1.一种无缩孔浇铸锆刚玉电熔砖发泡砖浇铸设备，包括浇铸砂模，浇铸砂模包括砖体砂型（7）和设置在砖体砂型上的冒口砂型（6）构成的上部开口的中空结构，其特征在于，冒口砂型（6）的上方设置有树脂料仓（3），树脂料仓（3）内装有树脂（4），树脂料仓（3）下部装有伸入砖体砂型（7）内的输送管道（8），输送管道（8）内部沿长向设置有直径为1-2mm的输送孔（10），输送管道下部的侧壁上设置有与输送孔（10）相连通的喷射孔（9），输送孔（10）下端密封，上端与树脂料仓（3）的内腔相连通，树脂料仓（3）上部的进气端与空气压缩机（1）相连，构成充气结构。
2.根据权利要求1所述的无缩孔浇铸锆刚玉电熔砖发泡砖浇铸设备，其特征在于，所述的喷射孔有沿输送管道（8）长向均布的多组，每组喷射孔均由沿环向均布的多个，上下相邻的两组喷射孔之间的间距为100mm。
3.根据权利要求1所述的无缩孔浇铸锆刚玉电熔砖发泡砖浇铸设备，其特征在于，所述的输送管道（8）为石墨材料制成。
4.根据权利要求1所述的无缩孔浇铸锆刚玉电熔砖发泡砖浇铸设备，其特征在于，所述的喷射孔（9）的直径为0.5-0.8mm。
5.根据权利要求1所述的无缩孔浇铸锆刚玉电熔砖发泡砖浇铸设备，其特征在于，所述的树脂料仓（3）上设置有用于挂装的拉环（5）。
6.根据权利要求1所述的无缩孔浇铸锆刚玉电熔砖发泡砖浇铸设备，其特征在于，所述的树脂料仓（3）上设置有与其内腔相连通的管道接头（11），管道接头与空气压缩机（1）的出气口之间设置有气管（2）。
7.一种无缩孔浇铸锆刚玉电熔砖发泡砖浇铸方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）安装浇铸设备：
包括浇铸砂模，浇铸砂模包括砖体砂型（7）和设置在砖体砂型上的冒口砂型（6）构成的上部开口的中空结构，其特征在于，冒口砂型（6）的上方设置有树脂料仓（3），树脂料仓（3）内装有树脂（4），树脂料仓（3）下部装有伸入砖体砂型（7）内的输送管道（8），输送管道（8）内部沿长向设置有直径为1-2mm的输送孔（10），输送管道下部的侧壁上设置有与输送孔（10）相连通的喷射孔（9），输送孔（10）下端密封，上端与树脂料仓（3）的内腔相连通，树脂料仓（3）上部的进气端与空气压缩机（1）相连，构成充气结构，将所述浇铸砂模装入保温箱，在浇铸砂模外壁与保温箱之间填充保温材料；
（2）浇铸
从冒口砂型（6）的上口部浇铸电熔砖浇铸液，直到浇铸满浇铸砂模；
（3）注入树脂
将输送管道（8）伸入砖体砂型（7）内，开启空气压缩机（1），注入空气，在空气压力下，树脂料仓内的树脂随之被摄入砖体部分的浇铸液，此时浇铸液未凝固，液态状态下会使其翻滚，观察冒口砂型的液面，当液面会出现气泡冒出时，关闭空气压缩机，拔出输送管道，完成树脂注入过程，树脂在溶液内挥发大量气体，气体被高温溶液包裹形成气泡孔；
（4）退火
浇铸完成后在保温箱内逐渐退火至60℃以下取出浇铸砂模，拆模即得锆刚玉电熔砖发泡砖。