本实用新型涉及建筑施工领域领域，尤其涉及一种建筑施工用混凝土搅拌装置。
背景技术：
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。混凝土搅拌机按其工作原理，可以分为自落式和强制式两大类，自落式混凝土搅拌机适用于搅拌塑性混凝土，强制式搅拌机的搅拌作用比自落式搅拌机强烈，宜搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土。但是现有技术中的混凝土搅拌机往往会导致搅拌的不彻底，搅拌器皿中由于搅拌不均匀易残留大量混合料块，不利于后续清理和原材料利用最大化，使得搅拌出来的配料不能够满足生产的需要，没有对混凝土原料进行分级处理，对设备的损害非常大。
基于以上原因，需要一种建筑施工用混凝土搅拌装置被设计出来，通过分级设置第一搅拌室、第二搅拌室、第三搅拌室，实现在第一搅拌室对硬度大颗粒大的混凝土原料进行预处理，通过第二搅拌室搅拌叶轮的作用继续细化，同时也可以在第二搅拌室里加入软质混凝土原料，进行混合搅拌，最后再利用第三搅拌室进一步混合搅拌，得到所需的混凝土料，减少了原料对于装置的损害，将原材料利用最大化，提高了搅拌效率；通过设置底座及滚轮，增加了装置的稳定性，以及方便装置的移动，即一种建筑施工用混凝土搅拌装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种建筑施工用混凝土搅拌装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种建筑施工用混凝土搅拌装置，包括搅拌装置本体，所述搅拌装置本体上从左至右依次固定设置有第一搅拌室、第二搅拌室、第三搅拌室；所述第一搅拌室上端左部设置有进料口，所述第一搅拌室内部设置有挤压辊组件，所述挤压辊组件连接有传动轴，所述挤压辊组件内围绕传动轴均布设置有挤压辊，所述第一搅拌室上端右部通过第一连接管连接在第二搅拌室的左端上部，所述第一连接管上连接有第一增压泵，所述第一增压泵固定在第一搅拌室的上端右部；所述第二搅拌室上部左端设置有加料口，所述第二搅拌室内部设置有搅拌叶轮，所述搅拌叶轮下端通过轴连接有电机，所述第二搅拌室右端上部通过第二连接管连接在第三搅拌室上端左部，所述第二连接管上连接有第二增压泵，所述第二增压泵固定在第三搅拌室的上端左部；所述第三搅拌室内部设置有挤压辊组件，所述第三搅拌室右端下部设置有出料口；所述搅拌装置本体下方通过工业胶水固定有底座，所述底座在第二搅拌室下方卡接设置有电机，所述底座下方通过螺栓固定设置有滚轮。
进一步地，所述第一搅拌室与第二搅拌室为倒锥形结构，可以使内部不同的颗粒产生不同的离心率，受到的力不一样，有分层的效果，在搅拌均匀后，则会使原料的搅拌更加均匀。
进一步地，所述底座由橡胶材料制成，具有减震耐磨的作用，使整体的结构更加的稳定。
进一步地，所述电机尾部设置有散热栅板，保护电机，提高了安全性能。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计合理，通过分级设置第一搅拌室、第二搅拌室、第三搅拌室，实现在第一搅拌室对硬度大颗粒大的混凝土原料进行预处理，通过第二搅拌室搅拌叶轮的作用继续细化，同时也可以在第二搅拌室里加入软质混凝土原料，进行混合搅拌，最后再利用第三搅拌室进一步混合搅拌，得到所需的混凝土料，减少了原料对于装置的损害，将原材料利用最大化，提高了搅拌效率；通过设置底座及滚轮，增加了装置的稳定性，以及方便装置的移动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、滚轮，2、底座，3、搅拌装置本体，4、第一搅拌室，5、进料口，6、挤压辊组件，7、传动轴，8、挤压辊，9、第一增压泵，10、第一连接管，11、加料口，12、搅拌叶轮，13、电机，14、第二搅拌室，15、第三搅拌室，16、出料口,17、第二连接管，18、第二增压泵。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。
一种建筑施工用混凝土搅拌装置，包括搅拌装置本体3，所述搅拌装置本体3上从左至右依次固定设置有第一搅拌室4、第二搅拌室14、第三搅拌室15，所述第一搅拌室4与第二搅拌室14为倒锥形结构，可以使内部不同的颗粒产生不同的离心率，受到的力不一样，有分层的效果，在搅拌均匀后，则会使原料的搅拌更加均匀；所述第一搅拌室4上端左部设置有进料口5，所述第一搅拌室4内部设置有挤压辊组件6，所述挤压辊组件6连接有传动轴7，所述挤压辊组件6内围绕传动轴7均布设置有挤压辊8，所述第一搅拌室4上端右部通过第一连接管10连接在第二搅拌室14的左端上部，所述第一连接管10上连接有第一增压泵9，所述第一增压泵9固定在第一搅拌室4的上端右部；所述第二搅拌室14上部左端设置有加料口11，所述第二搅拌室14内部设置有搅拌叶轮12，所述搅拌叶轮12下端通过轴连接有电机13，所述第二搅拌室14右端上部通过第二连接管17连接在第三搅拌室15上端左部，所述第二连接管17上连接有第二增压泵18，所述第二增压泵18固定在第三搅拌室15的上端左部；所述第三搅拌室15内部设置有挤压辊组件6，所述第三搅拌室15右端下部设置有出料口16；所述搅拌装置本体3下方通过工业胶水固定有底座2，所述底座2由橡胶材料制成，具有减震耐磨的作用，使整体的结构更加的稳定，所述底座2在第二搅拌室14下方卡接设置有电机13，所述电机13尾部设置有散热栅板，保护电机，提高了安全性能，所述底座2下方通过螺栓固定设置有滚轮1，方便装置的移动。
作为本实用新型一个较佳的实施例，本实用新型在实施时只需要在进料口5内放入原料，进入第一搅拌室4，通过挤压辊组件6的挤压细化作用后，在第一增压泵9的作用下，通过第一连接管10进入到第二搅拌室14，可根据需要在加料口11中加入所需材料，在搅拌叶轮12的细化搅拌下，在第二增压泵18的作用下，通过第二连接管17流入第三搅拌室15，在挤压辊组件6的进一步搅拌下，从出料口16流出，得到所需的材料。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。