一种混凝土吊运设备的吊运桶用翻转机构的制作方法

本发明涉及建筑技术领域，尤其涉及一种混凝土吊运设备的吊运桶用翻转机构。

背景技术：

在建筑施工过程中，通过需要将成品混凝土进行吊运到指定的位置进行使用。在吊运过程中通常采用吊运桶进行，现有的吊运桶到达指定地点后，通常需要人工将吊运桶推翻倒出混凝土，其降低了混凝土吊运及施工效率，加大了施工人员的工作强度。

申请号为CN201510363373.X的专利公开了一种混凝土吊运桶，属于建筑设备领域。包括桶体、门形吊架和锁钩；所述桶体的一侧上部设有向外伸展的出料口，相对应的另一侧两边分别设有铰接锁钩；所述吊架的两侧底部与桶体两侧相铰接，二者可相对转动，吊架与桶体连接处位于桶体侧面的竖向中心线上，吊架与出料口方向相交错；所门形吊架的两侧均设有供锁钩插入的搭扣。通过吊机将混凝土吊运桶运送至指定的场合时，将锁钩打开，此时桶体上向外伸展的出料口中存放了混凝土，从而打破吊运桶自身的平衡，吊运桶自动发生翻转，从快速将混凝土倒出，提高了吊运效率，降低了施工人员工作强度。然而，现有的装置不便于根据环境和运输量的大小对吊运桶进行有效的调节位置，使用中具有一定的局限性。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种混凝土吊运设备的吊运桶用翻转机构。

本发明提出的一种混凝土吊运设备的吊运桶用翻转机构，包括桶体，所述桶体的顶部设有向外延伸的出料口，所述桶体的两侧均开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有滑动块，滑动块上固定套接有转动块，转动块的顶侧转动安装有吊架，且吊架的顶端延伸至桶体的上方，两个滑动块相互远离的一侧均开设有安装槽，所述安装槽靠近桶体的一侧内壁上开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有定位杆，且定位杆的两端均延伸至滑动孔外，两个滑动槽相互靠近的一侧内壁上均等距离间隔开设有多个定位槽，所述定位杆的一端滑动安装在定位槽内，所述吊架远离出料口的一侧设有固定安装在桶体上的固定块，所述固定块上转动安装有连接杆，连接杆远离固定块的一端开设有滑动凹槽，滑动凹槽内滑动安装有滑动杆，滑动杆的一端延伸至滑动凹槽外，且固定安装有挂钩，所述吊架靠近固定块的一侧固定安装有固定环，且挂钩活动安装在固定环内，所述滑动杆的一侧开设有放置槽，所述放置槽内固定安装有齿条，所述齿条上啮合有位于滑动凹槽内的齿轮，所述齿轮的顶端固定安装有转动杆，滑动凹槽的顶侧内壁上开设有转动孔，所述转动杆的顶端转动安装在转动孔内，并延伸至转动孔外，所述转动杆的顶端固定安装有转动盘。

优选地，所述转动杆的一侧设有开设在连接杆上的L形滑槽，且L形滑槽与转动孔相连通，所述L形滑槽内滑动安装有L形滑杆，且L形滑杆的两端均延伸至L形滑槽外，所述转动杆的四周环形均匀开设有多个位于转动孔内的固定槽，所述L形滑杆的一端延伸至转动孔内并与固定槽滑动连接。

优选地，所述L形滑槽的底侧内壁上开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有第一滑块，第一滑块的一侧延伸至第一滑槽外，且固定安装在L形滑杆的底侧上。

优选地，所述L形滑槽远离转动杆的一侧内壁上固定安装有第一弹簧，且第一弹簧与L形滑杆固定连接。

优选地，所述转动孔内壁上滚动安装有滚珠，且滚珠与转动杆滚动连接。

优选地，所述滑动孔的两侧内壁上均开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有第二滑块，第二滑块的一侧延伸至第二滑槽外，且固定安装在定位杆上。

优选的，所述第二滑块的一侧固定安装有第二弹簧，第二弹簧远离第二滑块的一端固定安装在第二滑槽的一侧内壁上。

优选的，所述滑动凹槽的两侧内壁上均开设有第三滑槽，第三滑槽内滑动安装有第三滑块，第三滑块的一侧延伸至第三滑槽外，且固定安装在滑动杆上。

优选的，所述滑动凹槽靠近固定块的一侧内壁上固定安装有第三弹簧，且第三弹簧远离固定块的一端与滑动杆靠近固定块的一端固定连接。

优选的，所述齿轮的底端转动安装有转轴，且转轴的底端固定安装在滑动凹槽的底侧内壁上。

本发明中，所述一种混凝土吊运设备的吊运桶用翻转机构，通过桶体、滑动槽、滑动块、转动块、吊架、固定环、安装槽、滑动孔、定位杆、定位槽、第二滑槽、第二滑块、第二弹簧配合使用，移动吊架，吊架通过转动块带动滑动块在滑动槽内滑动，移动到所需高度位置后，移动定位杆，定位杆在滑动孔内滑动，定位杆带动第二滑块在第二滑槽内滑动，第二弹簧作用力下带动定位杆的一端移动到定位槽内，能够便于稳固调节吊架在桶体上的位置，便于更加方便进行翻转操作；通过固定块、连接杆、滑动杆、滑动凹槽、第三弹簧、第三滑槽、第三滑块、放置槽、齿条、齿轮、转动杆、转动孔、转动盘、L形滑槽、L形滑杆、固定槽、第一弹簧、第一滑槽、第一滑块配合使用，转动转动盘，转动盘带动转动杆在转动孔内转动，转动杆带动齿轮转动，齿轮带动齿条移动，齿条带动滑动杆在滑动凹槽内滑动，滑动杆带动第三滑块在第三滑槽内滑动，滑动杆移动到所需位置后，移动L形滑杆，L形滑杆带动第一滑块在第一滑槽内滑动，第一弹簧作用力下带动L形滑杆的一端移动到固定槽内，能够便于调节连接杆和滑动杆连接的距离，能够便于根据桶体内料浆的多少进行有效的调节；本发明能够便于稳固调节吊架在桶体上的位置，便于更加方便进行翻转操作，同时，能够便于调节连接杆和滑动杆连接的距离，便于根据桶体内料浆的多少进行有效的调节。

附图说明

图1为本发明提出的一种混凝土吊运设备的吊运桶用翻转机构的侧面结构示意图；

图2为本发明提出的一种混凝土吊运设备的吊运桶用翻转机构的正视结构示意图；

图3为本发明提出的一种混凝土吊运设备的吊运桶用翻转机构的图2中A部分结构示意图；

图4为本发明提出的一种混凝土吊运设备的吊运桶用翻转机构的连接杆和滑动杆连接结构示意图；

图5为本发明提出的一种混凝土吊运设备的吊运桶用翻转机构的图4中B部分结构示意图。

图中：1桶体、2滑动槽、3滑动块、4转动块、5吊架、6固定块、7连接杆、8滑动杆、9固定环、10安装槽、11滑动孔、12定位杆、13定位槽、14第二滑槽、15第二滑块、16第二弹簧、17滑动凹槽、18第三弹簧、19第三滑槽、20第三滑块、21放置槽、22齿条、23齿轮、24转动杆、25转动孔、26转动盘、27L形滑槽、28L形滑杆、29固定槽、30第一弹簧、31第一滑槽、32第一滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

参照图1-5，一种混凝土吊运设备的吊运桶用翻转机构，包括桶体1，桶体1的顶部设有向外延伸的出料口，桶体1的两侧均开设有滑动槽2，滑动槽2内滑动安装有滑动块3，滑动块3上固定套接有转动块4，转动块4的顶侧转动安装有吊架5，且吊架5的顶端延伸至桶体1的上方，两个滑动块3相互远离的一侧均开设有安装槽10，安装槽10靠近桶体1的一侧内壁上开设有滑动孔11，滑动孔11内滑动安装有定位杆12，且定位杆12的两端均延伸至滑动孔11外，两个滑动槽2相互靠近的一侧内壁上均等距离间隔开设有多个定位槽13，定位杆12的一端滑动安装在定位槽13内，吊架5远离出料口的一侧设有固定安装在桶体1上的固定块6，固定块6上转动安装有连接杆7，连接杆7远离固定块6的一端开设有滑动凹槽17，滑动凹槽17内滑动安装有滑动杆8，滑动杆8的一端延伸至滑动凹槽17外，且固定安装有挂钩，吊架5靠近固定块6的一侧固定安装有固定环9，且挂钩活动安装在固定环9内，滑动杆8的一侧开设有放置槽21，放置槽21内固定安装有齿条22，齿条22上啮合有位于滑动凹槽17内的齿轮23，齿轮23的顶端固定安装有转动杆24，滑动凹槽17的顶侧内壁上开设有转动孔25，转动杆24的顶端转动安装在转动孔25内，并延伸至转动孔25外，转动杆24的顶端固定安装有转动盘26，通过桶体1、滑动槽2、滑动块3、转动块4、吊架5、固定环9、安装槽10、滑动孔11、定位杆12、定位槽13、第二滑槽14、第二滑块15、第二弹簧16配合使用，移动吊架5，吊架5通过转动块4带动滑动块3在滑动槽2内滑动，移动到所需高度位置后，移动定位杆12，定位杆12在滑动孔11内滑动，定位杆12带动第二滑块15在第二滑槽14内滑动，第二弹簧16作用力下带动定位杆12的一端移动到定位槽13内，能够便于稳固调节吊架5在桶体1上的位置，便于更加方便进行翻转操作；通过固定块6、连接杆7、滑动杆8、滑动凹槽17、第三弹簧18、第三滑槽19、第三滑块20、放置槽21、齿条22、齿轮23、转动杆24、转动孔25、转动盘26、L形滑槽27、L形滑杆28、固定槽29、第一弹簧30、第一滑槽31、第一滑块32配合使用，转动转动盘26，转动盘26带动转动杆24在转动孔25内转动，转动杆24带动齿轮23转动，齿轮23带动齿条22移动，齿条22带动滑动杆8在滑动凹槽17内滑动，滑动杆8带动第三滑块20在第三滑槽19内滑动，滑动杆8移动到所需位置后，移动L形滑杆28，L形滑杆28带动第一滑块32在第一滑槽31内滑动，第一弹簧30作用力下带动L形滑杆28的一端移动到固定槽29内，能够便于调节连接杆7和滑动杆8连接的距离，能够便于根据桶体1内料浆的多少进行有效的调节；本发明能够便于稳固调节吊架5在桶体1上的位置，便于更加方便进行翻转操作，同时，能够便于调节连接杆7和滑动杆8连接的距离，便于根据桶体1内料浆的多少进行有效的调节。

转动杆24的一侧设有开设在连接杆7上的L形滑槽27，且L形滑槽27与转动孔25相连通，L形滑槽27内滑动安装有L形滑杆28，且L形滑杆28的两端均延伸至L形滑槽27外，转动杆24的四周环形均匀开设有多个位于转动孔25内的固定槽29，L形滑杆28的一端延伸至转动孔25内并与固定槽29滑动连接，L形滑槽27的底侧内壁上开设有第一滑槽31，第一滑槽31内滑动安装有第一滑块32，第一滑块32的一侧延伸至第一滑槽31外，且固定安装在L形滑杆28的底侧上，L形滑槽27远离转动杆24的一侧内壁上固定安装有第一弹簧30，且第一弹簧30与L形滑杆28固定连接，转动孔25内壁上滚动安装有滚珠，且滚珠与转动杆24滚动连接，滑动孔11的两侧内壁上均开设有第二滑槽14，第二滑槽14内滑动安装有第二滑块15，第二滑块15的一侧延伸至第二滑槽14外，且固定安装在定位杆12上，第二滑块15的一侧固定安装有第二弹簧16，第二弹簧16远离第二滑块15的一端固定安装在第二滑槽14的一侧内壁上，滑动凹槽17的两侧内壁上均开设有第三滑槽19，第三滑槽19内滑动安装有第三滑块20，第三滑块20的一侧延伸至第三滑槽19外，且固定安装在滑动杆8上，滑动凹槽17靠近固定块6的一侧内壁上固定安装有第三弹簧18，且第三弹簧18远离固定块6的一端与滑动杆8靠近固定块6的一端固定连接，齿轮23的底端转动安装有转轴，且转轴的底端固定安装在滑动凹槽17的底侧内壁上，通过桶体1、滑动槽2、滑动块3、转动块4、吊架5、固定环9、安装槽10、滑动孔11、定位杆12、定位槽13、第二滑槽14、第二滑块15、第二弹簧16配合使用，移动吊架5，吊架5通过转动块4带动滑动块3在滑动槽2内滑动，移动到所需高度位置后，移动定位杆12，定位杆12在滑动孔11内滑动，定位杆12带动第二滑块15在第二滑槽14内滑动，第二弹簧16作用力下带动定位杆12的一端移动到定位槽13内，能够便于稳固调节吊架5在桶体1上的位置，便于更加方便进行翻转操作；通过固定块6、连接杆7、滑动杆8、滑动凹槽17、第三弹簧18、第三滑槽19、第三滑块20、放置槽21、齿条22、齿轮23、转动杆24、转动孔25、转动盘26、L形滑槽27、L形滑杆28、固定槽29、第一弹簧30、第一滑槽31、第一滑块32配合使用，转动转动盘26，转动盘26带动转动杆24在转动孔25内转动，转动杆24带动齿轮23转动，齿轮23带动齿条22移动，齿条22带动滑动杆8在滑动凹槽17内滑动，滑动杆8带动第三滑块20在第三滑槽19内滑动，滑动杆8移动到所需位置后，移动L形滑杆28，L形滑杆28带动第一滑块32在第一滑槽31内滑动，第一弹簧30作用力下带动L形滑杆28的一端移动到固定槽29内，能够便于调节连接杆7和滑动杆8连接的距离，能够便于根据桶体1内料浆的多少进行有效的调节；本发明能够便于稳固调节吊架5在桶体1上的位置，便于更加方便进行翻转操作，同时，能够便于调节连接杆7和滑动杆8连接的距离，便于根据桶体1内料浆的多少进行有效的调节。

本发明：移动吊架5，吊架5通过转动块4带动滑动块3在滑动槽2内滑动，移动到所需高度位置后，移动定位杆12，定位杆12在滑动孔11内滑动，定位杆12带动第二滑块15在第二滑槽14内滑动，第二弹簧16作用力下带动定位杆12的一端移动到定位槽13内，达到便于稳固调节吊架5在桶体1上的位置，便于更加方便进行翻转操作的目的；转动转动盘26，转动盘26带动转动杆24在转动孔25内转动，转动杆24带动齿轮23转动，齿轮23带动齿条22移动，齿条22带动滑动杆8在滑动凹槽17内滑动，滑动杆8带动第三滑块20在第三滑槽19内滑动，滑动杆8移动到所需位置后，移动L形滑杆28，L形滑杆28带动第一滑块32在第一滑槽31内滑动，第一弹簧30作用力下带动L形滑杆28的一端移动到固定槽29内，达到便于调节连接杆7和滑动杆8连接的距离，便于根据桶体1内料浆的多少进行有效调节的目的。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。