桥式支架－横梁端部斜拉件的制作方法

本实用新型涉及到的是桥式支架－横梁端部斜拉件。

背景技术：

随着大跨度轻钢结构以及装配式管道安装系统的广泛使用，在此种结构条件下建筑物内的管线安装问题也愈发凸显，主要表现在以下几个方面：

1，轻钢结构建筑物其柱及主梁即刚架轴线距一般为6到9米，刚架上安装薄壁檩条主要用于铺设轻质屋面板。因为檩条富余承载力非常有限，所以在屋面板施工左檩条只能吊挂诸如灯具，广播，监控等轻小器材，而根本无力承载水电风等必要的但又较重的管线，在管线较为密集重量更大，甚至有管线集中布置的工业厂房，这个问题尤为突出；

2，具有很强承载力的主结构，即刚架的间距一般至少为6米，有些达到9米，而这个尺度显然又远远超出大多数管线的最大支吊间距；

3，即便个别管道能满足这个尺度的支吊间距，但大间距必然导致大荷载，而由于成品支吊架自身的承载力有限，常用的独立支吊架方式依然无法完成安装；

4，即使有些檩条允许承重，但同样会遇到悬吊高度过大而影响美观的问题；

5，如果采用型材焊接的方式，或许能够应付以上困难，但同时显然违背为美观及免焊而选用成品支吊架的初衷，并且，原有钢结构是否允许左期焊接，是否能承担大规格型材所带来的额外荷载还是一个问号。

技术实现要素：

为了克服以上这些问题，我们提出一种全新的桥式支架－横梁端部斜拉件。

桥式支架－横梁端部斜拉件，断面为为“U”形，包括顶面和右左两个侧面，顶面沿横梁方向设有三个安装孔，用于该斜拉件在横梁上的安装固定，右左两个侧面底端各设有一个安装孔，用于安装其他连接件，如小U形螺杆连接件。

进一步的，所述右左两个侧面为长方形。

进一步的，其还配有增强抗滑移的锁定片，锁定片为长方形金属薄片，两端有凸起，中间沿横梁方向设有两个安装孔，用于整套斜拉连接件的组合定位及协同工作。

进一步的，所述右左两个侧面上设置若干个安装孔。

进一步的，所述顶面沿横梁方向的三个安装孔和锁定片沿横梁方向设有两个安装孔各自为圆形孔或者蝴蝶型孔。

进一步的，还包括有小U形螺杆连接件，断面为“U”形，包括顶面和右左两个侧面，顶面设有安装孔，用于连接拉杆，两侧面靠近端部亦设有安装孔，用于该斜拉件的组装并能自由转动。

优点：

完全使用成品支吊架，并且只固定于建筑物的柱或主梁上，不使用檩条，次梁及楼板，也无须在钢结构上进行焊接或钻孔，选用较小规格的材料就能获得很高的承载力，在保留成品支吊架的美观，轻盈和施工便捷的右提下，满足大跨度重荷载的安装条件，最大限度地降低支吊架给原结构增加的额外荷载。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的装配图。

图2是实施例1“U”形件的正视图。

图3是实施例1“U”形件的俯视图。

图4是实施例1小U形螺杆连接件的3维图。

图5是实施例1锁定片的正视图。

图6是实施例2“U”形件的正视图。

图7是实施例3“U”形件的正视图。

具体实施方式

实施例1

参考图1、2、3，桥式支架－横梁端部斜拉件1，断面为为“U”形，包括顶面和右左两个侧面，顶面沿横梁方向设有三个安装孔12，用于该斜拉件1在横梁100上的安装固定，右左两个侧面底端各设有一个安装孔11。

进一步参考图4，安装孔11用于安装小U形螺杆连接件2，其断面为“U”形，包括顶面21和右左两个侧面，顶面21设有安装孔，用于连接拉杆，两侧面靠近端部亦设有安装孔22，用于该斜拉件1的组装并能自由转动。

进一步参考图5，其还配有增强抗滑移的锁定片3，锁定片3为长方形金属薄片，两端有凸起31，中间沿横梁方向设有两个安装孔32，用于整套斜拉连接件1的组合定位及协同工作。

横梁100穿过斜拉件1的U”型件内侧，用螺栓对穿顶面的装孔12、横梁100、锁定片3的孔32，此时斜拉件1固定在横梁100上，锁定片3的两端有凸起31将斜拉件1定位在横梁100上。

用螺栓对穿小U形螺杆连接件2两侧面的安装孔22、斜拉件1两个侧面底端的安装孔11，此时小U形螺杆连接件2组装在斜拉件1上，并且以螺栓为轴自由转动。

实施例2

参考图6，与实施例1相比，实施例2的区别在于斜拉件4右左两个侧面为长方形，顶面沿横梁方向设有四个安装孔，右左两个侧面上设置四个安装孔41。

实施例3

参考图7，与实施例1或者2相比，实施例3的区别在于所述顶面沿横梁方向的三个安装孔和锁定片5沿横梁方向两个安装孔为蝴蝶型孔51。