一种装配式建筑整体预制轻质墙板单元的制作方法

本实用新型属于建筑生产领域，具体为一种装配式建筑整体预制轻质墙板单元。

背景技术：

由于装配式建筑符合环保节能的生产方式，国家层发出因地制宜发展装配式混凝土结构、钢结构和现代木结构等装配式建筑，力争用10年左右时间，使装配式建筑占新建建筑的比例达到30％。

目前技术装配式预制墙板是与目前大量现浇结构相适应的墙板、每块的尺度较小、通过现场拼接连接成整体建筑隔墙。首先这种墙板板接缝处容易开裂，还要进行现场施工，影响装配效率；其次要推广装配建筑，必需控制预制构件的重量、控制成本，而预制轻质墙板材料的抗拉强度较低、要实现大尺寸预制构件带来一定难度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种装配式建筑整体预制轻质墙板单元，在运输和吊装容许情况下，能够实现一整个隔墙为一块预制单元，减少工地墙板的拼接、避免拼接接缝开裂的几率，提高装配效率，实现大尺寸和经济可行的预制轻质墙板。

为实现上述目的，本实用新型提供一种装配式建筑整体预制轻质墙板单元，其为具有两个表面和多个侧面的扁平立方体预制构件，所述的扁平立方体预制构件由轻质建筑材料构成，并配有抗拉物，所述扁平立方体预制构件的至少一个侧面设有连接构件。

作为本实用新型的进一步改进，所述的轻质建筑材料是聚苯颗粒混凝土或 加气混凝土或泡沫混凝土或膨胀珍珠岩颗粒混凝土。这些轻质建筑材料的特点是：抗拉强度很低，但具有一定的抗压强度，比重很小，可以用于作为非承重的墙体。

作为本实用新型的进一步改进，所述抗拉物为设置在预制墙板内的钢筋或植物纤维或化工合成物的其中之一或它们的其中部分组合。

作为本实用新型的更进一步改进，所述的植物纤维为小直径竹子或竹片或竹子编织物其中之一或者它们的组合。小直径竹子通常是指直径在2～4cm的干竹子。

作为本实用新型的更进一步改进，所述的化工合成物是化工合成的条状物或化工合成的土工格栅。

优选地，所述的连接构件为设置在预制构件侧面的连接构造或抗拉物的外延部。所述的连接构造为建筑行业中常用凹凸榫接配合结构、插接配合结构等。

与现有技术相比本实用新型的装配式建筑整体预制轻质墙板单元的有益效果如下：

(1)提供了一种整体预制轻质墙板单元墙体内配抗拉物，在运输和吊装容许情况下，能够实现一整个隔墙为一块预制单元，减少工地墙板的拼接、避免拼接接缝开裂的几率，提高装配效率。

(2)提供了一种整体预制轻质墙板单元墙体内配抗拉物，其通过选用抗拉强度适当的抗拉物解决轻质材料不能受拉的力学性能，实现整个墙面整体预制，且所使用的材料力学性能匹配，这是一种科学的应用。

(3)提供了一种整体预制轻质墙板单元侧面设有连接构件，可避免预制构件连接处可能出现裂缝，使连接牢固。

(4)本实用新型的整体预制轻质墙板单元改进为连接结合面边缘处设置相对墙板主体刚性较大的边缘构件时，边缘构件与建筑的主体结构相结合使边缘构件成为建筑主体结构的组成部分，以达到更加经济和连接更加牢固；这是在装配式建筑的创新构件，现有技术装配建筑是结构构件和构造构件是分别预制的。

(5)装配式建筑整体预制轻质墙板单元，优选采用竹子产品作为抗拉物时，最大限度实现环保理念；竹子作为建筑受拉材料我们祖先们早已使用，竹子产品在水泥砂浆或石灰砂浆材料的建筑构件内密封的使用年限可达百年；竹子是快速成材的植物，竹子纤维的强度也满足吊装要求、且与低强度的轻质墙板主要材料刚好匹配，避免矿物加工材料的能源消耗和废气和粉尘排放问题，是真正的自然环保建材、且带动农民致富；这种竹子纤维轻质预制墙板是全国没有看到报道。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

图1为本申请实施例一的墙板单元透视图；

图2为图1的抗拉物配置正面图；

图3为图2的A-A剖面图；

图4为图2的B-B剖面图；

图5为本申请实施例二的墙板单元的正视图；

图6为图5的C-C剖面图；

图7为图5的D-D剖面图

图8为本申请实施例三的墙板单元的透视图；

图9为图8的E-E剖面图；

图10为图8的F-F剖面图。

图11为图8的G-G剖面图；

图12为图8的H-H剖面图。

图中：1-墙板表面，2-墙板侧面，4-墙板预埋吊环钢筋，5-箍筋，6-竹片，7-钢筋混凝土边缘构件，8-钢筋，9-连接栓钉，10-聚苯颗粒混凝土，11-加气混凝土，12-边缘构件型钢。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。

文中所述“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附图中的放置状态为参照。

实施例一

如图1-4所示，本实施例的装配式建筑整体预制轻质墙板单元，其是具有两个墙板表面1和四个侧面2的扁平立方体预制构件(图1所示)；预制轻质墙板单元由轻质建筑材料——墙体主材加气混凝土11构成，配的抗拉物有：(一)竹片6，竹片采用双层配置，(二)预制单元的预留连接构件即吊装吊环钢筋4、其采用闭合矩形一直延伸配到预制墙板的下端；预制墙板的四个侧面都为连接结合面：左右两个侧面2的连接结合面预留连接槎口；墙板上端连接结合面采用预留吊装吊环钢筋4加强连接；下侧面2构造为平整的凿毛面，下部连接结合面连接时采用坐浆方式连接。

墙板制作生产方式为：优选的制作方法，在平面平台上按墙板大小和形状安装墙加气混凝土部分的四边围栏模板，制作安装好抗拉物竹片6，安装好吊环钢筋4，浇筑墙加气混凝土，加气混凝土11固结达到强度后，拆除上端模板，即完成墙板制作生产。

实施例二

如图5-7所示，本实施例的装配式建筑整体预制轻质墙板单元的四个侧面2，其中上、左、下侧面为连接结合面，上、左、右侧面都设置钢筋混凝土边缘构件7，下侧面2构造为平整的凿毛面；预制轻质墙板单元主要由轻质建筑材料——墙体主材为加气混凝土11，预制墙板的配抗拉物有：(一)墙板单元下连接结合面边缘处配有六根竹片6，(二)预制单元的预留吊装吊环钢筋4、其采用闭合矩形一直延伸配到预制墙板的下端，(三)墙板左、右、上部侧面配置的 边缘构件钢筋8。

预制墙板的四个侧面：左侧连接结合面为钢筋混凝土边缘构件7连接钢筋箍筋5(即连接构件)、与主体结构的竖向构件结合；右侧面2为建筑的门洞处没有连接要求；墙板上端侧面为连接结合面的钢筋混凝土边缘构件7的箍筋5(即连接构件)作为结构的组成部分伸出连接结合面、该边缘构件就是主体结构的梁的一部分——即主体梁叠合预制部分；下部侧面为下侧面2为平整的凿毛面，连接时采用坐浆方式连接。

另预制墙板左、右、上部侧面的边缘处设置钢筋混凝土边缘构件7，钢筋混凝土(强度C25等级)的刚度比墙板主材的加气混凝土(强度C5左右)大5倍左右。

墙板制作生产方式为：优选的方法，在平面平台上按轻质部分墙板加气混凝土部分大小和形状安装四边围栏模板，制作安装好抗拉物竹片6和安装好吊环钢筋4，浇筑墙加气混凝土11部分，该部分终凝固后拆除模板，安装整个墙板最外围四边围栏模板，制作安装边缘构件的钢筋；浇筑边缘构件的普通混凝土，等普通混凝土固结达到强度后，拆除模板，即完成墙板制作生产。

实施例三

如图9- 12所示，本实施例的装配式建筑整体预制轻质墙板单元，其是具有两个墙板表面1和四个侧面2的扁平立方体预制构件(图9所示)，另该预制墙板中还有预留孔洞(窗户预留洞)；预制轻质墙板单元主要由轻质建筑材料——墙体主材聚苯颗粒混凝土10构成，配的抗拉物有：(一)预留洞口三边的竹片6，竹片采用双层配置，(二)预制单元的左右侧面2的型钢，(三)上端侧面2的边缘构件钢筋8，下端边缘边的三根钢筋8；预制墙板的四个侧面都为连接结合面：左侧和右侧面连接结合面预留连接栓钉9、与主体结构的竖向构件结合；墙板上端连接结合面的钢筋混凝土边缘构件7的箍筋5作为结构的组成部分伸出连接结合面、该边缘构件就是主体结构的梁的一部分——即主体梁叠合预制部分；下部连接结合面连接时采用坐浆方式连接。

另外该实施例预制墙板上端侧面2为连接结合面的边缘处设置钢筋混凝土 边缘构件7，钢筋混凝土(强度C25等级)的刚度比墙板主材的加气混凝土(强度C5左右)大5倍左右；左右二侧面的边缘构件为型钢，型钢(强度Q235等级)的刚度比墙板主材的加气混凝土(强度C5左右)大40倍左右共有三个侧面设有边缘构件。

墙板制作生产方式为：

优选的方法，预选制作好型钢部分和预制板上部的钢筋混凝土边缘构件，在平面平台上按墙板大小安装好钢筋混凝土边缘构件和型钢、并焊接绑扎好下部的三根钢筋，安装下边边围栏模板，浇筑轻质墙体加气混凝土混凝土部分，混凝土固结达到强度后，拆除模板，即完成墙板制作生产。

本实用新型优选地，所述的三个实施例，其边缘构件如果作为建筑主体结构的构成部分，其配置的骨架钢筋或型钢按主体设计计算要求配置；如上部边缘构件其配筋按该处梁的要求配置，该边缘构件就是相当于预制叠合梁的预制部分；两侧的钢筋混凝土边缘构件7、或边缘构件型钢12相当于竖向构件的一部分，满足整体设计受力要求；墙板单元所需的钢筋抗拉物、吊装吊环钢筋4和抗拉物竹片6根据吊装和运输工况、墙板大小、自重和骨架材料设计配置。

上述为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不局限于上述内容的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。