一种软磁铁氧体磁芯模具结构的制作方法

本实用新型涉及模具制造技术领域，尤其涉及一种软磁铁氧体磁芯模具结构。

背景技术：

铁氧体磁芯是由致密匀质的陶瓷结构非金属磁性材料制成,有低矫顽力，亦称为软磁铁氧体,铁氧体磁芯，是一种高频导磁材料原理同矽钢片，只不过用在高频环境），主要做高频变压器（像开关电源，行输出变压器等），高频磁环（抗干扰用）等等，现有的软磁铁氧体磁芯由氧化铁(Fe2O3)和一种或几种其他金属（例如锰，锌，镍，镁）的氧化物或碳酸盐化合物通过压制，后经1300摄氏度高温烧结，最后通过机器加工制成满足应用需求的成品磁芯。

现有的模具对原材料压制后直接在模具内高温烧结，可避免材料在脱模后散落，但烧结过程中材料粘连在模具的内壁上，继续生产时需要对模具的内壁精细清理，浪费了时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种软磁铁氧体磁芯模具结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种软磁铁氧体磁芯模具结构，包括底座，底座顶部的一侧焊接有L形结构的立柱，且立柱远离底座一端的底部外壁上通过螺丝固定有推杆电机，所述推杆电机的底部连接有圆筒，圆筒的一侧外壁上设有进气阀，且圆筒远离进气阀的一侧外壁上设有出气阀，且进气阀的内部和出气阀的内部均与圆筒的内部相连通，且推杆电机的输出轴连接有位于圆筒内的连杆，且连杆的外壁上套接有活塞片，且活塞片与圆筒的内壁滑动连接，所述连杆的底部连接有位于圆筒下方的上模，上模为凹形模，且上模的底部设有开口，所述上模的顶部内壁上焊接有限位挡块，且限位挡块的底部连接有挡片，挡片与上模的内壁滑动连接，且上模的靠近出气阀的顶部一侧外壁上连接有导管，上模与挡片的顶部外壁之间构成储气腔，且导管与储气腔连通，且上模的正下方设有安装于底座上的下模,且下模为凸形模。

优选的，所述圆筒的顶部和底部分别设有第一通孔和第二通孔，且第一通孔的内壁与推杆电机的输出轴滑动连接，且第二通孔的内壁与连杆滑动连接。

优选的，所述推杆电机输出轴与第一通孔的滑动连接处、连杆与第二通孔的滑动连接处、活塞片与圆筒的滑动连接处和挡片与上模的滑动连接处均设有密封圈。

优选的，所述上模、挡片和下模之间构成空腔，且空腔与软磁铁氧体磁芯的外形配合。

优选的，所述下模上设有电加热丝，且电加热丝和推杆电机均连接有开关，器开关与DATA-7311型控制器连接。

优选的，所述进气阀和出气阀均为止回阀。

本实用新型的有益效果为：

1.推杆电机输出轴伸长，进气阀打开，出气阀闭合，外壁空气进入圆筒内，且推杆电机输出轴伸长推动连杆和与连杆连接的上模向下运动，上模和下模合模压制材料，使磁芯成型，下模上设有电加热丝，可对磁芯进行高温加热，固化磁芯；

2.推杆电机输出轴收缩时，进气阀闭合，出气阀打开，推杆电机输出轴收缩，带动连杆、活塞片和上模向上移动，活塞片向上移动将圆筒内的空气压出，空气经出气阀、导管进入储气腔内，储气腔内压力增加，推动挡片在上模的内壁上向下方滑动，挡片下滑能够将磁芯从上模内推出，能够将上模内壁上的材料残渣刮落。

本实用新型能够在上模与下模合模时压铸磁芯，并加热固化磁芯，在上模与下模脱离时能够将磁芯从上模内推出，并将上模内壁清理干净，省时省力，方便继续制作磁芯。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种软磁铁氧体磁芯模具结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种软磁铁氧体磁芯模具结构的圆筒内部切面结构示意图。

图中：1底座、2立柱、3推杆电机、4圆筒、5进气阀、6出气阀、7连杆、8活塞片、9上模、10限位挡块、11挡片、12导管、13下模。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种软磁铁氧体磁芯模具结构，包括底座1，底座1顶部的一侧焊接有L形结构的立柱2，且立柱2远离底座1一端的底部外壁上通过螺丝固定有推杆电机3，推杆电机3的底部连接有圆筒4，圆筒4的一侧外壁上设有进气阀5，且圆筒4远离进气阀5的一侧外壁上设有出气阀6，且进气阀5的内部和出气阀6的内部均与圆筒4的内部相连通，且推杆电机3的输出轴连接有位于圆筒4内的连杆7，且连杆7的外壁上套接有活塞片8，且活塞片8与圆筒4的内壁滑动连接，连杆7的底部连接有位于圆筒4下方的上模9，上模9为凹形模，且上模9的底部设有开口，上模9的顶部内壁上焊接有限位挡块10，且限位挡块10的底部连接有挡片11，挡片11与上模9的内壁滑动连接，且上模9的靠近出气阀6的顶部一侧外壁上连接有导管12，上模9与挡片11的顶部外壁之间构成储气腔，且导管12与储气腔连通，且上模9的正下方设有安装于底座1上的下模13,且下模13为凸形模。

本实用新型中，圆筒4的顶部和底部分别设有第一通孔和第二通孔，且第一通孔的内壁与推杆电机3的输出轴滑动连接，且第二通孔的内壁与连杆7滑动连接，推杆电机3输出轴与第一通孔的滑动连接处、连杆7与第二通孔的滑动连接处、活塞片8与圆筒4的滑动连接处和挡片11与上模9的滑动连接处均设有密封圈，上模9、挡片11和下模13之间构成空腔，且空腔与软磁铁氧体磁芯的外形配合，下模13上设有电加热丝，且电加热丝和推杆电机3均连接有开关，器开关与DATA-7311型控制器连接，进气阀5和出气阀6均为止回阀。

工作原理：在下模13上放入材料，推杆电机3输出轴伸长，进气阀5打开，出气阀5闭合，外部空气进入圆筒4内，且推杆电机3输出轴伸长推动连杆7和与连杆7连接的上模9向下运动，上模9和下模13合模压制材料，使磁芯成型，下模13上设有电加热丝，可对磁芯进行高温加热，固化磁芯，推杆电机输出轴收缩时，进气阀闭合，出气阀打开，推杆电机3输出轴收缩，带动连杆7、活塞片8和上模9向上移动，活塞片8向上移动将圆筒4内的空气压出，空气经出气阀6、导管12进入储气腔内，储气腔内压力增加，推动挡片11在上模9的内壁上向下方滑动，挡片9下滑能够将磁芯从上模9内推出，能够将上模9内壁上的材料残渣刮落。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。