混凝土配电箱及制造该配电箱的模具的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，更具体地，涉及一种混凝土配电箱及制造该配电箱的模具。

背景技术：

办公楼和酒店的砌体结构工程量大，办公楼、酒店中的每户房间都有入户的强、弱电配电箱。

传统砌筑施工时留置配电箱孔洞一般采用预制混凝土过梁，砌筑到配电箱的位置时，按照配电箱的规格留置孔洞，然后，将预制的过梁压在孔洞上方，但这种方法在施工时存在以下缺点：

(1)配电箱出线孔的位置在预制过梁时容易出现偏差，从而影响配电箱的安装，造成在过梁上二次开槽，且后期封堵、抹灰施工时，过梁出线管开槽位置易受温差影响而造成抹灰层开裂；

(2)现场砌筑施工时，配电箱预留孔洞的尺寸不好控制，容易出现偏差，导致配电箱安装不上或是配电箱安装后缝隙太大，后期的修补处理给墙体带来了质量隐患。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种确保了配电箱的安装质量，轻体美观且仅需要一次安装施工的混凝土配电箱及制造该配电箱的模具。

根据本实用新型的一个方面，提供一种混凝土配电箱，包括配电箱和混凝土外壳，所述混凝土外壳呈两端敞口的矩形，外包围所述配电箱，与所述配电箱一次浇筑成型，所述混凝土外壳和所述配电箱上至少一根出线管。

所述的混凝土配电箱，其中，所述出线管设置在所述混凝土外壳和所述配电箱的上表面和下表面。

所述的混凝土配电箱，其中，多根所述出线管对称设置。

所述的混凝土配电箱，其中，所述出线管两端分别伸出所述混凝土外壳和所述配电箱。

所述的混凝土配电箱，其中，所述出线管的直径和主体施工时预留管线的直径不相等所述的混凝土配电箱，其中，所述混凝土外壳和所述配电箱上均设置有多个散热孔。

根据本实用新型的另一个方面，提供一种制造上述混凝土配电箱的模具，包括：第一箱体，一端敞口，尺寸根据配电箱的尺寸确定；第二箱体，一端敞口，尺寸根据主体施工时预留电箱洞口的尺寸确定，所述第一箱体放置在所述第二箱体内；线管模具，中空且一端敞口，敞口的一端伸出所述第二箱体，与所述敞口端对称的一端伸出所述第一箱体。

所述的模具，其中，所述第一箱体和第二箱体之间沿横向和纵向架设有多根钢筋。

所述的模具，其中，所述第二箱体外表面设置有脱模把手。

所述的模具，其特征在于，还包括散热孔模具，穿过所述第一箱体和所述第二箱体，呈一端敞口的几何体形状，敞口的一端伸出所述第二箱体，与所述敞口端对称的一端伸出所述第一箱体。

有益效果

(1)与传统的预制过梁相比，按配电箱规格预制的混凝土外壳，重量轻，使得运输、安装施工方便，大大降低了人工、材料的消耗，加快了施工的进度；

(2)工艺简单，混凝土配电箱一次安装到位，提高了混凝土配电箱安装的施工质量，避免出现二次施工造成质量隐患；

(3)按照配电箱的规格加工预制混凝土外壳，保证了配电箱安装时的牢固；

(4)在保证砌体结构、配电箱安装施工质量的前提下最大限度地降低施工成本。

附图说明

通过参考以下具体实施方式并且结合附图，本实用新型的其它目的及结果将更加明白且易于理解。在附图中：

图1是本实用新型所述混凝土配电箱的示意图；

图2是本实用新型所述混凝土配电箱的立体示意图；

图3是本实用新型所述制造混凝土配电箱的模具的示意图。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。

下面将参照附图来对根据本实用新型的各个实施例进行详细描述。

图1是本实用新型所述混凝土配电箱的示意图，图2是本实用新型所述混凝土配电箱的立体示意图，如图1和2所示，所述混凝土配电箱100包括

配电箱110，呈一端敞口的矩形；

混凝土外壳120，呈两端敞口的矩形，外包围所述配电箱110，与所述配电箱110一次浇筑成型，所述混凝土外壳120和所述配电箱110上至少一根出线管130。

现有技术中每栋楼每户房间中的强、弱电箱的型号、规格相同，为后期大面积模块化制作预制混凝土配电箱100施工提供了条件。

上述混凝土配电箱100按强、弱配电箱的尺寸预制混凝土外壳嵌入砌筑墙体内，整个施工过程使强、弱配电箱一次安装到位，减免了中间诸如开洞、填塞洞口等环节，有效的加快施工进度，节约成本，而且避免后期墙体抹灰出现裂缝，提高了墙体的美观。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述出线管130对称设置，如图1和2所示，多根出线管130设置在混凝土配电箱100的上表面和下表面，所述混凝土配电箱100的侧面与主体预留配电箱洞口1间隙配合；所述出线管130两端分别伸出所述混凝土外壳120和所述配电箱110，方便电线的穿入和穿出；所述出线管130和主体施工时预留管线可以通过螺纹连接，热熔连接以及二通、三通等连接管件连接，优选地，所述出线管130的直径和所述主体施工时预留管线的直径不相等，出线管130与所述预留管线通过插接连接，进一步优选地，所述出线管130的直径小于所述预留管线的直径，防止了尘土的落入；所述混凝土外壳120和所述配电箱110上均设置有多个散热孔，所述散热孔可以使圆形、长条形、梯形等任意几何形状。

图3是本实用新型所述制造混凝土配电箱的模具的示意图，如图3所示，所述模具200包括:

第一箱体210，一端敞口，尺寸根据配电箱的尺寸确定；

第二箱体220，一端敞口，尺寸根据主体施工时预留电箱洞口的尺寸确定，所述第一箱体210放置在所述第二箱体220内；

线管模具230，中空且一端敞口，敞口的一端伸出所述第二箱体220，与所述敞口端对称的一端伸出所述第一箱体210，用于形成出线管130，所述敞口端对称的一端由于没有开口，防止了在第一箱体210和第二箱体220之间浇筑混凝土时，混凝土流入第一箱体210；

散热孔模具240，穿过所述第一箱体210和所述第二箱体220，呈一端敞口的几何体形状，敞口的一端伸出所述第二箱体220，与所述敞口端对称的一端伸出所述第一箱体210，形成散热孔，且在第一箱体210和第二箱体220之间浇筑混凝土时，防止混凝土流入第一箱体210。

上述模具200制造混凝土配电箱100的步骤包括：在第一箱体210和第二箱体220之间浇筑混凝土，混凝土凝固养护后，将第二箱体220进行脱模，从而形成混凝土外壳120和配电箱110(由第一箱体210形成)。

所述第一箱体210和第二箱体220之间沿横向和纵向架设有多根钢筋250，优选地，呈“井”字形架设，增加浇筑后混凝土配电箱100的强度。

为了方便第二箱体220的脱模，优选地，所述第二箱体220外表面设置有脱模把手。

本实用新型对于砌体工程施工过程中每户内强、弱配电箱洞口的留置，采用预制混凝土外壳与配电箱一次浇筑成型(按照强、弱配电箱的尺寸预制混凝土外壳)，在砌筑过程中直接将加工好的混凝土外壳砌筑(嵌入)在设计要求的填充墙位置，使得混凝土外壳与配电箱一次安装施工完成，既能保证了墙体的美观，也能确保了配电箱的安装质量。

尽管前面公开的内容示出了本实用新型的示例性实施例，但是应当注意，在不背离权利要求限定的范围的前提下，可以进行多种改变和修改。此外，尽管本实用新型的元素可以以个体形式描述或要求，但是也可以设想具有多个元素，除非明确限制为单个元素。