一种快速拼接混凝土模板的制作方法

本发明属于建筑设备技术领域，具体是一种快速拼接混凝土模板。

背景技术：

传统建筑模板都是使用木模板或者钢质模板制作而成。现有的模板在安装拼接时一般通过螺栓固接，安装起来非常麻烦，需要一块块的将模板搬起来拼接再手动用螺栓固定。而模板需要拼接的量很大，因此拼接效率低下，耗费大量人工成本。而且现有的模板都是一块一块分离的，收纳和搬运不方便。

技术实现要素：

本发明针对现有技术不足，提供一种快速拼接混凝土模板，该种混凝土模板移动和拼接方便，且可以一次性完成多块模板的拼接，且收纳搬运方便。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种快速拼接混凝土模板，包括若干模板本体，所述模板本体两端分别设置有第一延伸部和第二延伸部，所述第一延伸部和所述第二延伸部贴合等于所述模板本体的厚度，所述第一延伸部与前侧模板本体的第二延伸部配合，所述第二延伸部与后侧模板本体的第一延伸部配合，所述第一延伸部与所述第二延伸部的配合结构包括：所述第一延伸部上设置有端部具有凸缘的顶杆，所述第二延伸部上设置沉孔，所述顶杆穿过所述沉孔，所述凸缘与所述沉孔底部之间设置有弹簧，所述第一延伸部上设置有电磁铁，所述第二延伸部上设置有永磁铁；所述模板本体拼接方法包括以下步骤：1、对电磁铁通电使得电磁铁对永磁铁产生斥力，相邻所述模板本体之间产生间隙；2、转动展开若干模板本体并使得第一延伸部与第二延伸部对准；3、停止或反向对电磁铁通电使得第一延伸部和第二延伸部由弹簧弹力作用或者弹簧弹力和电磁铁的吸引力的共同作用贴合。采用上述模板以及拼接方法能够快速的对模板进行拼接，收纳操作为拼接的反向操作，因此收纳起来也非常方便，收纳后占用空间小，搬运方便。

上述技术方案中，优选的，所述模板本体内设置有容腔，所述容腔与所述模板本体一侧面之间设置有出液孔，所述容腔与所述模板本体另一侧面之间设置有进液孔；所述模板本体用于浇注混凝土的方法包括：1、将若干所述模板本体拼接；2、浇注水泥；3、所述进液口通过管道连接有水泵，通过水泵向所述容腔内通入葡萄糖酸钠溶液，使得葡萄糖酸钠溶液从出液孔流入至混凝土浇注面与模板本体侧面之间；4、待混凝土中心固结后将所述模板本体脱模；5、将通道内剩余的葡萄糖酸钠溶液抽出回收并清洗模板。采用该种混凝土模板以及混凝土浇注方法在混凝土浇注后通过葡萄糖酸钠溶液从出液孔中渗入到混凝土侧面的浅表层，由于葡萄糖酸钠的缓凝作用，在混凝土中心凝固时混凝土侧面还处于可塑状态，在保证混凝土支撑力的情况下对模板本体进行脱模，此时由于混凝土侧面处于可塑状态因此脱模非常方便，且脱模后能够对混凝土侧面继续塑形也不会影响混凝土的牢固度，而脱模后的模板本体上的水泥尚未凝固，因此清洗起来也非常方便。

所述葡萄糖酸钠溶液的质量份数为20-35%。采用不同质量分数的葡萄糖酸钠溶液适应不同的气候以及通过调节葡萄糖酸钠溶液的质量分数实现水泥凝结速度的调节。

本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：采用上述模板以及拼接方法能够快速的对模板进行拼接，并且该种模板收纳非常方便占用空间小，搬运方便。

附图说明

图1为本发明实施例的模板本体的结构示意图。

图2为本发明实施例的模板本体叠合的结构示意图。

图3为本发明实施例的模板本体展开时的结构示意图。

图4为本发明实施例的模板本体拼合后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1至图4，一种快速拼接混凝土模板，包括若干模板本体1，所述模板本体1两端分别设置有第一延伸部11和第二延伸部12，所述第一延伸部11和所述第二延伸部12贴合等于所述模板本体1的厚度，所述第一延伸部12与前侧模板本体1的第二延伸部12配合，所述第二延伸部12与后侧模板本体1的第一延伸部11配合，所述第一延伸部11与所述第二延伸部12的配合结构包括：所述第一延伸部11上设置有端部具有凸缘13的顶杆14，所述第二延伸部12上设置沉孔15，所述顶杆14穿过所述沉孔15，所述凸缘13与所述沉孔15底部之间设置有弹簧16，所述第一延伸部11上设置有电磁铁17，所述第二延伸部12上设置有永磁铁18；所述模板本体拼接方法包括以下步骤：1、对电磁铁通电使得电磁铁对永磁铁产生斥力，相邻所述模板本体之间产生间隙；2、转动展开若干模板本体并使得第一延伸部与第二延伸部对准；3、停止或反向对电磁铁通电使得第一延伸部和第二延伸部由弹簧弹力作用或者弹簧弹力和电磁铁的吸引力的共同作用贴合。采用上述模板以及拼接方法能够快速的对模板进行拼接，收纳操作为拼接的反向操作，因此收纳起来也非常方便，收纳后占用空间小，搬运方便。

所述模板本体1内设置有容腔19，所述容腔19与所述模板本体1一侧面之间设置有出液孔110，所述容腔19与所述模板本体1另一侧面之间设置有进液孔111；所述模板本体用于浇注混凝土的方法包括：1、将若干所述模板本体拼接；2、浇注水泥；3、所述进液口通过管道连接有水泵，通过水泵向所述容腔内通入葡萄糖酸钠溶液，使得葡萄糖酸钠溶液从出液孔流入至混凝土浇注面与模板本体侧面之间；4、待混凝土中心固结后将所述模板本体脱模；5、将通道内剩余的葡萄糖酸钠溶液抽出回收并清洗模板。采用该种混凝土模板以及混凝土浇注方法在混凝土浇注后通过葡萄糖酸钠溶液从出液孔中渗入到混凝土侧面的浅表层，由于葡萄糖酸钠的缓凝作用，在混凝土中心凝固时混凝土侧面还处于可塑状态，在保证混凝土支撑力的情况下对模板本体进行脱模，此时由于混凝土侧面处于可塑状态因此脱模非常方便，且脱模后能够对混凝土侧面继续塑形也不会影响混凝土的牢固度，而脱模后的模板本体上的水泥尚未凝固，因此清洗起来也非常方便。

所述葡萄糖酸钠溶液的质量份数为20-35%。采用不同质量分数的葡萄糖酸钠溶液适应不同的气候以及通过调节葡萄糖酸钠溶液的质量分数实现水泥凝结速度的调节。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种快速拼接混凝土模板，包括若干模板本体，所述模板本体两端分别设置有第一延伸部和第二延伸部，所述第一延伸部和所述第二延伸部贴合等于所述模板本体的厚度，所述第一延伸部与前侧模板本体的第二延伸部配合，所述第二延伸部与后侧模板本体的第一延伸部配合，所述第一延伸部与所述第二延伸部的配合结构包括：所述第一延伸部上设置有端部具有凸缘的顶杆，所述第二延伸部上设置沉孔，所述顶杆穿过所述沉孔，所述凸缘与所述沉孔底部之间设置有弹簧，所述第一延伸部上设置有电磁铁，所述第二延伸部上设置有永磁铁。采用上述模板能够快速的对模板进行拼接和收纳，收纳后占用空间小，搬运方便。

技术研发人员：李铁砚
受保护的技术使用者：浙江宝杰环保科技有限公司
技术研发日：2017.07.17
技术公布日：2017.09.22