建筑铝合金模板立柱组合结构的制作方法

本实用新型属于建筑结构领域，涉及建筑铝合金模板，特别涉及一种建筑铝合金模板的立柱组合结构。

背景技术：

传统建筑工程中的楼板、平台等模板施工技术普遍采用满堂支架，因此费工费料。而钢结构建筑，由于重量较重，材料成本高，还增加了基础造价，使得整个项目投资较高。

有鉴于此，该领域技术人员致力于研发一种建筑铝合金模板的立柱组合结构，以减少现场施工所需的支撑杆数量，相对增大工地的操作空间。

技术实现要素：

本实用新型的任务是提供一种建筑铝合金模板的立柱组合结构，使其具有较高的抗弯性能、抗扭性能、抗撞击性能和平整度，由此减少现场施工所需的支撑杆数量，相对增大工地的操作空间，解决了上述现有技术所存在的问题。

本实用新型的技术解决方案如下：

一种建筑铝合金模板立柱组合结构，它包括铝模板一A、铝模板一B及铝模板六，所述铝模板均设有用于紧固件连接的边板，各铝模板经紧固件连接组合并浇灌混凝土后构成立柱的组合结构；

第一铝模板一B两端的左侧端和右侧端分别通过紧固件连接铝模板六，两个铝模板六都为直角形模板，紧固件连接在直角形模板的其中一边板上；

两个铝模板六另一边板通过紧固件连接位于两侧的铝模板一B或铝模板一A的一端，该铝模板一B或铝模板一A的另一端通过紧固件连接另两个铝模板六；

另两个铝模板六通过紧固件连接位于中间位置且与第一铝模板一B相平行的第二铝模板一B，由此形成一由四个铝模板组成的框架并在框架内浇灌混凝土，构成铝合金模板的立柱组合结构。

所述铝模板一B的长度大于铝模板一A的长度。

所述第一铝模板一B、第二铝模板一B与位于两侧的铝模板一A组成长方形框架的铝合金模板立柱组合结构。

所述第一铝模板一B、第二铝模板一B与位于两侧的铝模板一B组成正方形框架的铝合金模板立柱组合结构。

本实用新型的建筑铝合金模板的立柱组合结构具有较高的抗弯性能、抗扭性能、抗撞击性能和平整度，故而铝模板现场组合时所需的支撑杆数量相对较少，使得工地的操作空间相对增大，而且减少了安装和拆卸模板支撑系统的工时，有助于缩短工期。

本实用新型的铝合金建筑模板组合结构主要应用在浇灌建筑物或桥梁上的混凝土立柱，为配合各种建筑物或桥梁的不同混凝土结构要求，各铝合金建筑模板均被设计成可随意相互组合，并于脱模后仍可继续循环使用。

用作浇灌混凝土立柱结构的铝合金建筑模板组合结构，是采用不同尺寸的平直模板搭配转角模板，按立柱的形状大小要求而计算出各种模板所需的数量，而在每块模板之间使用销钉或螺栓作孔对孔连接锁紧，使浇灌混凝土后仍能保证所要求的立柱形状尺寸。

本实用新型相对于木夹板模板、钢模板和铝单板模板，用铝合金建筑模板作浇灌混凝土施工的具有以下优点：

1、浇灌后的混凝土表面质量高。

由于铝合金建筑模板表面非常光滑、平整，加上模板各个拼装件均在厂内机加工而成，故可以保证其拼接处的平整和紧密，而每块模板之间会使用销钉或螺栓孔对孔连接锁紧，使模板之间达到无缝连接，这样就不会出现因为接缝过大而使混凝土漏浆，造成混凝土表面蜂窝麻面。因此浇灌后的混凝土表面非常平整、光滑和观感好，已能达到清水混凝土的表面效果。

2、平均使用成本低。

（1）铝合金建筑模板比木质模板、钢模板和铝单板模板较容易加工组合。

（2）铝合金建筑模板表面已作了阳极氧化处理，使模板表面产生坚硬的保护层，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护了金属表面，大大降低了日后的维护费用，提高了可重复使用的次数达400次或以上，而这一特性正是木夹板模板和钢模板所缺乏的。

（3）采用铝合金建筑模板浇灌后的混凝土表面非常光滑、平整，结构面可以达到清水混凝土的效果，故可减去50%或以上墙面再抺灰的材料和人工费用。

（4）铝合金建筑模板坚固且质量轻，可降低运输、起吊和安装的成本。

（5）铝合金建筑模板全由铝合金制成，故在模板报废后可进行回收，重新熔炼，回收价值可达原材料价格的60%以上.。

（6）铝合金建筑模板由于具有独特的裁面设计，故承载力高，不易爆模，可大大减少频频更换模板所产生的不必要费用。

（7）铝合金建筑模板的生产和安装技术节能环保，所有模板的加工均在工厂内完成，并经过预先拼装无误后再送往工地使用，故现场不需再次进行二次裁剪、切割或再钻孔，不会产生相应的废料，也不会产生切割的噪声，施工拆模后，现场无任何垃圾，施工环境安全、干净、整洁。

（8）铝合金建筑模板规格多，且标准、通用性强，可根据项目采用不同规格的模板拼装；使用过的模板于日后再次用于新的建筑物时，只需更换15%～25%左右的非标准模板即可。

3、低碳减排。

铝合金建筑模板的原材料均为可再生铝合金材料，符合国家对建筑项目的节能、环保、低碳、减排规定。

4、无甲醛释出量。

铝合金建筑模板不会像木质模板那样含有任何甲醛，故施工过程中不存在任何甲醛释出量，从而保证了作业人员的健康安全。

5、简化支撑系统。

传统建筑施工方法中的楼板、平台等模板施工技术普遍采用满堂支架，费工费料。而应用本实用新型的铝合金建筑模板，本身已具有较高的抗弯性能、抗扭性能、抗撞击性能和平整度，故而铝模板现场组合时所需的支撑杆数量相对较少，使工地的操作空间相对增大，加上减少了安装和拆卸模板支撑系统的工时，有助于缩短工期。

附图说明

图1是本实用新型的一种建筑铝合金模板立柱组合结构的示意图。

图2是本实用新型的一种建筑铝合金模板立柱组合结构的另一实施例示意图。

图3是图1所示立柱组合结构使用的铝模板一A的结构示意图。

图4是图1所示立柱组合结构使用的铝模板一B的结构示意图。

图5是图1所示立柱组合结构使用的铝模板六的结构示意图。

附图标记：

1a为铝模板一A，1b为铝模板一B，6为铝模板六，15为立柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

参看图1至图5，本实用新型提供一种建筑铝合金模板立柱组合结构，它主要由铝模板一A（1a）、铝模板一B（1b）及铝模板六6组成。铝模板均设有用于紧固件连接的边板，各铝模板经紧固件连接组合并浇灌混凝土后构成立柱15的组合结构。

位于第一铝模板一B（1b）两端的左侧端和右侧端分别通过紧固件连接铝模板六6。两个铝模板六6都为直角形模板，紧固件连接在直角形模板的其中一边板上。

位于两侧的两个铝模板六6另一边板通过紧固件连接位于两侧的铝模板一B（1b）的一端，该端也可以设置为铝模板一A（1a）。该铝模板一B（1b）或铝模板一A（1a）的另一端通过紧固件连接另外两个位于两侧的铝模板六6。

另外两个铝模板六（6）通过紧固件连接位于中间位置且与第一铝模板一B（1b）相平行的第二铝模板一B（1b）。由此形成一由四个铝模板组成的框架并在框架内浇灌混凝土，构成铝合金模板的立柱组合结构。

如图1中所示，铝模板一B（1b）的长度大于铝模板一A（1a）的长度。这样，第一铝模板一B（1b）、第二铝模板一B（1b）与位于两侧的铝模板一A（1a）组成长方形框架的铝合金模板立柱组合结构。

如图2中所示，四个铝模板一B（1b）的长度一致，第一铝模板一B（1b）、第二铝模板一B（1b）与位于两侧的铝模板一B（1b）组成正方形框架的铝合金模板立柱组合结构。

综上所述，本实用新型的铝合金建筑模板的立柱组合结构用作浇灌混凝土立柱结构，采用不同尺寸的平直模板搭配转角模板，按立柱的形状大小要求而计算出各种模板所需的数量，而在每块模板之间使用销钉或螺栓作孔对孔连接锁紧，使浇灌混凝土后仍能保证所要求的立柱形状尺寸。

本实用新型应用铝合金建筑模板作浇灌混凝土施工，具有浇灌后的混凝土表面质量高、平均使用成本低、低碳减排、无甲醛释出量、简化支撑系统等方面的优点。

当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型等都将落在本实用新型权利要求的范围内。