一种预制楼梯的制作方法

本实用新型涉及房屋建筑领域，更具体地说它涉及一种预制楼梯。

背景技术：

现在钢楼梯的使用十分得广泛，其具有占地小，造型美和实用性强的特点。公告号为CN201031475Y的实用新型公开了一种预制组合楼梯，该预制组合楼梯包括型钢楼梯梁、踏步板。型钢楼梯梁上架设踏步板的联结件，在踏步板的左右两端设有预埋螺帽。该预制组合楼梯存在以下问题：通过螺栓、螺帽连接，在安装的时候需要拧大量的螺帽，安装麻烦，有待改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便安装的预制楼梯。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种预制楼梯，包括上级楼板、下级楼板和设置于上级楼板于下级楼板之间的阶梯，所述阶梯包括下安装架、上安装架和若干台阶；所述下安装架、上安装架和若干台阶之间设置有用于搭接的搭接结构；所述下安装架的一侧卡接固定于下级楼板上，另一侧的上端面上通过搭接结构依次向上搭接台阶，所述上安装架一侧的下端面搭接在最上端的台阶上，另一侧卡接于上级楼板。

通过采用上述技术方案，阶梯通过在设置下安装架、上安装架分别卡接在下级楼板、上级楼板，使得阶梯的两端能够稳定在上级楼板和下级楼板之间；而下安装架、多个台阶、上安装架之间通过依次搭接固定，无需其他固定结构，简化了固定的过程；而同时因为安装时为依次安装，因此拆卸时也必须依次拆卸，因此在安装固定后也较为稳固。

本实用新型进一步设置为：所述上级楼板和下级楼板面向阶梯一端的两侧上均设置有L型卡槽；所述下安装架和上安装架上均设置有卡嵌于所述L型卡槽的L型块。

通过采用上述技术方案，通过两侧L型卡槽和L型块配合，使得上下级楼板除了为上下安装架提供竖直的支持力外，还限制了上下安装架的水平滑移，提高了阶梯与上下级楼板之间连接的稳定度。

本实用新型进一步设置为：所述搭接结构包括设置于台阶上端面一侧或下安装架远离L型块一侧的两个搭接槽和设置于台阶远离搭接槽一侧或上安装架远离L型块一侧的两个搭接块。

通过采用上述技术方案，通过搭接块和搭接槽的设置，使得阶梯的搭接方便；而通过同时设置两个搭接块和搭接槽，使得搭接结构更加的稳定。

本实用新型进一步设置为：所述搭接块包括水平设置的连接块和竖直设置于连接块下端面的卡块；所述搭接槽包括供连接块卡接的横槽和供卡块卡接的竖槽。

通过采用上述技术方案，通过卡块与竖槽配合，便于相邻的阶梯直接通过搭接固定；而通过设置连接块和横槽，连接块增加卡块卡入相邻阶梯的距离，增加卡接的强度；而连接块卡入横槽后，连接块不突出，对连接块起到了保护的作用。

本实用新型进一步设置为：所述上安装架上还设置有用于固定连接上级楼板的固定装置。

通过采用上述技术方案，由于阶梯通过从下至上依次搭接固定，因此拆除时需要从上之下依次拆除；在上安装架和上级楼板上设置固定装置，对阶梯的最上端进行固定，使得在拆除阶梯时必须先将解除固定装置的固定，才能对阶梯进行后续的拆除，从而通过一个固定装置完成了对阶梯整体的固定。

本实用新型进一步设置为：所述固定装置包括设置于上安装架面向上级楼板一侧侧壁上的滑槽、滑移连接于滑槽中的固定块、驱使所述固定块向上级楼板一侧滑移的弹簧和设置于上级楼板上供固定块卡接的固定槽。

通过采用上述技术方案，弹簧抵压固定块在滑槽中滑移，在上安装架搭接在上级楼板上后，固定块能够在弹簧的抵压下卡入固定槽中，实现上安装架和上级楼板的固定，固定方式简单。

本实用新型进一步设置为：所述固定块面向上级楼板一侧的下端设置有用于导向的斜面。

通过采用上述技术方案，在固定块的下侧设置斜面，在上安装架安装时，固定块能够在斜面受到上级楼板拐角抵压，使得固定块向滑槽内滑移，从而起到便于固定块安装的效果。

本实用新型进一步设置为：所述固定块的上端固定有推板，所述上安装架上设置有接通于固定槽且供推板滑移的通孔。

通过采用上述技术方案，推板和固定孔固定连接，通过滑移推板能够带动固定块在滑槽中滑移；因此在固定块卡入固定槽后，可以通过滑移推板来接触卡接固定。

本实用新型进一步设置为：所述推板的上端设置有弧形的推槽。

通过采用上述技术方案，弧形的推槽与人手先贴合，使得人手推动推板用力更加舒适。

本实用新型进一步设置为：还包括扶手、若干转杆和螺杆，所述扶手固定于转杆上端，转杆的下侧螺纹连接于螺杆上，螺杆的下端固定于台阶上。

通过采用上述技术方案，通过设置转杆安装在螺杆上，通过转动转杆能够对转杆的高度进行调节，从而调节转杆上扶手的高度；同时扶手固定在转杆上，将台阶相互连接，提高台阶之间固定的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、阶梯直接通过搭接固定，安装方便；

2、上安装架和上级楼板直接设置有固定装置，在阶梯搭接完毕后，对阶梯整体进行固定；

3、设置可调节高度的扶手，可以根据实际情况调节扶手高度，同时扶手连接各个台阶，提高台阶之间固定的稳固性。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例单个台阶的爆炸示意图；

图3是本实施例固定装置的剖视示意图；

图4是本实施例扶手部分的剖视示意图。

附图标记说明：1、下安装架；2、上安装架；3、扶手；4、下级楼板；5、上级楼板；6、台阶；7、L型块；8、L型卡槽；9、横槽；10、竖槽；11、连接块；12、卡块；13、滑槽；14、固定块；15、固定槽；16、通孔；17、推板；18、推槽；19、弹簧；20、斜面；21、连接架；22、容置槽；23、转环；24、转杆；25、螺杆；26、连接管；27、挡块；28、固定装置；29、螺纹孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：如图1所示，一种预制楼梯，包括下安装架1、上安装架2、台阶6、扶手3以及用于安装该楼梯的下级楼板4和上级楼板5。

如图1和图2所示，在下安装架1和上安装架2的两侧均一体连接有L型块7，在下级楼板4和上级楼板5上开有大小和L型块7相适配的L型卡槽8。台阶6搭接于下安装架1和上安装架2之间，且台阶6的数量可以根据下安装架1和上安装架2之间的高度差进行调节。在安装楼梯时，先将下安装架1卡入下级楼板4上的L型卡槽8中，然后依次向上搭接台阶6，最后搭接上安装架2，并将上安装架2卡入上级楼板5中。

如图1和2所示，下安装架1和台阶6的上表面上开有两个横槽9，在横槽9的下侧开有竖槽10，横槽9与竖槽10连通。在台阶6和上安装架2的一面上焊接有和横槽9相适配的连接块11，在连接块11的下表面焊接有和竖槽10相适配的卡块12。通过将连接块11、卡块12分别卡入横槽9、竖槽10中，使得下安装架1、台阶6和上安装架2之间相互固定。

如图3所示，在上安装架2上设置有固定装置28，固定装置28包括位于上安装架2上的滑槽13，滑槽13中滑移设置有固定块14，在上级楼板5上对应固定块14的位置处开有供固定块14卡入的固定槽15。在上安装架2的上表面还开有和滑槽13连通的通孔16，在通孔16内设有下端和固定块14焊接的推板17，推板17的上端开有弧形的推槽18，方便推动推板17。在固定块14的一端焊接有弹簧19，弹簧19的另一端与滑槽13的侧壁固定连接。在固定块14远离弹簧19的一端设置有斜面20。当安装上安装架2的时候，固定块14的斜面20会抵压在上级楼板5的拐角上，使得固定块14挤压弹簧19，并向远离上级楼板5的方向移动；当固定块14正对固定槽15时，固定块14在弹簧19回复力的作用下卡入固定槽15中，上安装架2安装完成。如果需要拆卸上安装架2，则先推动推板17，使得固定块14移出固定槽15，在向上取出上安装架2。

如图4所示，在扶手3的下方螺栓连接有连接架21，在连接架21的底端开有圆柱形的容置槽22，在容置槽22内设置有圆环形的转环23，转环23与容置槽22转动连接。转环23与转杆24的顶端固定连接,转杆24的下端开有螺纹孔29，螺纹孔29内螺纹连接有螺杆25，螺杆25的底端与台阶6焊接。在转杆24外套设有底端与台阶6焊接的连接管26，连接管26的顶端螺纹连接有挡块27，挡块27可以防止转杆24脱离连接管26。由于转杆24与螺杆25螺纹连接且螺杆25固定，所以只要转动转杆24，转杆24就会沿着螺杆25的长度方向移动，从而调节扶手3的高度。

如图4所示，在连接管26的一侧螺纹连接有紧固螺栓，通过旋转紧固螺栓，让紧固螺栓挤压转杆24，使得转杆24不能转动，从而固定转杆24。

阶梯安装过程：先将下安装架1安装在下级楼板4上，然后安装对应数量的台阶6，之后安装上安装架2。之后通过转动转杆24调整连接架21的高度，当连接架21的高度合适后，旋转紧固螺栓将转杆24固定，最后将扶手3安装在连接架21上，完成对阶梯的固定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。