸不固定的问题。
[0014]在上述的贴瓷砖机的瓷砖夹持装置中，所述丝杆上固定连接有固定块；固定块和着力件分别位于所述一块夹持板的两侧，且固定块和着力件均与所述一块夹持板相依靠。通过将着力件与固定块分别设置于所述一块夹持板的两侧且与丝杆相固定，这样丝杆就不能产生任何轴向上的位移了，只能做周向旋转运动。
[0015]在上述的贴瓷砖机的瓷砖夹持装置中，所述支撑杆包括伸缩杆和套在伸缩杆外的套管，套管与一块夹持板固定连接，伸缩杆与另一块夹持板固定连接；所述锁紧机构包括设置在套管内的拉簧，拉簧的一端与伸缩杆相连，另一端与所述一块夹持板连接。
[0016]还可以将伸缩杆的一端通过拉簧与所述一块夹持板连接，另一端与所述另一块夹持板固定来实现两块夹持板的连接。另外，将套管套设在伸缩杆的外侧并将套管与所述一块夹持板固定连接可以保证两块夹持板之间的刚性连接与同步运动。
[0017]在上述的贴瓷砖机的瓷砖夹持装置中，所述支撑杆包括伸缩杆和套在伸缩杆外的套管，套管与一块夹持板固定连接，伸缩杆与另一块夹持板固定连接；所述锁紧机构包括卡块与压簧；伸缩杆外侧壁上开设有凹槽，所述卡块和压簧设置在凹槽内，压簧的两端分别与卡块和凹槽相抵靠；所述套管侧壁上开设有若干个沿轴向排列供卡块卡置的卡孔。伸缩杆与套管之间还可以通过卡块来进行连接，本装置在伸缩杆上开设有凹槽，将卡块嵌设在凹槽内，并在卡块与凹槽之间装有压簧。另外，在套管上开设若干个沿支撑杆轴向方向排列的供卡块穿设的卡孔，当卡孔对准卡块时，卡块在压簧的作用下具有远离伸缩杆的趋势并可以穿过卡孔将套管与支撑杆进行固定，防止产生轴向位移。当需要进行调节距离的时候，可以按压卡块，在压簧的作用下，整个卡块重新回到凹槽内，此时就可以移动套管进行距离调节。
[0018]与现有技术相比，本贴瓷砖机的瓷砖夹持装置具有如下优点:
[0019]1、支撑杆能直线伸缩，因而本瓷砖夹持装置适合夹持不同规定的瓷砖或大理石板材；同时能减少运输和保存所需的空间。
[0020]2、在夹持板上设置夹持凹口既能保证瓷砖被夹持后位置及状态的一致性，又能提高夹持的牢固度和稳定性。同时令夹持板上的夹持凹口深度小于待夹持板件的厚度能方便瓷砖的铺设，如夹持板底面与相邻已铺设瓷砖正板面相依靠，此时既能保证相邻瓷砖侧面相依靠，换言之，该结构能避免夹持板影响瓷砖放置而产生相邻瓷砖侧面无法相依靠的问题；又能使瓷砖底面与地面上的砂料之间仅留较小的间隙，避免瓷砖底面水泥浆料与砂料接触，待调整到位后再松开瓷砖，使瓷砖自由落入。
[0021]3、本瓷砖夹持装置不仅适合夹持不同规则的瓷砖，还适合夹持大理石板材，因而具有通用性高的优点。
[0022]4、本瓷砖夹持装置还具有夹持牢固且稳定，同时还具有操作方便、结构简单的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1是本贴瓷砖机的瓷砖夹持装置实施例一的装配结构图。
[0024]图2是本贴瓷砖机的瓷砖夹持装置实施例一的爆炸结构图。
[0025]图3是本贴瓷砖机的瓷砖夹持装置实施例一夹持瓷砖后的结构示意图。
[0026]图4是图3的局部剖视图。
[0027]图5是图4的A部放大图。
[0028]图6是图5中的夹持板未夹持瓷砖的结构示意图。
[0029]图7是实施例一的夹持板立体结构示意图。
[0030]图8是实施例二中夹持板夹持瓷砖时的结构示意图。
[0031]图9是实施例三中夹持板的立体结构示意图。
[0032]图10是实施例三中夹持板夹持瓷砖时的结构示意图。
[0033]图11是图实施例四中夹持板的立体结构示意图。
[0034]图12是实施例五中夹持板的局部剖视图。
[0035]图13是实施例六中锁紧机构结构示意图。
[0036]图14是图13的B部放大图。
[0037]图15是实施例七中锁紧机构结构示意图。
[0038]图中，1、夹持板；la、夹持凹口 ；lal、夹持面；la2、瓷砖抵靠面；lb、夹持凸齿；lc、夹持座；ld、夹持条；ldl、螺检孔；ld2、螺检；le、夹持板底面；2、支撑杆；2a、伸缩杆；2al、凹槽；2b、套管；2bl、卡孔；3、驱动轴；4、安装座；5、驱动电机；6、丝杆；7、丝母；8、着力件；9、卡块；10、压簧；11、拉簧；12、橡胶条；13、第一链轮；14、第二链轮；15、轴套；16、固定块；17、瓷砖；17a、瓷砖正板面；17b、瓷砖底面；17c、瓷砖侧面；18、弹簧；h、夹持凹口的深度。
【具体实施方式】
[0039]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0040]实施例一:
[0041]如图1至图7所示，一种贴瓷砖机的瓷砖夹持装置，包括两块呈条状的夹持板1，两块夹持板1平行设置。两块夹持板1之间设置有能直线伸缩的支撑杆2，支撑杆2的一端与一块夹持板1的板面固定连接，支撑杆2的另一端与另一块夹持板1的板面固定连接，通过支撑杆2将两块夹持板1之间进行连接。另外，支撑杆2上设置有能锁定支撑杆2长度的锁紧机构。而为了能顺利的实现瓷砖17的翻转，还安装有安装座4，安装座4位于夹持板1的外侧，本贴瓷砖机的瓷砖夹持装置中以安装座4为基础件，通过在安装座4上开设安装孔并利用螺钉等零件将安装座4固定在贴瓷砖机上，即可将整个夹持装置固定在贴瓷砖机上。另外，在安装座4上穿设有一根驱动轴3，驱动轴3的轴心与支撑杆2的轴心最好要保持相同，且使驱动轴3与一块夹持板1固定连接，并在安装座4上固定有能带动驱动轴3旋转的驱动电机5，这样就能实现夹持装置的翻转了。此外，安装座4与驱动轴3之间还可以套设一个轴套15，由于安装座4是要固定在贴瓷砖机上的，安装了轴套15后可以方便驱动轴3的旋转，减少驱动轴3和安装座4之间的摩擦阻力。
[0042]利用本瓷砖夹持装置夹持翻转瓷砖17是通过以下步骤来实现:操纵支撑杆2直线伸长并使支撑杆2的长度大于待夹持瓷砖17的宽度，将本装置套在待夹持瓷砖17上，两块夹持板1均位于瓷砖17的外侧；再通过操纵支撑杆2直线收缩，两块夹持板1均与瓷砖侧面17c紧紧地相抵靠实现夹持住瓷砖17，采用锁紧机构锁定支撑杆2长度实现保持夹持；最后通过控制驱动电机5运行带动驱动轴3、夹持板1和支撑杆2等部件旋转，实现瓷砖17的翻转。具体可以通过以下结构来实现，先在驱动轴3上固定有第一链轮13，再在驱动电机5的转轴上固定有第二链轮14，第一链轮13与第二链轮14之间可以通过传动链进行连接。当然，这并非唯一方式，也可以通过其他可行方式来实现。
[0043]如图5、图6、图7所示，夹持板1与支撑杆2相连板面的下棱角处开设有纵向贯通的夹持凹口 la，夹持凹口 la的一侧面为夹持面lal，另一侧面为瓷砖抵靠面la2，采用本装置夹持瓷砖17时，瓷砖17卡入夹持凹口 la内，瓷砖正板面17a与瓷砖抵靠面la2相抵靠，既能保证瓷砖17被夹持后位置及状态的一致性，又能提高夹持的牢固度和稳定性。另外，夹持凹口的深度h要小于待夹持板件的厚度，这样设置后夹持板底面le就位于瓷砖正板面17a与瓷砖底面17b这两个板面之间，如图5、图6所示。本实用新型将夹持板1上的夹持凹口深度h设置成小于待夹持板1件的厚度能方便瓷砖17的铺设，如夹持板底面le与相邻已铺设瓷砖正板面17a相依靠，此时既能保证相邻瓷砖侧面17c相依靠，换言之，该结构能避免夹持板1影响瓷砖17放置而产生相邻瓷砖侧面17c无法相依靠的问题；又能使瓷砖底面17b与地面上的砂料之间仅留较小的间隙，避免瓷砖底面17b的水泥浆料与砂料接触，待调整到位后再松开瓷砖17，使瓷砖17自由落入。在本实施例中，夹持凹口 la与整个夹持板1是一体成型的，因此强度与可靠性都比较好，能够承受比较大的夹持力。
[0044]如图4所示，支撑杆2包括伸缩杆2a和套在伸缩杆2a外的套管2b，套管2b与一块夹持板1固定连接，伸缩杆2a与另一块夹持板1固定连接。锁紧机构包括设置在套管2b内的一组丝杆丝母组件，丝杆6穿过一块夹持板1固定连接有着力件8，丝杆6上固定连接有固定块16。固定块16和着力件8分别位于一块夹持板1的两侧，且固定块16和着力件8均与一块夹持板1相依靠。通过将着力件8与固定块16分别设置于一块夹持板1的两侧且与丝杆6相固定，这样丝杆6就不能产生任何轴向上的位移了，只能做周向旋转运动。即丝杆6与所述一块夹持板1轴向定位连接，另外，使丝母7与伸缩杆2a固定连接。通过旋转着力件8实现伸缩杆2a的直线伸缩，由于丝杆6丝母7组件具有自锁功能，因而当旋转着力件8使伸缩杆2a收缩并夹紧瓷砖17后便实现锁定支撑杆2长度。显然，该结构既具有结构简单，操作方便的优点，又具有自锁力高，夹持牢固且稳定的优点。同时还能克服大理石板尺寸不固定的问题。
[0045]实施例二:
[0046]如图8所不，本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于--夹持板1的夹持面lal上具有一条夹持凸齿lb，夹持凸齿lb沿着夹持板1纵向设置。采用夹持凸齿lb夹持瓷砖17相对于平面夹持，既有效地提高了夹持的牢固性，又彻底地消除采用平面夹持瓷砖17时瓷砖侧面17c不平整产生棱线角崩裂现象。在本实施例中，夹持凸齿lb与夹持板1是一体成型的，这样能保证夹持时候的可靠性。
[0047]实施例三:
[0048]如图9、图10所示，本实施例同实施例一、实施例二的结构及原理基本相同，不一样的地方在于:夹持板1包括夹持座lc和夹持条ld，夹持凹口 la与夹持凸齿lb均位于夹持条Id上，支撑杆2与夹持座lc固定连接，夹持条Id与夹持座lc通过螺栓ld2固定连接。夹持条Id相对于夹持座lc可拆卸，那么夹持条Id便可根据实际情况进行更换，进而保证夹持的牢固性。实际情况为夹持凸齿lb磨损，待夹持物的改变，如瓷砖17改变为大理石板材。并且，在上述的夹持条Id上还具有螺栓孔ldl，螺栓孔ldl呈条状，螺栓孔ldl的纵向线与支撑杆2轴线平行。即相对于普通的螺栓孔ldl，螺栓ld2在该螺栓孔ldl内是可以进行微调的。通过调节夹持条Id相对于夹持座lc的位置保证两条夹持条Id平行，进而保证夹持的牢固性。
[0049]实施例四:
[0050]如图11所不，本实施例同实施例三的结构及原理基本相同，不一样的地方在于:在夹持条Id和夹持座lc之间还嵌设有弹性件。该弹性件为橡胶条12。在实际生产和使用过程中，夹持板1无法保证绝对平行，瓷砖17相对的两侧面也无法保证绝对平行，采用本结构夹持瓷砖17，夹持条Id能根据瓷砖17相对的两个瓷砖侧面17c之间状况压缩橡胶条12，保证夹持条Id与瓷砖侧面17c完美抵靠，进而保证夹持的牢固度。该结构同时还能避免支撑杆2收缩过渡而导致瓷砖17棱线角崩裂现象。
[0051]实施例五:
[0052]如图12所示，本实施例同实施例四的结构及原理基本相同，不一样的地方在于:本实施例中的弹性件为弹簧18，通过在整个夹持板1内开设一个放置槽，将弹簧18置于放置槽内，并使其一端与夹持座lc相抵靠，另一端与夹持条Id相抵靠，这样也能保证夹持条Id与瓷砖侧面17c的完美抵靠，当然，该弹簧18的弹力要足够的大才能与夹持力相抗衡，实现一个弹性平衡。
[0053]实施例六:
[0054]如图13、14所示，本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于:支撑杆2包括伸缩杆2a和套在伸缩杆2a外的套管2b，套管2b与一块夹持板1固定连接，伸缩杆2a与另一块夹持板1固定连接；锁紧机构包括设置在套管2b内的拉簧11，拉簧11的一端与伸缩杆2a相连，另一端与一块夹持板1连接。通过将套管2b套设在伸缩杆2a的外侧并将套管2b与一块夹持板1固定连接可以保证两块夹持板1之间的刚性连接与同步运动，利用拉簧11能实现对瓷砖17的夹紧。该方案同样能实现调节支撑杆2的距离并实现锁定。
[0055]实施例七:
[0056]如图15所不，本实施例同实施例一、实施例二的结构及原理基本相同，不一样的地方在于:支撑杆2包括伸缩杆2a和套在伸缩杆2a外的套管2b，套管2b与一块夹持板1固定连接，伸缩杆2a与另一块夹持板1固定连接。锁紧机构包括卡块9与压簧10，伸缩杆2a外侧壁上开设有凹槽2al，卡块9和压簧10设置在凹槽2al内，压簧10的两端分别与卡块9和凹槽2al相抵靠，套管2b侧壁上开设有若干个沿轴向排列供卡块9卡置的卡孔2bl。本实施例令伸缩杆2a与套管2b之间通过卡块9来进行连接，在伸缩杆2a上开设有凹槽2al，将卡块9嵌设在凹槽2al内，并在卡块9与凹槽2al之间装有压簧10。另外，在套管2b上开设若干个沿支撑杆2轴向方向排列的供卡块9穿设的卡孔2bl，当卡孔2bl对准卡块9时，卡块9在压簧10的作用下具有远离伸缩杆2a的趋势并可以穿过卡孔2bl将套管2b与支撑杆2进行固定，防止产生轴向位移。当需要进行调节距离的时候，可以按压卡块9，在压簧10的作用下，整个卡块9重新回到凹槽2al内，此时就可以移动套管2b进行距离调节，十分方便。
【权利要求】
1.一种贴瓷砖机的瓷砖夹持装置，其特征在于，本瓷砖夹持翻转装置包括两块呈条状的夹持板(I)，两块夹持板(I)平行设置；两块所述夹持板(I)之间设置有能直线伸缩的支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的一端与一块夹持板(I)的板面固定连接，所述支撑杆(2)的另一端与另一块夹持板(I)的板面固定连接；所述支撑杆(2)上设置有能锁定支撑杆(2)长度的锁紧机构。
2.根据权利要求1所述的贴瓷砖机的瓷砖夹持装置，其特征在于，所述夹持板(I)与支撑杆(2)相连板面的下棱角处开设有纵向贯通的夹持凹口(Ia)，夹持凹口(Ia)的一侧面为夹持面(Ial)，另一侧面为瓷砖抵靠面(la2)。
3.根据权利要求2所述的贴瓷砖机的瓷砖夹持装置，其特征在于，所述夹持板(I)的夹持面(Ial)上具有一条夹持凸齿(Ib)，夹持凸齿(Ib)沿着夹持板(I)纵向设置。
4.根据权利要求3所述的贴瓷砖机的瓷砖夹持装置，其特征在于，所述夹持板(I)包括夹持座(Ic)和夹持条(Id)，夹持凹口(Ia)与夹持凸齿(Ib)均位于夹持条(Id)上；支撑杆(2)与夹持座(Ic)固定连接，夹持条(Id)与夹持座(Ic)通过螺栓(ld2)固定连接。
5.根据权利要求4所述的贴瓷砖机的瓷砖夹持装置，其特征在于，所述夹持条(Id)上具有螺栓孔(Idl)，螺栓孔(Idl)呈条状；螺栓孔(Idl)的纵向线与支撑杆(2)轴线平行。
6.根据权利要求2所述的贴瓷砖机的瓷砖夹持装置，其特征在于，所述夹持板(I)包括夹持座(Ic)和夹持条(Id)，夹持凹口(Ia)均位于夹持条(Id)上；支撑杆(2)与夹持座(Ic)固定连接；所述夹持条(Id)上具有螺栓孔(Idl)，螺栓孔(Idl)呈条状；螺栓孔(Idl)的纵向线与支撑杆(2)轴线平行；夹持条(Id)与夹持座(Ic)通过螺栓(ld2)相连接；所述夹持条(Id)和夹持座(Ic)之间嵌设有弹性件。
7.根据权利要求1至6中的任意一项所述的贴瓷砖机的瓷砖夹持装置，其特征在于，所述支撑杆(2)包括伸缩杆(2a)和套在伸缩杆(2a)外的套管(2b)，套管(2b)与一块夹持板(I)固定连接，伸缩杆(2a)与另一块夹持板(I)固定连接；所述锁紧机构包括设置在套管(2b)内的一组丝杆丝母组件；丝杆(6)穿过所述一块夹持板(I)固定连接有着力件(8);丝杆(6)与所述一块夹持板(I)轴向定位连接；丝母(7)与伸缩杆(2a)固定连接。
8.根据权利要求7所述的贴瓷砖机的瓷砖夹持装置，其特征在于，所述丝杆(6)上固定连接有固定块(16);固定块(16)和着力件(8)分别位于所述一块夹持板(I)的两侧，且固定块(16)和着力件(8)均与所述一块夹持板(I)相依靠。
9.根据权利要求1至6中的任意一项所述的贴瓷砖机的瓷砖夹持装置，其特征在于，所述支撑杆(2)包括伸缩杆(2a)和套在伸缩杆(2a)外的套管(2b)，套管(2b)与一块夹持板(I)固定连接，伸缩杆(2a)与另一块夹持板(I)固定连接；所述锁紧机构包括设置在套管(2b)内的拉簧(11),拉簧(11)的一端与伸缩杆(2a)相连,另一端与所述一块夹持板(I)连接。
10.根据权利要求1至6中的任意一项所述的贴瓷砖机的瓷砖夹持装置，其特征在于，所述支撑杆(2)包括伸缩杆(2a)和套在伸缩杆(2a)外的套管(2b)，套管(2b)与一块夹持板(I)固定连接，伸缩杆(2a)与另一块夹持板(I)固定连接；所述锁紧机构包括卡块(9)与压簧(10);伸缩杆(2a)外侧壁上开设有凹槽(2al)，所述卡块(9)和压簧(10)设置在凹槽(2al)内，压簧(10)的两端分别与卡块(9)和凹槽(2al)相抵靠；所述套管(2b)侧壁上开设有若干个沿轴向排列供卡块(9)卡置的卡孔(2bl)。
【文档编号】E04F21/22GK204152170SQ201420575367
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】林健明 申请人:林健明