1.轨道交通后张预应力U型梁施工工艺，其特征是，包括以下步骤：
步骤1：在胎具上进行钢筋骨架绑扎，并在钢筋骨架设定位置处布置钢绞线孔道；
步骤2：将制作完成的钢筋骨架吊装至底模和侧模内，检查调整钢筋骨架和钢绞线孔道；
步骤3：安装端模板和内模板，并在设定位置安装预埋件；
步骤4：进行混凝土浇筑，并利用养护装置对梁体进行养护；
步骤5：在钢绞线孔道内安装钢绞线，分批次对钢绞线进行张拉；
步骤6：对钢绞线孔道进行灌浆，并进行梁体封端和养护。
2.如权利要求1所述的U型梁施工工艺，其特征是，所述步骤1中，将横向钢筋放置于胎具的横向钢筋定位卡槽上，将纵向钢筋放置于胎具的纵向钢筋定位卡槽上，进行钢筋骨架绑扎。
3.如权利要求1所述的U型梁施工工艺，其特征是，所述步骤2中，底模和侧模均安装于台座上，并对底模和侧模涂刷脱模剂。
4.如权利要求1所述的U型梁施工工艺，其特征是，所述步骤3中，在内模板的倒角位置黏贴棉布，棉布的厚度为5-10mm；在内模板的其他位置涂刷脱模剂。
5.如权利要求1所述的U型梁施工工艺，其特征是，所述步骤4中，进行养护时，根据环境温度选择适应的养护装置：若环境温度高于设定值，选择喷淋系统对梁体进行养护；若环境温度低于设定值，选择蒸汽系统对梁体进行养护。
6.如权利要求1所述的U型梁施工工艺，其特征是，先将梁体吊装至存梁区，再在钢绞线孔道内安装钢绞线，将U型梁底部以中心线对称的两侧分别对称的分成四个区域，由左至右依次定义为N2、N3、N4、N5，N5’、N4’、N3’、N2’，U型梁开口的两顶端分别定义为N1、N1’，然后以预张拉、初张拉和终张拉三个阶段对U型梁内钢绞线进行张拉，张拉采用两端同步张拉，左右对称进行。
7.如权利要求6所述的U型梁施工工艺，其特征是，所述预张拉的操作过程为：在混凝土强度达到设计值的60％时，对以梁体底部中心线对称的两侧的N4、N4’、N2、N2’区域的钢绞线以设定顺序同步进行张拉至第一设计值。
8.如权利要求6所述的U型梁施工工艺，其特征是，所述初张拉的操作过程为：在混凝土强度达到设计值的80％时，对以梁体底部中心线对称的两侧的N5、N5’、N3、N3’区域的钢绞线以设定顺序同步进行张拉至第一设计值，龄期不少于3天时进行。
9.如权利要求6所述的U型梁施工工艺，其特征是，所述终张拉的操作过程为：在混凝土强度达到设计值的100％，弹性模量达到设计值的100％时，对以梁体顶端中心线对称的两侧的N1、N1’区域的钢绞线同步进行张拉至第二设计值，再将全部钢绞线顺序张拉到第三设计值，龄期不少于8天时进行。
10.如权利要求1所述的U型梁施工工艺，其特征是，所述步骤6中，在张拉完成后的48h内对钢绞线孔道进行真空辅助压浆；压浆材料制作完成后应在40min内压入钢绞线孔道。