一种用于混凝土试验的自动化搅拌机的制作方法

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体是一种用于混凝土试验的自动化搅拌机。

背景技术：

随着现代社会分工的愈发细化，人们对各分工的劳动工具提出越来越高的要求。以机械技术领域的搅拌机为例，在实验室进行混凝土实验等需要搅拌的操作，由此产生了对该类工具的普遍需求。

在混凝土试验过程中，为了研究不同因素对混凝土带来的影响，一般采用控制变量法，实验人员需要研究的次数很多，属于简单重复试验，目前一般为人为操作进行试验，大量的简单重复试验浪费实验人员的大量时间。实验员在进行反复试验的过程中，实验人员容易出现混淆，且容易受到其他因素的影响，造成误差较大。另外，目前试验室在做关于混凝土实验时，需要的很多种类的设备配合使用，步骤繁杂，容易造成误差，而且这些实验设备需要占用很大的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于混凝土试验的自动化搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于混凝土试验的自动化搅拌机，包括机箱；所述机箱为封闭式箱体；所述机箱内部安装有第一搅拌装置、供水装置、砂石骨料处理装置、水泥储存装置和添加剂存储装置，机箱上分别开设有与供水装置、砂石骨料处理装置、水泥储存装置和添加剂存储装置相对应连通的进水孔、砂石骨料进料孔、水泥进料孔和添加剂进料孔，所述进水孔、砂石骨料进料孔、水泥进料孔和添加剂进料孔分别在顶端铰接安装有进水孔盖板、砂石骨料进料孔盖板、水泥进料孔盖板和添加剂进料孔盖板，砂石骨料处理装置、水泥储存装置和添加剂存储装置下端均设置有出料口；所述机箱内还设置有横贯整个机箱内部的传送装置，传送装置位于第一搅拌装置、供水装置、砂石骨料处理装置、水泥储存装置和添加剂存储装置的下方，传送装置上设置有搅拌筒；所述第一搅拌装置上还设置有升降机构；所述出料口内设置有定量给料阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述机箱前侧设置有玻璃窗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一搅拌装置、供水装置、砂石骨料处理装置、水泥储存装置和添加剂存储装置依次安装在机箱内部上侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机箱内还设置有限位器，当搅拌筒位于第一搅拌装置正下方时，限位器将搅拌筒位置锁定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一搅拌装置包括伸缩连接杆、伸缩旋转杆和第一搅拌轴，伸缩连接杆和伸缩旋转杆配合构成升降机构，第一搅拌轴通过伸缩旋转杆连接至伸缩连接杆，伸缩旋转杆带动第一搅拌轴转动，第一搅拌轴上设置有第一搅拌叶片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一搅拌轴上端还设置有与搅拌筒的筒口相对应的挡板；所述第一搅拌轴上还设置有第一温度检测装置；所述搅拌筒内壁上还设置有第二温度检测装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述供水装置包括储水箱，储水箱上端开设有与机箱的进水孔相对应的进水口，储水箱下端设置有出水口，出水口处安装有水温调节器，所述水温调节器的出水端安装有直流出水管，水温调节器的出水端还安装有出水喷头；所述水温调节器的出水端还安装有砂石骨料送水管，砂石骨料送水管连接至砂石骨料处理装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述砂石骨料处理装置包括砂石骨料储存箱，砂石骨料储存箱上端开设有与机箱的砂石骨料进料孔相对应的砂石骨料进料口，砂石骨料储存箱内设置有第二搅拌装置，第二搅拌装置包括第二搅拌轴，第二搅拌轴上设置有第二搅拌叶片，所述第二搅拌轴上设置有第三温度检测装置，砂石骨料储存箱内设置有第四温度检测装置；所述砂石骨料储存箱内还设置砂石骨料温度调节器。

作为本实用新型再进一步的方案：还包括箱内温度控制装置，箱内温度控制装置安装在机箱内。

作为本实用新型再进一步的方案：还包括控制装置，第一温度检测装置、第二温度检测装置、第三温度检测装置和第四温度检测装置均连接控制装置，控制装置控制连接第一搅拌装置、第二搅拌装置、水温调节器、砂石骨料温度调节器、箱内温度控制装置及出料口内的定量给料阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于混凝土试验的自动化搅拌机，能够自动进行简单重复试验，大大降低了实验人员的操作量，为实验人员节省时间；

2、该用于混凝土试验的自动化搅拌机，能够准确的控制变量，并有效避免外界的干扰，在多次重复试验中，减少误差；

3、该用于混凝土试验的自动化搅拌机，集成了多种设备的功能，减少了混凝土试验设备所占用的空间，且操作简单，实用性强。

附图说明

图1为用于混凝土试验的自动化搅拌机的结构示意图。

图2为用于混凝土试验的自动化搅拌机中第一搅拌装置的结构示意图。

图3为用于混凝土试验的自动化搅拌机中第一搅拌装置与搅拌筒的配合示意图。

图4为用于混凝土试验的自动化搅拌机中供水装置的结构示意图。

图5为用于混凝土试验的自动化搅拌机中砂石骨料处理装置的结构示意图。

图中：1-机箱、2-第一搅拌装置、21-挡板、22-伸缩连接杆、23-伸缩旋转杆、24-第一搅拌轴、25-第一温度检测装置、3-供水装置、31-储水箱、32-进水口、33-水温调节器、34-直流出水管、35-出水喷头、36-砂石骨料送水管、4-进水孔盖板、5-砂石骨料处理装置、51-砂石骨料储存箱、52-砂石骨料进料口、53-第四温度检测装置、54-第二搅拌轴、55-第三温度检测装置、56-砂石骨料温度调节器、6-砂石骨料进料孔盖板、7-水泥储存装置、8-水泥进料孔盖板、9-添加剂进料孔盖板、10-添加剂存储装置、11-搅拌筒、12-限位器、13-第二温度检测装置、14-出料口、15-控制装置、16-传送装置、17-箱内温度控制装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种用于混凝土试验的自动化搅拌机，包括机箱1；所述机箱1为封闭式箱体，避免了外界因素影响混凝土试验，所述机箱1前侧设置有玻璃窗，实验人员通过该玻璃窗能够观察到机箱1内部的试验情况；所述机箱1内部安装有第一搅拌装置2、供水装置3、砂石骨料处理装置5、水泥储存装置7和添加剂存储装置10，机箱1上分别开设有与供水装置3、砂石骨料处理装置5、水泥储存装置7和添加剂存储装置10相对应连通的进水孔、砂石骨料进料孔、水泥进料孔和添加剂进料孔，砂石骨料处理装置5、水泥储存装置7和添加剂存储装置10下端均设置有出料口14，用于出料，通过进水孔向供水装置3内加水，通过砂石骨料进料孔向砂石骨料处理装置5内添加砂石骨料，通过水泥进料孔向水泥储存装置7内添加水泥，通过添加剂进料孔向添加剂存储装置10内添加添加剂，为了避免外界的干扰，所述进水孔、砂石骨料进料孔、水泥进料孔和添加剂进料孔分别在顶端铰接安装有进水孔盖板4、砂石骨料进料孔盖板6、水泥进料孔盖板8和添加剂进料孔盖板9，在无需添加物料的情况下，各盖板处于关闭状态，需要添加物料时，只需要打开对应的盖板，然后通过对应的进料孔添加物料，即可，第一搅拌装置2、供水装置3、砂石骨料处理装置5、水泥储存装置7和添加剂存储装置10的安装顺序不加限制，本实施例中，优选的，所述第一搅拌装置2、供水装置3、砂石骨料处理装置5、水泥储存装置7和添加剂存储装置10依次安装在机箱1内部上侧；

所述机箱1内还设置有横贯整个机箱1内部的传送装置16，传送装置16位于第一搅拌装置2、供水装置3、砂石骨料处理装置5、水泥储存装置7和添加剂存储装置10的下方，传送装置16上设置有搅拌筒11，传送装置16能够将搅拌筒11分别送至供水装置3、砂石骨料处理装置5、水泥储存装置7和添加剂存储装置10的下方，用于向搅拌筒11内加入物料或进行搅拌；

所述第一搅拌装置2上还设置有升降机构，升降机构带动该第一搅拌装置2的搅拌部件升降，在升降机构的作用下，第一搅拌装置2的行程上端为高位状态，行程下端为低位状态，当搅拌筒11不需要进行搅拌操作时，第一搅拌装置2处于高位状态，当搅拌筒11需要进行搅拌操作时，传送装置16带动搅拌筒11移动至第一搅拌装置2的正下方，第一搅拌装置2在升降机构的带动下下降，当第一搅拌装置2下降至低位状态时，第一搅拌装置2的搅拌部件完全位于搅拌筒11内，第一搅拌装置2的搅拌部件对搅拌筒11进行搅拌操作，搅拌完毕后，第一搅拌装置2在升降机构的带动下上升至高位状态，搅拌筒11就能够在传送装置16带动下移动至其他位置；

所述第一搅拌装置2包括伸缩连接杆22、伸缩旋转杆23和第一搅拌轴24，伸缩连接杆22和伸缩旋转杆23配合构成升降机构，当然，升降机构还包括其他部件，具体结构为现有技术，在此不再赘述，第一搅拌轴24通过伸缩旋转杆23连接至伸缩连接杆22，伸缩旋转杆23带动第一搅拌轴24转动，第一搅拌轴24上设置有第一搅拌叶片，当伸缩旋转杆23带动第一搅拌轴24转动时，通过第一搅拌叶片的转动实现搅拌作用，当然，该第一搅拌装置2还包括其他部件，如驱动电机，这些均属于现有技术，在此不再赘述；所述第一搅拌轴24上端还设置有与搅拌筒11的筒口相对应的挡板21，当第一搅拌装置2下降至低位状态时，挡板21将搅拌筒11的筒口盖住，避免在搅拌过程中物料飞溅而出；所述第一搅拌轴24上还设置有第一温度检测装置25，用于监测搅拌过程中的温度变化；所述搅拌筒11内壁上还设置有第二温度检测装置13，第二温度检测装置13用于监测搅拌筒内的温度变化；

所述供水装置3包括储水箱31，储水箱31上端开设有与机箱1的进水孔相对应的进水口32，水通过进水孔及进水口32加入至储水箱31内，储水箱31下端设置有出水口，出水口处安装有水温调节器33，水温调节器33用于调节该供水装置3的出水温度，以满足实验需求，所述水温调节器33的出水端安装有直流出水管34，用于向搅拌筒11直接直流加水，所述水温调节器33的出水端还安装有出水喷头35，用于向搅拌筒11喷洒加水；所述水温调节器33的出水端还安装有砂石骨料送水管36，砂石骨料送水管36连接至砂石骨料处理装置5，用于向砂石骨料处理装置5送水，从而使砂石骨料处理装置5能够调节砂石骨料的含水量；

所述砂石骨料处理装置5包括砂石骨料储存箱51，砂石骨料储存箱51上端开设有与机箱1的砂石骨料进料孔相对应的砂石骨料进料口52，砂石骨料通过砂石骨料进料孔及砂石骨料进料口52加入至砂石骨料储存箱51内，砂石骨料储存箱51内设置有第二搅拌装置，第二搅拌装置包括第二搅拌轴54，第二搅拌轴54上设置有第二搅拌叶片，通过第二搅拌叶片的转动实现搅拌作用，当然，该第二搅拌装置还包括其他部件，如驱动电机，这些均属于现有技术，在此不再赘述，所述第二搅拌轴54上设置有第三温度检测装置55，砂石骨料储存箱51内设置有第四温度检测装置53，第四温度检测装置53用于监测砂石骨料储存箱51内砂石骨料的温度，所述砂石骨料储存箱51内还设置砂石骨料温度调节器56，用于调节砂石骨料储存箱51内砂石骨料的温度，以满足实验需求；所述机箱1内还设置有限位器12，当搅拌筒11位于第一搅拌装置2正下方时，限位器12将搅拌筒11位置锁定，避免搅拌筒11在搅拌过程中晃动；所述出料口14内设置有定量给料阀，用于实现定量出料，以满足实验需求；

所述用于混凝土试验的自动化搅拌机，还包括箱内温度控制装置17，箱内温度控制装置17安装在机箱1内，用于控制机箱1内的温度，以满足实验需求；

所述用于混凝土试验的自动化搅拌机，还包括控制装置15，第一温度检测装置25、第二温度检测装置13、第三温度检测装置55和第四温度检测装置53均连接控制装置15，用于将获取的温度数据发送给控制装置15，控制装置15控制连接第一搅拌装置2、第二搅拌装置、水温调节器33、砂石骨料温度调节器56、箱内温度控制装置17及出料口14内的定量给料阀等，用于控制整个搅拌机的运行。

本实用新型的工作原理是：所述用于混凝土试验的自动化搅拌机，使用时，首先打开进水孔盖板4、砂石骨料进料孔盖板6、水泥进料孔盖板8和添加剂进料孔盖板9，通过对应的进料孔添加物料。搅拌筒11就能够在传送装置16带动下移动至供水装置3、砂石骨料处理装置5、水泥储存装置7或添加剂存储装置10的下方，通过控制装置15，设定相应的出料量，然后通过对应的出料口14将物料加入至搅拌筒11内。当搅拌筒11全部物料加入完毕后，传送装置16带动搅拌筒11移动至第一搅拌装置2的正下方，第一搅拌装置2在升降机构的带动下下降，当第一搅拌装置2下降至低位状态时，第一搅拌装置2的搅拌部件完全位于搅拌筒11内，第一搅拌装置2的搅拌部件对搅拌筒11进行搅拌操作，搅拌完毕后，第一搅拌装置2在升降机构的带动下上升至高位状态。整个试验过程均可以通过控制装置15进行控制。

该用于混凝土试验的自动化搅拌机，可以作为实验控制的变量有以下几点：

1、加水的水温和量可以调节，加水方式可以选择直流加水或喷洒加水，同时加水时间可以调节，可以选择分段加水，具体需求可以自主设计。

2、对于砂石骨料，可以在砂石骨料处理装置5中调节砂石骨料含水量和温度，还可以控制砂石骨料的加入量。

3、可以调节水泥加入量和添加剂的加入量。

4、传送装置16带动搅拌筒11运送到不同的出料口14下，可以选择不同的投料顺序和自主设计投料方法。

5、可以调整第一搅拌装置2和第二搅拌装置的搅拌时间以及搅拌方向，可以自主设计搅拌方法。

所述用于混凝土试验的自动化搅拌机，能够自动进行简单重复试验，大大降低了实验人员的操作量，为实验人员节省时间；所述用于混凝土试验的自动化搅拌机，能够准确的控制变量，并有效避免外界的干扰，在多次重复试验中，减少误差；所述用于混凝土试验的自动化搅拌机，集成了多种设备的功能，减少了混凝土试验设备所占用的空间，且操作简单，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。