本实用新型涉及高层建筑装饰技术领域，更具体地说，特别涉及一种新型幕墙防火组件。
背景技术：
幕墙是建筑的外墙围护，是现代大型建筑或者高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。在现有技术中，幕墙的安装一般采用如下方式：在建筑主体的主体部分预置埋件，通过预置埋件与幕墙构架连接，然后通过幕墙构架悬挂幕墙的石材、玻璃、金属板，以及其他装饰材料。
对于上述幕墙的安装方式存在这样一个问题：外挂幕墙通过幕墙构架安装到建筑主体的外侧，这样会使得幕墙与建筑主体之间具有一定间隙，该间隙形成一个类似于风道的通风结构，如果发生火灾，幕墙与建筑主体之间形成烟囱效应，火势会顺着幕墙与建筑主体之间的间隙迅速向上各楼层蔓延。
为了解决上述问题，现有技术要求在幕墙与建筑主体之间的缝隙内设置防火棉。一般防火棉是以岩棉为主要材料压制而成，在幕墙施工线程会根据安装要求对防火棉进行切割，防火棉废料会产生建筑垃圾，由于岩棉不能降解，还会造成环境污染。另外，在对防火棉进行加工、装卸、安装时，防火棉碎屑纤维会刺入到施工人员的皮肤中，空中的岩棉扬尘会被吸入到呼吸道内，其不仅对施工人员的皮肤产生伤害，会发生皮肤奇痒以及创伤，更严重的是吸入呼吸道后，防火棉碎屑会刺入呼吸道粘膜，吸入肺中难以排除，残留在呼吸道和肺中，对施工人员的呼吸道和肺部造成严重伤害。
由于防火棉主要由岩棉材料制成，一旦发生火灾，大火对防火棉灼烧一定时间后，燃烧现场浓烟和气流吹起被大火和气流撕碎防火棉的碎屑，碎屑会弥漫整个起火区域，加重了对被困人员的伤害。
防火棉施工时，应厚度的原因施工质量很难保证，很多细小缝隙、幕墙构件与建筑主体的间隙过小，防火棉无法填充，形成空洞，一旦发生火灾时，形成通道，产生烟囱效应，大火直接蔓延到上一楼层。
由上述结构设计可知：幕墙是通过幕墙构架安装在建筑主体的外侧，在发生火灾时，火焰通过幕墙与建筑主体之间缝隙的防火岩棉直接灼烧，防火岩棉的底板很容易失去刚度，造成防火岩棉和底板坠落，其危险性较高。
技术实现要素：
(一)技术问题
综上所述，如何解决传统幕墙存在的容易对施工人员、使用人员、消防急救人员造成身体伤害的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种新型幕墙防火组件，用于安装到建筑主体的外部与外挂幕墙内衬板之间，外挂幕墙内衬板的幕墙构架与建筑主体可靠连接，所述幕墙构架通过埋件设置于建筑主体上，于所述外挂幕墙内衬板的后侧设置有由珍珠岩混合泥浆形成的封闭层，所述封闭层与所述外挂幕墙内衬板的背面无缝贴合设置；于所述封闭层的底部设置有可拆的换支撑模具，所述支撑模具设置在建筑主体底部，所述封闭层通过所述支撑模具固定设置在所述外挂幕墙内衬板与建筑主体之间。
优选地，于所述封闭层的中部设置铁丝网加强层，所述铁丝网加强层的一侧外缘相对于所述封闭层向外伸出，所述铁丝网加强层一侧通过射钉固定在建筑主体结构上。
(三)有益效果
通过上述结构设计，在本实用新型提供的新型幕墙防火组件中，在外挂幕墙内衬板与建筑主体之间设置了封闭层，封闭层可直接在施工线程搅拌浇筑成型，其不会造成资源浪费。并且，在本实用新型中应用的防火结构为无机材料，相比于传统的岩棉防火材料而言，其不污染环境，而且施工简便。在进行施工时，工人采取常规的防护措施，不会对工人的皮肤和呼吸道、肺部造成伤害，可确保施工人员的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例中新型幕墙防火组件的结构示意图；
在图1中，部件名称与附图编号的对应关系为：
外挂幕墙内衬板1、幕墙构架2、封闭层3、支撑模具4、铁丝网加强层5。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在传统技术中，幕墙构架通过钢构件与建筑主体连接之间有间隙空间，造成楼板的上下层形成通道；传统的做法：用铁板和防火棉进行隔断。为了解决解决传统幕墙存在的容易对施工人员、使用人员、消防急救人员造成身体伤害的问题，本实用新型提供了如下技术方案。
请参考图1，图1为本实用新型一种实施例中新型幕墙防火组件的结构示意图。
本实用新型提供了一种新型幕墙防火组件，用于安装到建筑主体上，包括有具有装饰作用的外挂幕墙内衬板1、用于预埋在建筑主体预置埋件以及用于安装外挂幕墙内衬板1的幕墙构架2，幕墙构架2与预置埋件连接，幕墙构架2通过预置埋件设置于建筑主体上。幕墙构架2为实现外挂幕墙内衬板1与建筑主体连接的连接部件。
外挂幕墙内衬板1通过幕墙构架2连接到建筑主体上，一块外挂幕墙内衬板1需要使用至少两个幕墙构架2进行固定，于竖直方向、幕墙构架2上下相对设置并形成安装空间，外挂幕墙内衬板1设置于安装空间中。
外挂幕墙内衬板1通过幕墙构架2设置到建筑主体上，外挂幕墙内衬板1与建筑主体的外侧面之间具有间隙，为了提高幕墙组件的防火性能，本实用新型在该间隙内设置了封闭层3，封闭层3设置在于外挂幕墙内衬板1的后侧面上，封闭层3与外挂幕墙内衬板1的背面无缝贴合设置。封闭层3通过支撑模具4进行安装固定，可拆换支撑模具临时设置在外挂幕墙内衬板与建筑主体之间的间隙位置，另一侧在楼层的梁或楼板的下方。
在本实用新型中，封闭层3由珍珠岩、陶粒、粉煤灰、发泡水泥混合制成。
对于封闭层3的设置，其具体施工方案如下：以珍珠岩、陶粒、粉煤灰、发泡水泥作为原料，将原料制粉，在工厂预拌后装入的可回环保收密封袋，在施工线程加水简单搅拌，将搅拌制得的泥浆原料浇筑到外挂幕墙内衬板与建筑主体之间，临时设置的可拆换模板之上，待泥浆原料干燥成型后，能够形成遇热膨胀的防火结构。在本实用新型中，泥浆原料根据需要量拌制，节约不浪费、无残留、无施工垃圾。施工时平铺简单振捣后，有效填充幕墙与主体结构之间缝隙，细小缝隙都能完全填充。可以在幕墙面板安装先施工，也可以在幕墙面板安装后施工。比传统的防火岩棉施工快，节约工时，节约工期，确保质量。
通过上述结构设计，在本实用新型提供的新型幕墙防火组件中，在外挂幕墙内衬板1与建筑主体之间设置了封闭层3，封闭层3可直接在施工线程搅拌浇筑成型，其不会造成资源浪费。并且，在本实用新型中应用的防火结构为无机材料，相比于传统的岩棉防火材料而言，其不污染环境，而且施工简便。在进行施工时，工人采取常规的防护措施，不会对工人的皮肤和呼吸道、肺部造成伤害，可确保施工人员的身体健康。
使用本实用新型，在发生火灾时，由于封闭层3的组成原料属于不可燃物体，在达到一定温度下，仅产生微量粉尘，基本不会对火灾现场产生污染。在大火高温下，珍珠岩会发生膨胀，发挥一定作用，将幕墙与主体结构之间的间隙进行填充，有效阻隔了火灾的烟囱效应。防止大火直接燃烧到火灾区域的上一楼层。
封闭层3采用现场搅拌浇筑成型，封闭层3固化后，具有轻质、刚度高等优点，大火高温灼烧后，不易塌落，不会伤人。
此外，封闭层3还具有良好的隔音效果，比传统的防火棉隔音效果强；同时，封闭层3还具有较好的保温隔热效果，采用的材料都是保温隔热材料组合而成，比传统的防火岩棉工保温隔热效果好。
在施工完成后，封闭层3底部可直接粉刷涂装，无需其他辅助材料，就可满足室内装饰效果，更经济、同时还提高室内空间，增加室内采光范围。
幕墙组件用于设置到建筑主体的外侧面上，外挂幕墙内衬板1通过幕墙构架2设置到建筑主体的外侧面上，这样外挂幕墙内衬板1与建筑主体、幕墙构架2与建筑主体之间不可避免地存在缝隙，在天气室内外温差较大时，幕墙的结构发生冷热效应，产生少量的冷凝水，冷凝水顺幕墙构架下流至每层的封闭层位置。
封闭层中的珍珠岩具有一定吸水功能，吸附的冷凝水达到饱和后，向外挂幕墙内衬板低的一方流出，对接幕墙对外的排水通道孔。
发泡水泥的材料特性为：轻质，自然成型后可形成多个封闭小孔，保温隔热性能优良。
陶粒的材料特性为：轻质，保温。
珍珠岩的材料特性为：轻质，遇高温可膨胀，具有良好的保温性能。
粉煤灰的材料特性为：轻质，增加发泡水泥的和易性以及流动性。
上述几种材料全部为A级防火材料，本实用新型将每种材料的优点组合在一起，其比传统的防火棉相比具有优异的防火性、安全性、环保性以及经济实用性，而且本实用新型还具有一定的防潮、吸湿性。
在本实用新型的一个实施方式中，本实用新型在封闭层3的中部设置有铁丝网加强层5，铁丝网加强层5的一侧外缘相对于封闭层3向外伸出，铁丝网加固层5通过射钉固定在建筑主体上。设置铁丝网加强层5，可以防止防火隔断在高温烘烤下发生坍塌的问题出现。设置铁丝网加强层5，还可以增加封闭层3的结构强度、增加其抗挠度，进一步加强了安全措施。
外挂幕墙内衬板在室内外温差时会产生的冷凝水，结露后流至外挂幕墙内衬板与建筑主体结构之间的封闭层，封闭层中的珍珠岩具有一定吸水功能，吸附冷凝水达到饱和后，向外挂幕墙内衬板低的一方流出。
封闭层的材料可在工厂预先配置，用密封可循环利用的环保包装袋包装好，发往施工现场。在施工现场兑水搅拌浇筑、简易振捣方可成型。根据施工工程量的大小进行材料添加配比，这样不会拌制过量造成资源浪费，产生施工垃圾，也不会对工地现场和周边环境造成污染。本实用新型工艺简单、方便运输和施工作业。在进行施工时，工人采取常规的防护措施，不会对工人的皮肤和呼吸道、肺部造成伤害，可确保施工人员的身体健康。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。