一种建筑涂料喷刷机的制作方法

本实用新型涉及建筑装修辅助装置领域，具体涉及一种建筑涂料喷刷机。

背景技术：

涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料被广泛应用于建筑装修中，用于对墙面进行美化和保护。

传统的涂料喷刷主要分为人工和自动喷涂装置。本申请人发现现有技术中至少存在一下技术问题：采用人工，效率低，同时涂料浪费严重，采用喷涂装置，装置成本高，移动不便，使用不灵活，存在喷刷死角。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建筑涂料喷刷机，以解决现有技术中采用人工，效率低，同时涂料浪费严重，采用喷涂装置，装置成本高，移动不便，使用不灵活，存在喷刷死角等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案采用半自动化喷刷，避免了人工进行沾取涂料的过程，降低了劳动强度，提高了工作效率，能够控制涂料喷刷量，防止涂料浪费，装置整体结构简单，成本低，移动方便，依靠人工进行选择喷刷，喷刷灵活，不存在喷刷死角等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了一下技术方案：

本实用新型提供的一种建筑涂料喷刷机，包括底板、控制器、搅拌电机、喷涂泵，所述底板下端安装有自锁万向轮，所述底板上端一侧安装有移动扶手，所述移动扶手上端内部安装有稳固横梁，所述稳固横梁一侧安装有卡环；

所述底板上端一侧安装有稀料箱，所述底板上端中部安装有储料筒，所述储料筒前侧安装有所述控制器；所述储料筒上端中部安装有所述搅拌电机，所述搅拌电机与所述控制器电连接，所述搅拌电机轴端安装有搅拌轴；所述储料筒上端一侧安装有注入管；

所述储料筒上端另一侧安装有喷涂控制阀，所述喷涂控制阀与所述控制器电连接，所述喷涂控制阀下端安装有吸料管，所述喷涂控制阀上端安装有所述喷涂泵，所述喷涂泵与所述控制器电连接；所述喷涂泵上端安装有伸缩软管，所述伸缩软管一端安装有喷刷杆，所述喷刷杆端部安装有喷漆头；所述喷刷杆端部安装有喷涂开关，所述喷涂开关与所述控制器电连接；所述喷刷杆上部安装有支撑架，所述支撑架上端内部安装有刷漆辊。

采用上述一种建筑涂料喷刷机，使用者需要进行涂料喷刷时，通过所述自锁万向轮和所述移动扶手能够将装置移至合适的位置，所述控制器控制所述搅拌电机带动所述搅拌轴对所述储料筒内部的涂料进行搅拌，使涂料更加细致均匀，手持所述喷刷杆，按下所述喷涂开关，所述控制器控制所述喷涂泵工作，通过所述吸料管、所述喷涂控制阀、所述伸缩软管、所述喷刷杆和所述喷漆头将所述储料筒内部的涂料喷至所述刷漆辊表面，使用者将所述刷漆辊与墙面接触并进行滚动，实现对墙面进行涂料的喷刷，实现自动取涂料，避免了人工粘料，降低劳动强度，提高效率，通过所述喷涂控制阀能够准确控制涂料的喷涂量，在保证喷刷效果的同时，节约涂料，防止浪费，装置整体移动灵活，操作简单，采用人工喷刷，更灵活，不易出现喷刷死角，喷刷质量好。

作为优选，所述自锁万向轮通过螺栓固定安装在所述底板下端，所述自锁万向轮共有四个，所述自锁万向轮采用橡胶制成，所述稀料箱通过螺栓固定安装在所述底板上端一侧，所述稀料箱内壁设置有防腐层。

作为优选，所述移动扶手焊接在所述底板上端一侧，所述移动扶手共有两个，所述稳固横梁焊接在所述移动扶手上端内部，所述移动扶手和所述稳固横梁均采用不锈钢管制成，所述卡环通过螺栓固定安装在所述稳固横梁一侧，所述卡环由塑料制成，所述卡环的内径尺寸略小于所述喷刷杆的外径尺寸。

作为优选，所述储料筒通过螺栓固定安装在所述底板上端中部，所述储料筒由不锈钢制成，所述储料筒内壁设置有防腐层，所述控制器通过电子底座固定安装在所述储料筒前侧。

作为优选，所述搅拌电机通过螺栓固定安装在所述储料筒上端中部，所述搅拌轴通过联轴器固定安装在所述搅拌电机轴端，并向所述储料筒底部延伸，所述注入管焊接在所述储料筒上端一侧，并与所述储料筒相连通。

作为优选，所述喷涂控制阀通过螺栓固定安装在所述储料筒上端一侧，所述吸料管通过螺纹固定安装在所述喷涂控制阀下端，并向所述储料筒底部延伸，所述喷涂泵通过螺栓固定安装在所述储料筒上端一侧，并通过螺纹与所述喷涂控制阀相连接。

作为优选，所述伸缩软管通过螺纹固定安装在所述喷涂泵上端，所述喷刷杆通过螺纹固定安装在所述伸缩软管端部，所述喷涂开关镶嵌在所述喷刷杆端部。

作为优选，所述喷漆头通过螺纹固定安装在所述喷刷杆端部，所述支撑架焊接在所述喷刷杆上部，所述支撑架成U字型结构，所述刷漆辊通过轴承固定安装在所述支撑架上端内部。

有益效果在于：采用半自动化喷刷，避免了人工进行沾取涂料的过程，降低了劳动强度，提高了工作效率，能够控制涂料喷刷量，防止涂料浪费，装置整体结构简单，成本低，移动方便，依靠人工进行选择喷刷，喷刷灵活，不存在喷刷死角。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的控制系统框图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、储料筒；3、自锁万向轮；4、控制器；5、喷刷杆；6、支撑架；7、刷漆辊；8、喷漆头；9、喷涂泵；10、搅拌电机；11、注入管；12、稀料箱；13、卡环；14、移动扶手；15、稳固横梁；16、喷涂开关；17、伸缩软管；18、吸料管；19、搅拌轴；20、喷涂控制阀。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种建筑涂料喷刷机，包括底板1、控制器4、搅拌电机10、喷涂泵9，底板1下端安装有自锁万向轮3，底板1上端一侧安装有移动扶手14，移动扶手14上端内部安装有稳固横梁15，稳固横梁15一侧安装有卡环13；

底板1上端一侧安装有稀料箱12，底板1上端中部安装有储料筒2，储料筒2前侧安装有控制器4；储料筒2上端中部安装有搅拌电机10，搅拌电机10与控制器4电连接，搅拌电机10轴端安装有搅拌轴19；储料筒2上端一侧安装有注入管11；

储料筒2上端另一侧安装有喷涂控制阀20，喷涂控制阀20与控制器4电连接，喷涂控制阀20下端安装有吸料管18，喷涂控制阀20上端安装有喷涂泵9，喷涂泵9与控制器4电连接；喷涂泵9上端安装有伸缩软管17，伸缩软管17一端安装有喷刷杆5，喷刷杆5端部安装有喷漆头8；喷刷杆5端部安装有喷涂开关16，喷涂开关16与控制器4电连接；喷刷杆5上部安装有支撑架6，支撑架6上端内部安装有刷漆辊7。

作为可选的实施方式，自锁万向轮3通过螺栓固定安装在底板1下端，自锁万向轮3共有四个，自锁万向轮3采用橡胶制成，便于装置的移动，稀料箱12通过螺栓固定安装在底板1上端一侧，稀料箱12内壁设置有防腐层，稀料箱12用于对刷漆辊7和喷漆头8的清洗，防止堵塞影响使用；

移动扶手14焊接在底板1上端一侧，移动扶手14共有两个，稳固横梁15焊接在移动扶手14上端内部，移动扶手14和稳固横梁15均采用不锈钢管制成，卡环13通过螺栓固定安装在稳固横梁15一侧，卡环13由塑料制成，卡环13的内径尺寸略小于喷刷杆5的外径尺寸，辅助实现装置的移动，卡环13能够实现喷刷杆5的固定；

储料筒2通过螺栓固定安装在底板1上端中部，储料筒2由不锈钢制成，储料筒2内壁设置有防腐层，用于实现涂料的储存，控制器4通过电子底座固定安装在储料筒2前侧；

搅拌电机10通过螺栓固定安装在储料筒2上端中部，搅拌轴19通过联轴器固定安装在搅拌电机10轴端，并向储料筒2底部延伸，用于对涂料进行搅拌，注入管11焊接在储料筒2上端一侧，并与储料筒2相连通，用于进行涂料的添加；

喷涂控制阀20通过螺栓固定安装在储料筒2上端一侧，吸料管18通过螺纹固定安装在喷涂控制阀20下端，并向储料筒2底部延伸，喷涂泵9通过螺栓固定安装在储料筒2上端一侧，并通过螺纹与喷涂控制阀20相连接，用于实现涂料的自动喷涂，并控制喷涂量；

伸缩软管17通过螺纹固定安装在喷涂泵9上端，喷刷杆5通过螺纹固定安装在伸缩软管17端部，喷涂开关16镶嵌在喷刷杆5端部，便于调整喷刷范围；

喷漆头8通过螺纹固定安装在喷刷杆5端部，支撑架6焊接在喷刷杆5上部，支撑架6成U字型结构，刷漆辊7通过轴承固定安装在支撑架6上端内部，用于实现涂料的喷刷，喷刷均匀、质量好。

采用上述结构，使用者需要进行涂料喷刷时，通过自锁万向轮3和移动扶手14能够将装置移至合适的位置，控制器4控制搅拌电机10带动搅拌轴19对储料筒2内部的涂料进行搅拌，使涂料更加细致均匀，手持喷刷杆5，按下喷涂开关16，控制器4控制喷涂泵9工作，通过吸料管18、喷涂控制阀20、伸缩软管17、喷刷杆5和喷漆头8将储料筒2内部的涂料喷至刷漆辊7表面，使用者将刷漆辊7与墙面接触并进行滚动，实现对墙面进行涂料的喷刷，实现自动取涂料，避免了人工粘料，降低劳动强度，提高效率，通过喷涂控制阀20能够准确控制涂料的喷涂量，在保证喷刷效果的同时，节约涂料，防止浪费，装置整体移动灵活，操作简单，采用人工喷刷，更灵活，不易出现喷刷死角，喷刷质量好。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。