一种废物制砖的设备的制作方法

本发明涉及制砖设备技术领域，具体涉及一种废物制砖的设备。

背景技术：

砖的制备过程是将干混料通过搅拌装置搅拌后，经传送装置输送至成型机成型，制成砖。现有砖的制备过程中，为了实现环保，需要使用生活废物充当制砖原料，如煤渣，但是由于煤渣具有一定的粘度，当其与原料混合后，在传送带上传送时，容易粘附在传送带上，一方面增加了传送带的重量，使得转轮的驱动电机负荷增大，增加耗能，影响传送带的正常传送，另一方面也污染传送带表面，因此需要对传送带上粘附的原料进行清理。

现有传送带的清理技术，通常是在传送带的外侧设置刮板，当传送带转动至刮板处时，刮板将传送带上粘附的原料刮下，但是，由于传送带是柔性的，当刮板作用于传送带时，传送带表面将会受刮板作用力的影响向远离刮板的方向凹陷，从而增大了传送带与刮板间的摩擦，使刮板将传送带表面刮花，且长期以后，传送带的表面严重受损容易引起传送带崩裂。

技术实现要素：

本发明意在提供一种废物制砖的设备，以对传送带上粘附的原料进行有效清理，同时减小对传送带的磨损。

为达到上述目的，本发明的基础技术方案如下：一种废物制砖的设备，包括混料箱和机架，混料箱设有进料口和出料口，混料箱内转动连接有搅拌轴，混料箱上固定连接有电机，电机包括转轴，搅拌轴的一端贯穿混料箱的侧壁并与转轴固定连接，机架上转动连接有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮之间连接有传送带，出料口位于传送带的正上方，转轴上固定连接有第一伞齿轮，第一伞齿轮外侧的混料箱上转动连接有第二伞齿轮，第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合，第二伞齿轮与主动轮之间连接有第一皮带，传送带包括上层带和下层带，上层带与下层带之间设有清料机构，清料机构包括弹性绳和吸风槽，弹性绳沿传送带的宽度方向延伸，弹性绳的两端均固定连接在机架上，吸风槽转动连接有动力轴，动力轴远离吸风槽的一端转动连接在机架上，动力轴与主动轮之间连接有第二皮带，吸风槽包括槽口，槽口设有风扇，风扇固定连接在动力轴上，风扇包括数个扇叶，数个扇叶上均铰接有挂钩，挂钩具有缺口，缺口均朝向弹性绳，挂钩外侧的扇叶上设有第一弹簧，第一弹簧远离扇叶的一端连接在挂钩上。

本方案的原理是：当电机工作时，一方面通过转轴带动搅拌轴旋转而对混料箱内的物料进行搅拌混合，混合后的物料由出料口下漏至传送带上进行传送。另一方面转轴上固定连接的第一伞齿轮跟随转轴旋转，从而推动与其啮合的第二伞齿轮转动，第二伞齿轮将通过第一皮带带动主动轮转动。转动的主动轮一方面通过传送带的摩擦作用带动从动轮转动，使传送带在主动轮与从动轮之间传送，另一方面通过第二皮带带动动力轴旋转，动力轴上固定连接连接的风扇跟随动力轴同步旋转，从而将上层带与下层带间飘落的尘料吸进吸风槽内，同时，风扇扇叶上的挂钩跟随扇叶旋转而靠近并勾起外侧的弹性绳，拉动弹性绳共同运动。旋转的挂钩拉动弹性绳逐渐远离弹性绳的初始位置，使弹性绳发生弹性形变，弹性绳形变后将对挂钩产生反向的拉力，且该拉力在扇叶的运动过程中逐渐增大。弹性绳产生的拉力使挂钩相对扇叶发生转动而逐渐倾斜，第一弹簧被拉伸，最终使得弹性绳从挂钩上滑落。

弹性绳被挂钩释放后，撞击并振动下层带，下层带在振动过程中将粘附在其表面的原料抖落，实现对原料的清理。由于弹性绳对传送带的作用力是弹性的，具有可形变的空间，能够防止传送带受弹性绳的挤压推动发生严重变形，且弹性绳在恢复形变过程中是往复振动的，对下层带的作用力表现为时有时无，只有当弹性绳与传送带接触时才会产生推力，二者之间才会产生摩擦，因此下层带与弹性绳之间不会在一段时间内持续摩擦，由此，能够减小弹性绳对传送带的磨损，利于传送带的长期使用。

挂钩将弹性绳释放后，其本身将在第一弹簧的作用下转动回位至初始状态，过程中，挂钩将接触上层带而将上层带的表面上顶，使上层带向上凸起，从而对上层带上运输的原料进行分堆，以便于将原料划分成部分装入模盒中进行加工。

本方案的有益效果：1、本发明通过旋转的风扇一方面对飘落的尘料进行吸附清理，另一方面利用风扇上的挂钩将弹性绳勾起而后进行释放，使弹性绳振动并弹至传送带上引起传送带振动，而将传送带上粘附的原料抖落，能够实现原料的有效清理；2、弹性绳对传送带的作用力是弹性的，能够减小对传送带的摩擦，降低传送带的受损程度，利于传送带的长期使用；3、挂钩释放弹性绳后，在第一弹簧作用下转动回位，从而将上层带上顶，能够对上层带上的原料进行分堆，以便于原料的后续装盒。

优选的，作为一种改进，混料箱上设有吸风机，吸风机内部设有旋转件，转轴远离电机的一端贯穿混料箱的侧壁并伸入吸风机内，转轴伸入吸风机内的一端与旋转件固定连接，吸风机上连接有正压管和负压管，负压管远离吸风机的一端与吸风槽固定连接，正压管远离吸风机的一端与混料箱连接。搅拌轴被电机带动而旋转时，将带动固定连接的旋转件旋转，使吸风机工作，吸风机的负压管内形成负压而将吸风槽内吸附的尘料吸入负压管内，同时吸风机的正压管内形成正压，从而将负压管内的尘料吹送回混料箱内，实现尘料的回收，提高原料的利用率。

优选的，作为一种改进，吸风槽内设有短管，短管靠近负压管的侧壁上设有连接口，短管通过连接口与负压管固定连接，短管上与连接口正对的部位设有通风口，短管中滑动连接有活塞，活塞与短管之间连接有第二弹簧，活塞上连接有拉杆，拉杆远离活塞的一端固定连接有按压件，按压件穿过吸风槽的侧壁向吸风槽外延伸，按压件位于吸风槽外的部位上转动连接有转动块，转动块与按压件之间连接有第三弹簧。当挂钩释放拉绳并在第一弹簧作用下转动回位时，挂钩通过压动转动块将按压件下压，按压件通过拉杆将活塞下推，以将通风口和连接口打开，使负压管通过通风口吸风，从而增强吸风槽内的负压效果，以在传送带将原料抖落时，将抖落的原料大量吸入吸风槽和负压管内，提升原料的吸附效果，活塞被下推而挤压第二弹簧。转动块转动连接在按压件上，以避免转动块阻碍扇叶的正常转动。当挂钩转过转动块后，第三弹簧拉动转动块复位，同时，第二弹簧推动活塞复位，当下一个挂钩靠近时，又进入下一个吸料程序。

优选的，作为一种改进，通风口连接有吸风罩。吸风罩增大了通风口的吸风面积，从而便于将吸风槽内的尘料大量由通风口吸入负压管内，实现尘料的大量回收。

优选的，作为一种改进，进料口设置在混料箱靠近正压管的一端上。如此，由进料口投入原料时，正压管吹出的气流能够将下落的原料吹送至混料箱的另一端，从而将原料吹散，利于原料的均匀混合。

优选的，作为一种改进，弹性绳上连接有增重块。如此，当弹性绳弹至下层带时，增重块能够增大弹性绳对下层带的作用力，从而加强下层带的振动，强化对下层带的清料效果。

优选的，作为一种改进，槽口固定连接有防护网。防护网能够将风扇与外部隔离，防止绞伤人手。

附图说明

图1为本发明一种废物制砖的设备结构示意图。

图2为本发明实施例1中吸风槽的局部剖视图。

图3为本发明实施例1中弹性绳的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：混料箱1、进料口2、出料口3、搅拌轴4、电机5、第一伞齿轮6、第二伞齿轮7、第一皮带8、吸风机9、正压管10、负压管11、机架12、主动轮13、从动轮14、上层带15、下层带16、弹性绳17、增重块18、吸风槽19、动力轴20、第二皮带21、槽口22、风扇23、扇叶24、挂钩25、短管26、连接口27、通风口28、吸风罩29、活塞30、第二弹簧31、拉杆32、按压件33、转动块34。

实施例基本如图1所示：一种废物制砖的设备，包括混料箱1，混料箱1上表面左部设有进料口2，混料箱1下表面中部设有出料口3。混料箱1内通过轴承转动连接有搅拌轴4，混料箱1左部用螺栓固定安装有电机5，电机5包括转轴，搅拌轴4左端贯穿混料箱1的侧壁并用螺钉固定在转轴上，混料箱1的下方设有机架12，机架12上转动连接有主动轮13和从动轮14，主动轮13和从动轮14之间连接有传送带，出料口3位于传送带的正上方。转轴上用普通平键固定有第一伞齿轮6，第一伞齿轮6外侧的混料箱1上转动连接有第二伞齿轮7，第二伞齿轮7与第一伞齿轮6啮合，第二伞齿轮7与主动轮13之间连接有第一皮带8。

传送带包括上层带15和下层带16，上层带15与下层带16之间设有清料机构。清料机构包括弹性绳17和吸风槽19，弹性绳17沿传送带的宽度方向延伸，弹性绳17的前后两端均系在机架12上，如图3，弹性绳17上套有增重块18。如图1，吸风槽19转动连接有动力轴20，动力轴20前端转动连接在机架12上，动力轴20与主动轮13之间连接有第二皮带21。吸风槽19包括槽口22，槽口22焊接有防护网，槽口22设有风扇23，风扇23焊接在动力轴20上。风扇23包括四个扇叶24，四个扇叶24上均铰接有挂钩25，挂钩25具有缺口，缺口均朝向弹性绳17，挂钩25外侧的扇叶24上设有第一弹簧，第一弹簧远离扇叶24的一端焊接在挂钩25上。

混料箱1右部设有吸风机9，吸风机9内部设有旋转件，转轴右端贯穿混料箱1的侧壁并伸入吸风机9内，转轴右端与旋转件焊接，吸风机9上连接有正压管10和负压管11，负压管11下端与吸风槽19之间用螺钉固定，负压管11与吸风槽19相通，正压管10上端用螺钉固定在混料箱1上，正压管10与混料箱1的右上部相通。如图2所示，吸风槽19内设有短管26，短管26后侧壁上设有连接口27，连接口27与负压管11焊接，短管26前侧壁上设有通风口28，通风口28正对连接口27，通风口28焊接有吸风罩29。短管26中滑动连接有活塞30，活塞30与短管26之间焊机有第二弹簧31，活塞30焊接有拉杆32，拉杆32上端焊接有按压件33，按压件33穿过吸风槽19的侧壁向吸风槽19外延伸，按压件33上部套有转动块34，转动块34与按压件33之间焊接有第三弹簧。

本实施例中，实际应用时，将原料投入混料箱1内，启动电机5，电机5带动搅拌轴4旋转对物料进行搅拌。转轴上的第一伞齿轮6跟随转轴转动而推动第二伞齿轮7旋转，第二伞齿轮7通过第一皮带8带动主动轮13旋转，主动轮13通过传送带使从动轮14跟随转动，传送带在主动轮13和从动轮14之间传送。混合好的物料由出料口3下漏至传送带上，由传送带向右传送，物料落下后，传送带表面粘附有物料。

转动的主动轮13同时通过第二皮带21使动力轴20转动，动力轴20上的风扇23跟随旋转，而在吸风槽19内形成负压，将飘落的尘料吸入吸风槽19内。风扇23转动时，扇叶24上的挂钩25接触弹性绳17并将弹性绳17勾起，而后，使弹性绳17发生形变，携带弹性绳17转动，同时弹性绳17对挂钩25产生反向的拉力，使挂钩25逐渐倾斜，第一弹簧被拉伸。当挂钩25随扇叶24转动至某一位置时，弹性绳17对挂钩25的拉力足够大，而促使弹性绳17从挂钩25上滑落，并弹至下层带16上，引起下层带16振动，从而将下层带16上粘附的物料抖落，对下层带16进行清理。弹性绳17上的增重块18增大弹性绳17对下层带16的作用力，提升对下层带16的清料效果。被抖落的物料由吸风槽19吸入槽内，以对物料进行回收。

搅拌轴4转动时，搅拌轴4的右端带动旋转件旋转而使吸风机9工作，负压管11内产生负压，正压管10内产生正压。当挂钩25释放拉绳后，被第一弹簧拉回而复位。挂钩25转动过程中，与上层带15的下表面接触，并将上层带15上顶，在上层带15上形成凸起，而将传送带上的物料分堆，以便于物料的均匀装盒。且挂钩25被拉回时，触碰转动块34，通过转动块34推动按压件33下移，按压件33通过拉杆32将活塞30下推，而将通风口28和连接口27打开，负压管11与吸风槽19连通，加剧吸风槽19内的负压效果，以将抖落的物料及时吸入吸风槽19内，并由负压管11和正压管10，推送回混料箱1内。吸风罩29增大通风口28的吸料范围，以提高物料的回收效果。活塞30被下推而将第二弹簧31压缩，当挂钩25随扇叶24转动划过转动块34后，转动块34在第三弹簧作用下复位，弹性绳17对下层带16的振动逐渐减弱，被抖落的物料逐渐减少。同时，第二弹簧31将活塞30上顶，从而将通风口28和连接口27堵塞，吸风槽19内的负压效果跟随减弱，而弱化对物料的吸附清理。

进料口2靠近正压管10设置，当由进料口2进料时，正压管10内吹出的气流将物料从右向左吹送，使物料在混料箱1内广泛分布，利于物料的均匀混合。槽口22的防护网保护人手不被风扇23绞伤。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。