本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体涉及一种混凝土搅拌站。
背景技术：
大批量的混凝土生产需要在混凝土搅拌站中进行。混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等五大系统和其他附属设施组成。混凝土搅拌机的进料速度是成品效果的重要影响因素之一，现有的进料管道仅通过单个蝶阀进行流速控制，其调节范围小，难以适用各类混凝土的生产，且生产批量大时严重制约生产效率。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种控制精确、结构简单、调节范围大的混凝土搅拌站进料流速控制装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
混凝土搅拌站进料流速控制装置，包括进料管道、填充料、第一进料单元和第二进料单元，所述进料管道为末端向下倾斜布置，进料管道末端内部设有防止物料堆积的填充料，第一进料单元的端盖安装固定在进料管道末端下方，并与填充料邻接，第二进料单元的端盖安装固定在进料管道下方，并位于第一进料单元较高一侧，第一进料单元由上管道、气动流速控制单元和下管道组成，第二进料单元的构成与第一进料单元一致。
进一步的，所述气动流速控制单元由安装板、阀体、连接座、气缸、保护套、转轴和指示器组成，安装板焊接固定在阀体上下两端，并通过螺栓与上管道及下管道固定连接，连接座固定安装在阀体外侧壁上，气缸的缸体固定安装在连接座上，保护套包覆气缸的活塞杆，气缸的活塞缸通过连接座内的旋轴片与转轴转动连接，转轴贯穿连接座及阀体外壁与阀体内部阀片转动连接，指示器固定安装在连接座上，并位于气缸外侧。
进一步的，第一进料单元的管道直径大于第二进料单元的管道直径。
本实用新型具有如下有益效果：
物料沿着倾斜的进料管道流入，同时通过第一进料单元和第二进料单元进行进料，通过气缸控制阀体的开口大小，可以改变入料流速，并能通过指示器显示流速；当需要低速进料的时候，可以关闭第一进料单元，仅用管径较小的第二进料单元进行进料，提高流速控制精度；本实用新型具有流速控制精度高、可控范围大的特点。
附图说明
图1为本实用新型混凝土搅拌站进料流速控制装置的结构示意图；
图中：1、进料管道；2、填充料；3、第一进料单元；4、第二进料单元；31、上管道；32、气动流速控制单元；33、下管道；321、安装板；322、阀体；323、连接座；324、气缸；325、保护套；326、转轴；327、指示器。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图1所示本实用新型混凝土搅拌站进料流速控制装置，包括进料管道1、填充料2、第一进料单元3和第二进料单元4，所述进料管道1为末端向下倾斜布置，进料管道1末端内部设有防止物料堆积的填充料2，第一进料单元3的端盖安装固定在进料管道1末端下方，并与填充料2邻接，第二进料单元4的端盖安装固定在进料管道1下方，并位于第一进料单元3较高一侧，第一进料单元3由上管道31、气动流速控制单元32和下管道33组成，第二进料单元4的构成与第一进料单元3一致。
更具体的，所述气动流速控制单元32由安装板321、阀体322、连接座323、气缸324、保护套325、转轴326和指示器327组成，安装板321焊接固定在阀体322上下两端，并通过螺栓与上管道31及下管道33固定连接，连接座323固定安装在阀体322外侧壁上，气缸324的缸体固定安装在连接座323上，保护套325包覆气缸324的活塞杆，气缸324的活塞缸通过连接座323内的旋轴片与转轴326转动连接，转轴326贯穿连接座323及阀体322外壁与阀体322内部阀片转动连接，指示器327固定安装在连接座323上，并位于气缸324外侧。
更具体的，第一进料单元3的管道直径大于第二进料单元4的管道直径。
本实用新型的工作原理为：物料沿着倾斜的进料管道1流入，同时通过第一进料单元3和第二进料单元4进行进料，通过气缸324控制阀体322的开口大小，可以改变入料流速，并能通过指示器327显示流速；当需要低速进料的时候，可以关闭第一进料单元3，仅用管径较小的第二进料单元4进行进料，提高流速控制精度；本实用新型具有流速控制精度高、可控范围大的特点。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。