不燃型外墙保温装饰板的制作方法

本实用新型属于保温装饰板领域，尤其涉及一种不燃型外墙保温装饰板。

背景技术：

我国各种建筑的总面积已经达到400亿平方米以上，建筑能耗占全国社会总能耗的27.5％左右，所以降低建筑能耗对于我们实现节能减排的目标具有非常重要的意义。目前，住房和城乡建设部推广应用的外墙外保温技术体系主要有聚苯乙烯(以下简称EPS)板薄抹灰外保温系统、挤塑聚苯乙烯(以下简称XPS)板薄抹灰外保温系统、胶粉EPS颗粒保温浆料外保温系统、现浇混凝土复合无网EPS板外保温系统等10个，其中，EPS板薄抹灰外墙外保温系统为全国普遍推广使用的技术，几乎占节能建筑的90％以上。

在保温装饰板这方面的要求相对来说比较高，不燃型的装饰板更是少之又少，现阶段不燃型的装饰板一般很难实现不燃的特性。

技术实现要素：

本实用新型针对上述的问题，设计了一种不燃型外墙保温装饰板。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种不燃型外墙保温装饰板，包括珍珠岩保温层，所述珍珠岩保温层的上部依次设置有第一渗透互融结合层、第一玻璃纤维层、第一隔热层、第二渗透互融结合层、装饰层以及亮釉层，所述隔热层是由多个发泡陶瓷柱纵横交错制成，所述两两发泡陶瓷柱之间均匀排列设置，所述珍珠岩保温层的厚度：第一渗透互融结合层的厚度：第一玻璃纤维层的厚度：第一隔热层的厚度：第二渗透互融结合层的厚度：装饰层的厚度：亮釉层的厚度为5：1：2：0.5：1：1.5：0.3。

作为优选，所述第一隔热层与第二渗透互融结合层之间从下至上依次设置有第二玻璃纤维层和第二隔热层。

作为优选，所述珍珠岩保温层的厚度：第一渗透互融结合层的厚度：第一玻璃纤维层的厚度：第一隔热层的厚度：第二玻璃纤维层的厚度：第二隔热层的厚度：第二渗透互融结合层的厚度：装饰层的厚度：亮釉层的厚度为5：1：2：0.5：1.5：0.5：1：1.5：0.3。

作为优选，所述珍珠岩保温层的厚度为5～10mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型设置了隔热层和玻璃纤维层，利用两者的特性，可以成功的阻断外部所产生的热量，即外部的亮釉层和装饰层被灼烧时，隔热层和玻璃纤维层可以有效的将热量进行隔断，使珍珠岩保温层不受到外部太大的影响；同时，珍珠岩保温层具有不燃和隔热保温的优点，使得整个保温防火装饰复合板具有良好的节能、防火功能；利用亮釉层和装饰层可以很好实现装饰的效果，从外观看上去大气美观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的不燃型外墙保温装饰板的立体结构示意图；

图2为实施例1提供的不燃型外墙保温装饰板(将各层进行彼此分离)的立体结构示意图；

以上各图中，1、珍珠岩保温层；2、第一渗透互融结合层；3、第一玻璃纤维层；4、第一隔热层；5、第二玻璃纤维层；6、第二隔热层；7、第二渗透互融结合层；8、装饰层；9、亮釉层；10、发泡陶瓷柱。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1、图2所示，本实用新型提供了一种不燃型外墙保温装饰板，包括珍珠岩保温层1，包括珍珠岩保温层，其珍珠岩保温层是由珍珠岩材料制成的保温层，珍珠岩保温材料制成的保温层质轻且保温隔热性能优良，防火、防潮，不变形改性、不腐烂发霉、无毒无味憎水性能好，憎水率可达98％以上施工安全简单易行，屋面与墙面粘贴均可以天然矿石为原料，有良好的环保性；在珍珠岩保温层的上部依次设置了第一渗透互融结合层2、第一玻璃纤维层3、第一隔热层4、第二渗透互融结合层7、装饰层8以及亮釉层9，第一渗透互融结合层和第二渗透互融结合层是一样的作用，其渗透互融结合层是为了更好的将珍珠岩保温层与第一玻璃纤维层更好的粘合；其第一玻璃纤维层主要是利用绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高等特性，使本实用新型的装饰板更好；第一隔热层是由多个发泡陶瓷柱10纵横交错制成的，从图中不难看出，纵横交错也是均匀的，采用此种设计的主要原因是，为了隔断装饰层所带来的热量；装饰层具有很好的装饰效果和不燃效果，亮釉层则增加了整体的美观程度和效果；发明人为了使整体看上去更美观以及保温不燃的效果更好，将各层的厚度进行了定义，其珍珠岩保温层的厚度：第一渗透互融结合层的厚度：第一玻璃纤维层的厚度：第一隔热层的厚度：第二渗透互融结合层的厚度：装饰层的厚度：亮釉层的厚度为5：1：2：0.5：1：1.5：0.3，上述数据也是发明人经过长时间大量的试验得出的。

发明人为了使整体的效果更好，故还做了以下的设计，

为了提高隔热和保温的效果，发明人在第一隔热层与第二渗透互融结合层之间从下至上依次设置有第二玻璃纤维层5和第二隔热层6；

其珍珠岩保温层的厚度：第一渗透互融结合层的厚度：第一玻璃纤维层的厚度：第一隔热层的厚度：第二玻璃纤维层的厚度：第二隔热层的厚度：第二渗透互融结合层的厚度：装饰层的厚度：亮釉层的厚度为5：1：2：0.5：1.5：0.5：1：1.5：0.3；

珍珠岩保温层的厚度为5～10mm。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。