纯无机一体化免装饰防水保温装饰板的制作方法

本实用新型属于环保节能的新型建筑装饰板材，特别指一种纯无机一体化免装饰防水保温装饰板。

背景技术：

国内近些年的实践证明，传统建筑保温方式装饰板存在如下缺陷：

1、保温体系本身的特点(如保温层施工工序繁多，层间处理要求高等)有关，造成施工质量的控制难度较大，费用高。

2、建筑墙体保温技术设计使用年限仅为25年，与建筑物主体结构50年甚至70年的设计使用年限相比，存在严重不匹配的现象，致使外保温短期内老化、开裂、脱落、空鼓现象普遍发生，轻者造成渗水、降低保温及绝热效率，严重者极易脱落下坠引起重大安全隐患或事故。

3、目前普遍应用的墙体保温装饰板其可燃保温层的外侧保护层厚度较薄、密闭性差，极易发生明燃并迅速蔓延，同时产生大量的有毒气体，引起重大人员伤亡及财产损失的事故发生。

技术实现要素：

本实用新型的目的是对背景技术中存在的缺点和问题，而提供一种纯无机一体化免装饰防水保温装饰板，该装饰板集装饰、防水、保温隔热、隔音降噪、防火和承重等多种功能于一体，轻型节能、低碳环保。

如上构思，本实用新型的技术方案是：一种纯无机一体化免装饰防水保温装饰板，其特征在于：在矩形框架的空腔内浇注泡沫混凝土或发泡水泥形成保温、隔热、隔音层；所述矩形框架的前后、左右四面闭合密封，顶面和底面两面通透开口或矩形框架的前后、左右和底面五面闭合密封，顶面开口；且矩形框架上预埋有挂件。

上述框架由高强度水磨石或水泥人造石预制而成。

上述挂件采用铁件或锚栓。

本实用新型具有如下的优点和积极效果：

1、本实用新型采用高强度水磨石或水泥人造石为面层材料，其结构致密防水并且花色繁多，可任意调色拼花，甚至可仿真天然石材，有很高的装饰性。

2、本实用新型的框架内腔直接浇注泡沫混凝土或发泡水泥以形成多孔轻质的保温、隔热、隔音层，并且泡沫混凝土的多孔性使其具有低的弹性模量，从而对冲击载荷具有良好的吸收和分散作用。

3、本实用新型的施工步骤是：①在建筑内墙的位置的天花板和地板分别切出或预制和墙板同等宽度的沟槽；②将本实用新型嵌入沟槽，无缝拼合，装饰板间无需砂浆粘合；③拼合好墙板，在沟槽处用砂浆填缝固定即可。

因此，使用本实用新型施工与传统保温装饰板施工方法相比可大大缩短施工周期，不仅加快了工程进度，也节约了建筑成本，降低了综合造价。

4、本实用新型在框架空腔内浇注泡沫混凝土或发泡水泥，其为无机材料，本使本装饰板绿色环保、经久耐用，并且能够被灵活拆卸后重新利用安装在其它建筑上，在施工过程中很大程度地减少建筑垃圾。

5、本实用新型的框架内可直接预埋挂件(铁件或锚栓)，适用于任何构筑物的内部或外部保温饰面板的干挂施工。

综上，本实用新型既保留了泡沫混凝土密度小、质量轻、保温、隔音、抗震等优点，还弥补了其强度偏低、开裂、吸水等的缺点，真正做到装饰、防水、保温隔热、隔音降噪、防火、承重等多种功能一体化，轻型节能、低碳环保。

附图说明：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的框架结构示意图；

图3是图2的俯视图；

图4是在框架内浇注泡沫混凝土或发泡水泥的示意图；

图5是图4的俯视图；

图6是本实用新型在外墙干挂的预埋件示意图；

图7是图6的侧视图。

具体实施方式：

根据附图说明对本实用新型形成的全密闭的纯无机一体化免装饰防水保温装饰板的技术方案作进一步描述：

如图1、2、3、4、5所示：一种纯无机一体化免装饰防水保温装饰板，在矩形框架1的空腔2内浇注泡沫混凝土或发泡水泥养护成型后打磨抛光形成保温、隔热、隔音层3。所述框架由高强度水磨石或水泥人造石预制而成。上述框架上预埋有铁件或锚栓4，以便适用于任何构筑物的内部或外部保温饰面板的干挂施工。

上述矩形框架的前后、左右四面闭合密封，顶面和底面两面通透开口，开口部分可用同样水磨石或水泥人造石封堵，形成全密闭的纯无机一体化免装饰 防水保温装饰板。

上述矩形框架的前后、左右和底面五面闭合密封，顶面开口，开口部分可用同样水磨石或水泥人造石封堵，形成全密闭的纯无机一体化免装饰防水保温装饰板。

本实用新型的施工方法是：

1、在建筑内墙的位置的天花板和地板分别切出或预制和墙板同等宽度的沟槽；

2、将装饰板嵌入沟槽，无缝拼合，装饰板间无需砂浆粘合；

3、拼合好墙板，在沟槽处用砂浆填缝固定即可。

本实用新型所描述的实施案中的所有内容均为保护范围，凡从事本行业的技术人员不得在本保护范围内拓展和置换改实施案内容。