1.一种加固混凝土梁结构，其特征是采用预应力钢丝绳加固混凝土梁结构技术方案、或者预应力钢绞线加固混凝土梁结构技术方案、或者预应力撑杆加固混凝土梁结构技术方案。
预应力钢丝绳加固混凝土梁结构技术方案采用如下：在混凝土梁下面设置钢梁，钢梁采用槽钢，混凝土梁的主筋与钢梁焊接，混凝土梁跨中位置设置左边钢丝绳和右边钢丝绳，左边钢丝绳和右边钢丝绳均有两道中支点钢丝绳，每道中支点钢丝绳分别位于混凝土梁两侧，钢梁底部两个角部分别设置预穿孔，预穿孔沿跨度方向位置为混凝土梁跨中位置，预穿孔直径为28mm，中支点钢丝绳直径为25mm，中支点钢丝绳穿过预穿孔和混凝土楼板预留孔固定在钢锚固箍，混凝土楼板预留孔直径为28mm，在钢丝绳内部设置花篮螺栓，位置在混凝土楼板上方，与中支点钢丝绳联接的钢锚固箍设置在混凝土楼板上方600～700mm位置，钢锚固箍环绕砖墙布置，钢锚固箍截面形状为正方形，组成钢锚固箍的钢板厚度为15～18mm，宽度为120～150mm；混凝土梁沿跨度方向1/4位置设置两道边支点钢丝绳，每道边支点钢丝绳分别位于混凝土梁两侧，钢梁底部两个角部分别设置预穿孔，预穿孔直径为28mm，边支点钢丝绳直径为25mm，边支点钢丝绳穿过预穿孔和混凝土楼板固定在钢锚固箍，花篮螺栓设置在钢丝绳和钢锚固箍之间，花篮螺栓位置在混凝土楼板上方，与边支点钢丝绳联接的钢锚固箍设置在混凝土楼板上方300～400mm位置；混凝土梁沿跨度方向3/4位置设置两道钢丝绳，每道钢丝绳分别位于混凝土梁两侧，钢梁底部两个角部分别设置预穿孔，预穿孔直径为28mm，边支点钢丝绳直径为25mm，边支点钢丝绳穿过预穿孔和混凝土楼板固定在钢锚固箍，在钢丝绳内部设置花篮螺栓，花篮螺栓位置在混凝土楼板上方，与边支点钢丝绳联接的钢锚固箍设置在混凝土楼板上方300～400mm位置。
2.根据权利要求1所述的预应力钢丝绳加固混凝土梁结构，其特征是施工步骤包括：
(1)在钢梁底部两个角部指定位置钻设预穿孔；
(2)凿除混凝土梁下面的混凝土，裸露出主筋，将钢梁与主筋进行焊接；
(3)剥离砖墙表面粉刷，钻设环形砖槽，组成钢锚固箍的钢板穿过环形砖槽焊接成整体；
(4)在混凝土楼板钻设预留孔；
(5)将中支点钢丝绳穿过钢梁底部角部的预穿孔固定在钢锚固箍，安装钢丝绳和钢锚固箍之间的花篮螺栓；
(6)通过花篮螺栓对中支点钢丝绳施加预应力，预应力施加采用四级张拉，第一级预应力采用0.5kN，持荷时间为15min，第二级预应力采用1.5kN，持荷时间为30min，第三级预应力采用2.5kN，持荷时间为30min，第四级预应力采用3.5kN。两道中支点钢丝绳进行对称张拉。中支点钢丝绳预应力施加完毕后对边支点钢丝绳施加预应力，边支点钢丝绳预应力施加采用四级张拉，第一级预应力采用0.4kN，持荷时间为15min，第二级预应力采用1.2kN，持荷时间为30min，第三级预应力采用2kN，持荷时间为30min，第四级预应力采用2.8kN。两道边支点钢丝绳进行对称张拉。
(7)用高强胶封闭钢丝绳和混凝土楼板预留孔之间的空隙；
(8)混凝土梁两侧采用高强砂浆进行粉刷。
3.根据权利要求1所述的预应力钢绞线加固混凝土梁结构，其特征是在混凝土梁下面设置钢梁，钢梁采用槽钢，混凝土梁的主筋与钢梁焊接，混凝土梁跨中位置设置中支点钢绞线，中支点钢绞线位于混凝土梁截面中部，混凝土梁截面中部设置预穿孔，预穿孔直径为35mm，中支点钢绞线直径为32mm，中支点钢绞线穿过预穿孔和混凝土楼板预留孔固定在钢锚固箍，混凝土楼板预留孔直径为28mm，与中支点钢绞线联接的钢锚固箍设置在混凝土楼板上方600～700mm位置，钢锚固箍环绕砖墙布置，钢锚固箍截面形状为正方形，组成钢锚固箍的钢板厚度为15～18mm，宽度为120～150mm；混凝土梁沿跨度方向1/4位置和3/4位置均设置边支点钢绞线，边支点钢绞线位于混凝土梁截面中部，混凝土梁截面中部设置预穿孔，预穿孔直径为35mm，边支点钢绞线直径为32mm，边支点钢绞线穿过预穿孔和混凝土楼板预留孔固定在钢锚固箍，混凝土楼板预留孔直径为35mm，与边支点钢绞线联接的钢锚固箍设置在混凝土楼板上方300～400mm位置。
4.根据权利要求1所述的预应力钢绞线加固混凝土梁结构，其特征是施工步骤包括：
(1)在钢梁底部指定位置钻设预穿孔，在混凝土梁截面中部钻设预穿孔；
(2)凿除混凝土梁下面的混凝土，裸露出主筋，将钢梁与主筋进行焊接；
(3)剥离砖墙表面粉刷，钻设环形砖槽，组成钢锚固箍的钢板穿过环形砖槽焊接成整体；
(4)在混凝土楼板钻设预留孔；
(5)将中支点钢绞线穿过钢梁和混凝土梁的预穿孔以及混凝土板的预留孔；
(6)通过千斤顶对中支点钢绞线施加预应力，预应力施加采用四级张拉，第一级预应力采用1kN，持荷时间为15min，第二级预应力采用3kN，持荷时间为30min，第三级预应力采用5kN，持荷时间为30min，第四级预应力采用7kN，持荷时间为45min。张拉完毕后将中支点钢绞线固定在钢锚固箍。中支点钢绞线固定完毕后对边支点钢绞线施加预应力，边支点钢绞线预应力施加采用四级张拉，第一级预应力采用0.8kN，持荷时间为15min，第二级预应力采用2.4kN，持荷时间为30min，第三级预应力采用4kN，持荷时间为30min，第四级预应力采用5.6kN，持荷时间为45min。张拉完毕后将边支点钢绞线固定在钢锚固箍；
(7)用高强胶封闭钢绞线和混凝土楼板预留孔之间的空隙，用高强胶封闭钢绞线和混凝土梁预穿孔之间的空隙。
(8)混凝土梁两侧采用高强砂浆进行粉刷。
5.根据权利要求1所述的预应力撑杆加固混凝土梁结构，其特征是在混凝土梁下面设置钢梁，钢梁采用槽钢，混凝土梁的主筋与钢梁焊接，混凝土梁跨中位置左侧和右侧分别设置中支点预应力撑杆，中支点预应力撑杆位于混凝土梁截面中部，钢梁截面中部设置支承孔，支承孔插入三通接头，支承孔与三通接头之间设置厚度为10mm的橡皮垫，中支点预应力撑杆直径为35mm，左侧中支点预应力撑杆和右侧中支点预应力撑杆之间设置水平撑杆。与中支点预应力撑杆下端部联接的钢锚固箍设置在混凝土楼板下方600～700mm位置，钢锚固箍环绕砖墙布置，钢锚固箍截面形状为正方形，组成钢锚固箍的钢板厚度为15～18mm，宽度为100～120mm；混凝土梁沿跨度方向1/4位置和3/4位置均设置边支点预应力撑杆，边支点预应力撑杆位于钢梁截面中部，钢梁截面中部设置支承孔，支承孔插入二通接头，支承孔与二通接头之间设置厚度为10mm的橡皮垫，边支点预应力撑杆直径为35mm。与边支点预应力撑杆下端部联接的钢锚固箍设置在混凝土楼板下方450～550mm位置，钢锚固箍环绕砖墙布置，钢锚固箍截面形状为正方形，组成钢锚固箍的钢板厚度为15～18mm，宽度为100～120mm。预应力撑杆中部均设置张拉螺栓，张拉螺栓与下部预应力撑杆为固接，张拉螺栓与上部预应力撑杆为丝扣连接，预应力撑杆侧边安装应力计，预应力张拉时旋动张拉螺栓，从而带动预应力撑杆的张拉。
6.根据权利要求1所述的预应力撑杆加固混凝土梁结构，其特征是施工步骤包括：
(1)在钢梁底部指定位置钻设支承孔；
(2)凿除混凝土梁下面的混凝土，裸露出主筋，将钢梁与主筋进行焊接；
(3)剥离砖墙表面粉刷，钻设环形砖槽，组成钢锚固箍的钢板穿过环形砖槽焊接成整体；
(4)在支承孔内安装橡皮垫和三通接头、二通接头；
(5)安装中支点预应力撑杆，通过张拉螺栓施加预应力，预应力施加采用四级张拉，第一级预应力采用1kN，持荷时间为15min，第二级预应力采用3kN，持荷时间为30min，第三级预应力采用5kN，持荷时间为30min，第四级预应力采用7kN；张拉过程中采用应力计反映的应力数据进行信息化施工；张拉完毕后将中支点预应力撑杆固定在钢锚固箍。中支点预应力撑杆固定完毕后对边支点预应力撑杆施加预应力，边支点预应力撑杆预应力施加采用四级张拉，第一级预应力采用0.8kN，持荷时间为15min，第二级预应力采用2.4kN，持荷时间为30min，第三级预应力采用4kN，持荷时间为30min，第四级预应力采用5.6kN。张拉完毕后将边支点预应力撑杆固定在钢锚固箍；
(6)将水平撑杆分别与左侧中支点预应力撑杆和右侧中支点预应力撑杆焊接；
(7)混凝土梁两侧采用高强砂浆进行粉刷。