混凝土搅拌托盘的制作方法

本实用新型涉及混凝土搅拌器件领域，特别涉及一种混凝土搅拌托盘。

背景技术：

在建筑工地施工过程中，或者建筑修补过程中，目前采用的较多的是通过在混凝土厂进行配料混合，然后输送到搅拌车里运输到现场进行施工。

然后，在一些所需混凝土量较小的场合，如果使用上述的方式，通过搅拌车输送到现场成本过高。故在遇到这类情况时，通常是按需求，直接将适当的水泥和沙子倒在地面上进行搅拌，采用这类方式现在进行混凝土制作虽然具有简单、方便以及价格低廉的优点，但是容易在地面上残留混凝土，照成混凝土的浪费；并且，在水泥和沙子混合搅拌的过程中，需要加水，而加水的量更混合后的混凝土质量相关，直接在地面上搅拌，水分会通过地面渗透发生流失，导致其难以控制。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种混凝土搅拌托盘，其解决了混凝土浪费以及混合质量难以控制的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土搅拌托盘，包括托盘本体，所述托盘本体上设置有呈倒锥台形的敞口容纳腔，所述托盘本体由“十字”形金属皮折弯而成，所述容纳腔的四个侧壁面板间的缝隙处密封连接。

采用上述结构，通过“十字”形金属皮的四个面板折弯形成四个侧壁面板，通过两两密封连接四个侧壁面板围绕成一个具有容纳腔的托盘本体，在需要制作混凝土时，将材料和水倒入到容纳腔内通过工具搅拌混合即可制成水泥，且由于锥台形的敞口设置，使得在通过铲子从容纳腔内取出混凝土时较为方便，且不会出现混凝土在边角处残留无法取出的问题。另外，通过锥台形的敞口设置还能方便多个进行堆叠，减小堆放所需场地。

进一步优选为：所述容纳腔的开口处设置有绕开口一周设置的支撑环。

采用上述结构，通过支撑环的设置来加固四个侧壁面板间的连接，避免混凝土重力较大时，由于侧壁面板倾斜设置的原因在混凝土重力的作用下使得侧壁面板间的连接发生断裂。同时，在搅拌混凝土以及铲混凝土时，铲子通常会压在敞口来方便铲子搅拌水泥，故开口处受压较大，通过支撑环的设置可以避免被压变形。

进一步优选为：所述支撑环采用钢筋折弯而成，且所述容纳腔的四个侧壁面板向外翻折包裹支撑环。

采用上述结构，实现支撑环与侧壁面板开口间的连接固定。

进一步优选为：所述容纳腔的每个侧壁面板的两侧连接处均设置有折叠部，相邻两侧壁面板的折叠部相扣连接。

采用上述结构，在侧壁面板的两侧设置折叠部，即在侧壁面板两侧设置多余的宽度，在连接时将其中一个侧壁面板多余的部分向外翻折90°，相邻的侧壁面板多余部分向内折叠且包覆向外翻折的部分，在此基础上将向外翻折90°的部分连同另一侧壁面板翻折的部分一同翻折形成四层相扣的结构，最后将四层压紧即可获得密封性较好的连接结构。

进一步优选为：所述折叠部呈圆弧形弯曲设置。

采用上述结构，弯曲的设置可以获得更为牢固以及密封性更好的效果。

进一步优选为：所述容纳腔的任意相邻两侧壁面板间设置有相互重叠且压紧的重叠部，所述重叠部呈圆弧形弯曲设置。

采用上述结构，通过在侧壁面板的两侧设置多余的重叠部，在连接时通过相邻两侧壁面板的重叠部相互重叠，在压紧弯曲后以及支撑环的限位固定下，即可实现两侧壁面板的连接固定，且贴合紧密，密封性优良。

进一步优选为：两所述重叠部间夹设有密封条。

采用上述结构，通过在两重叠部间夹设密封条的设置来提高连接处的密封性。

进一步优选为：所述密封条采用橡胶制成，且密封条的厚度小于或等于金属皮的厚度。

由于重合部弯曲程度较小，采用上述结构，可以避免密封条过厚影响重叠部的连接效果。

进一步优选为：所述托盘本体的两相对外侧壁面板上设置有两提耳。

采用上述结构，通过提耳方便提拿混凝土搅拌托盘

进一步优选为：所述金属皮采用不锈钢制成

采用上述结构，不锈钢具有优良的耐腐蚀性，用于制作本实用新型的混凝土搅拌托盘可以提高使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1、搅拌混凝土，降低混凝土浪费；

2、解决由于水渗透到地面里而造成的混合时水加入的量不易控制的问题；

3、可以堆放放置，提高空间利用率，降低占地面积以及方便运输；

4、采用金属皮折叠而成，并且连接处采用密封设置，具有优良的密封性能，可以有效防止溶液漏出。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是实施例一的金属皮摊平时的结构示意图；

图3是实施例一的俯视图；

图4是图3的A部放大图；

图5是实施例二的金属皮摊平时的结构示意图；

图6实施例二的俯视图；

图7是图6的B部放大图。

图中，1、托盘本体;11、侧壁面板；12、重叠部；13、底壁面板；14、折叠部；2、支撑环；3、提耳；4、密封条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种混凝土搅拌托盘，如图1所示，包括呈四棱锥台形状的托盘本体1，参照图2，该托盘本体1由“十字”形金属皮折弯而成，金属皮包括四个侧壁面板11和一个底壁面板13，参照图1，折弯后四个侧壁面板11间两两密封连接并与底壁面板13间围绕成一个容纳腔，容纳腔呈倒锥台形。

其中，参照图2，金属皮的四个可以折弯的侧壁面板11呈等腰梯形结构，长度较小的边与底壁面板13一体连接。并且在侧壁面板11的两侧腰部均设置有重叠部12，参照图3和图4，通过两相邻侧壁面板11的重叠部12相互重叠，并在重叠过程中在两重叠部12间夹一块密封条4，密封条4的形状与重叠部12的形状相同，在将密封条4夹持在两重叠部12之间后对重叠部12以及密封条4进行弯折形成圆弧形。

上述密封条4采用橡胶制成，且密封条4的厚度等于金属皮的厚度。

参照图1，在托盘本体1的开口处设置有一支撑环2，支撑环2采用钢筋折弯围绕一圈而成，钢筋围绕形成的结构与托盘本体1的开口处的形状相同。

支撑环2通过四个侧壁面板11的长边处向外翻折包裹住支撑环2来实现支撑环2与托盘本体1的连接和固定。

本实施例中托盘本体1的开口呈长方形，在宽度方向上的两侧壁面板11的外侧壁上均固定有一提耳3。

本实施例的成型方式为：首先，将四个侧壁面板11沿侧壁面板11与底壁面板13的连接处折弯一定角度（该角度小于90°），将四个侧壁面板11的重叠部12均向内呈弧度弯折；其次，将两弯折的重叠部12叠合在一起，并在将密封条4夹到两重叠部12之间后将两重叠部12以及密封条4进行压紧；最后，将支撑环2从托盘本体1的底部套到托盘本体1的侧壁上，此时托盘本体1的开口大小略大于支撑环2，使支撑环2与托盘本体1外侧壁间间隙配合，然后将四个侧壁面板11开口处多余的部分进行翻折并包裹住支撑环2。

实施例2：如图5和图6所示，与实施例1的不同之处在于，四个侧壁面板11的两侧腰部均设置有折叠部14，相邻两侧壁面板11间的两折叠部14，一个向内折叠，一个向外折叠，此时折叠后与侧壁面板11间留有间隙，参照图7，通过内、外相反的折叠来将两折叠部14相扣，在完成扣合后将两个折叠部14相互压紧，在两侧壁面板11的连接处形成四层的连接扣接结构。

本实施例的成型方式与实施例1的区别在于：在连接侧壁面板11时，先将一块侧壁面板11的向外折弯部折弯90°，将相邻侧壁面板11的内侧壁端面贴合到折弯部折弯后的背端面上，此时将未折叠的折叠部14突出折叠后的折叠部14的部分向已经折叠过的折叠部14折叠，在完成上述操作后，再次折叠之前折弯90°的折叠部14，此时两侧壁面板11和两折叠部14两两重合形成四层的结构，然后以该四层结构的中间位置进行弯曲形成弧形。